机修工年度总结

第一篇：机修工年度总结

过去一年里在单位的领导下、同志们的支持和帮助下，我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验，加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在这里将自己的工作情况做个简要总结：

作为一名普通的设备维修人员，机械设备是企业生产的坚实基础，有了设备的良好运行，才能确保工 艺生产的连续稳定，现代企业应从实际出发，时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断” 的宗旨，在总结自身经验的基础上，结合学习外部先进的设备管理理论和方法，通过观念的转变，创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

一．遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率 不断得到提高。爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障，遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。实际上勤于思考在工作中 是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己 也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。

二．积极配合领导、团结同事、相互学习。在工作中发扬团队合作精神，努力完成单位下达的各项任务，尊重领导、服从命令、积极配合工作；平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的 也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过 程中我受益非浅，从做事、到做人；从看问题、到解 决问题上都认识到了新的机会和经验。

三．加强政治理论和技术知识学习，全面提高自己的政治文化素质和业务水平。按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等，以保障设备正常运行，同时做好日常的维护保养工作，在新的一年里，继续发扬不怕苦、不怕累的精神，严格遵守安全操作规范及公司的各项管理规定，在领导的指导下及时、安全、高效、节约的完成各项工作。

第二篇：机修工实习总结

机修工实习总结

机修工实习总结1

时间不知不自觉已从指缝中溜走，从机修岗位实习至今，快20来天了，这也是我第一个岗位。在这期间，我不断的学习、不断的总结，一步一步的成长着、进步着由刚到项目对盾构施工以及各种电气机械设备的不懂，到现在的懵懂认识。

实习刚开始主要是认识设备，我就把我自己所掌握的进行如下汇报。

1盾体主要由前、中、后三盾组成。前盾中的承压隔板是其主要部分，不仅能支撑洞体，隔开土仓，还要为推进油缸提供支撑。

2刀盘位于盾构最前部，外径最大为6。28米，通过四条支撑的法兰板连接刀盘。刀盘道具根据地质情况更换，最外侧的超挖刀则用于盾构转向。

3双闸气室主要用于盾构机清理土仓使使用。

4关于管片拼装，拼装机主要由支撑架，大梁，旋转架，拼装头组成。拼装机可以采用手动或无线遥控装置操作。一环管片由六块组成，三块标准块，二块相邻，一块封顶。

5排土部分主要是由螺旋输送机和皮带机组成。其中螺旋输送机由液压马达驱动，皮带机由电动机驱动。

盾体主要就是以上部分组成的，盾构机后面的就是后配套设备。如下见

1管片运输设备主要由运送管片小车，电动葫芦，连接桥上轨道。一号拖车主要由操作室和注浆箱。

2号拖车上为液压油箱和泵站，膨润土箱和泡沫发生箱

3号拖车上为空气罐和两台空压机，配电箱，电压开关。

4号拖车上为变压站，冷却水系统，盾尾密封油脂泵，润滑油脂泵。最后一台拖车上主要装有电缆等。

盾构机的简单情况就是以上所说，有孙老大（师兄）简单为我们介绍了盾构机的情况，并带我们详细了解了机械系统，液压系统等。

作为一名设备维护保养人员，从上岗开始的在此过程中结合不断对图纸和《使用说明书》的学习以及工作中的不断实践和各位师傅的讲解，对盾构机的结构功能、性能参数、保养维护、工作原理以及各大系统（液压系统、水系统、泡沫系统、注浆系统、水系统、空气系统、膨润土系统、后配套系统）、各种管路（液压管路、循环水管路、空气管路、泡沫管路、注浆管路、油脂管路）有了全新的懵懂认识，对为今后设备的保养维修奠定了基础。

在该岗位实习期间也发现那些设备易坏，如油脂泵，砂浆罐等。所以说盾构的维护非常重要，定期检查，对待这个问题，不能有丝毫的马虎，认真对待。建议吸引一批专业的有经验机械工程师来维护保养，以及应对机械突发故障进行维护，只有这样，机械正常运转，准备措施到位，要知道，盾构的施工重点是这台盾构的正常工作，所有的工作是以盾构为核心，只要它正常运转，不出问题，我们的整体施工才能稳定向前，为我们带来更大的效益。

在田队长的培训课上我们也懂得了以下几点：

（1）我们对于盾构机的维修和日常维护，首先要熟悉它的工作原理和电气、液压、机械之间的关联情况，以及设备各系统中各个零部件所起的作用，只有这样才能快速准确地解决问题。

（2）维修设备应遵循先“看”后“想”再“动手”的原则，机器出现故障时首先要看清楚是什么故障，是否是因为机械、液压或其他部分原因造成的，不要盲目动手，以免影响维修速度甚至将问题扩大化，找到问题根源后再动手。这样往往可以达到是事半功倍的效果。

（3）设备问题解决后最好做个详细记录：什么问题；维修过程及结果。以后再遇到同样问题看一看记录，可以节约时间提高效率。也可以使其他维修技术人员单独排除故障时有据可依，少走弯路。

所以，要想准确、快速地解决盾构机故障，平时就要做到“四勤”：勤学，勤记，勤看，勤保养。只有把这“四勤”做到位了，出现故障时才不会手忙脚乱，一般的常规问题就会迎刃而解，而比较复杂的疑难问题也会在正规的分析中找到答案。

人生就是一个不断前行学习进取的过程，希望通过今后的工作和学习，能够不断的自我充实、扩展知识面、提升专业技能水平并不断的进步。

机修工实习总结2

工作近六个月了，今天综合办得周姐通知我该写工作总结了，为专证做好准备。当我得知可以用电子稿或手稿时，我第一个想法就是用电子稿。但当我开始敲打键盘时，刚打了几个字我马上就关上了电脑，我告诉自己我必须要用笔写，写下这六个月我难忘的经历。

xxxx年2月25号，我第一次走进了我毕业后工作的企业“宁波金田铜业（集团）股份有限公司。我的第一感觉是绿树成荫，我想一个绿化这么好的公司，其定然是十分的注重企业文化，注重各项技术培训，我实在是太荣幸能在这么优秀的企业工作了。

进公司的第三天我们就进行了新员工的入职培训。培训中我感受到了热情和激情和感情，使我感受到了公司的员工都很友好，更是对公司的的创业过程感到震惊，此时内心有一股火焰在燃烧，告诉自己：这就是我发展我个人价值的一个舞台。

作为高精度棒线动力设备科的一名机修工，我在一开始工作的时候感到了非常大的压力。说句好听的我是具备一定基础的一名大专实习生，但实际情况是我连给师傅打杂都是存在很多问题。有时拿个工具只知道工具叫什么，确是不知道他长什么样。不过我是个比较好强的人，我就抓着师傅不停的问，不管师傅是否是我认识的，我就是逮着就问。我问的步骤主要是从以下几个方面：

1.了解各种机修间的工具名称和使用方法

2.明确各种配件的名称，放置地点以及和大小，型号，功能的表示代号3.车间里主要的大型设备的基本工作原理和正常的运行模式

那两个星期，我因为问的多，知道的也就更多，有时回到寝室总是要在日志上记录下来所学到的东西，因为不是所有师傅说的东西我都能很好的消化。两星期后我就开始上手了，可以帮助师傅打杂了，也基本上能够听懂师傅们在谈论的工作内容了，我也算是摸到了门了。我就是用这种不懂就问，问了后就观察师傅是怎么修理的，然后在师傅的指导下自己动手。这样的过程一直持续了4个月两个星期从中我学到的实在是太多了，简单的概括下可以分这么几条：

电焊：在这电焊方面我可以说是毫无基础的，以前的话只是在电视中才看到过。所幸的是我有个焊铜锭架子的机会，我连续焊了两个星期。其中基本上我们机修班的每个师傅都来指导过我，他们说的是五花八门，各有个的方法和经验，我尝试了他们说的每种方法，最后总结得出了我自己的方法。

1.根据焊的铁板的薄厚来调节电流的大小140am到200am间

2.焊时和铁板的一边成30度角，距离为2到3毫米

3.焊时必须微微抖动才能使焊点光滑

4.焊特别薄的铁板时该压紧铁板焊，否则极易焊穿

5.用电焊吹铁板时电流为250am，且距离可适当加大

6.无论是焊还是吹，在底下必须铺上铁板，否则会造出爆裂从而弄伤自己

7.在焊任何东西前必须用点焊固定好其位置，否则会导致物件的变形

氧气割：到现在为止我接触的氧气割还不是很多，没经过系统的训练，割一些精度高的物件还是非常的困难的，但平时的积累和向师傅请教也得出了少许结果。

1.点火时要先开一点点得氧气和少许煤气，枪头要对着没人的地方点火

2.火焰的调节这块我学的还不是很好，但一般来说是焰头微成开花状为好3.割的时候要把氧气打开，不割时则关闭

4.在作业过程中和电焊一样，底下必须铺铁板，进行自己的保护

5.完毕后煤气和氧气必须隔2米以上放置，避免发生危险液压和气压：无论是液压缸或气缸都有两个出气孔，根据阀的转换来控制油或气体的流动方向，从而达到推动和缩回的动作。其两者也有少许差别，液压是有回路的，气压则是在回缩时将气体排放的空气中。对于漏气或漏油基本上就是三点。管道破损；接头损坏；液压卡阀或气压漏气。对于液压的话还有就是造成现在漏油原因最多的密封圈破损。对于以上所说故障只要找对了其原因，修理将会很有效率。但除了个别的挤压机挤压杆漏油也会出现其他的状况，例如挤压杆变形也会造成漏油。

以上三条是我觉得对我的个人知识和技术提升最多的，当然我学到的远远不止这些。还有作业中的小技巧，和维修的知识，包括攻丝，换压轮，钻孔，接管道，抛光，磨光，阀的工作原理及构造，锯床的使用方法，传送装置的'修理等等，多的我我自己也说不清楚。把进公司前的我比作白纸的话，现在白纸上已经有了大概的轮廓了，其中那精美的内在图则是要靠我以后不断的钻研和加深理解。

在公司里我学到的不但是技术更是我一开时就说的文化和一种精神。其中最深深打动我内心深处的则是范高峰师傅。我经常和范师傅一起作业，不过作业中总会遇到各种各样的麻烦，范师傅为了尽快解决设备的故障曾多次在休息时间留下独自作业直达完成为止。当车间在下班时间发生了突发状况要修理设备的时刻，不用说范师傅每次都是一叫就去，宁可迟下班也要完成修理工作。因为这样的加班是没有工资的，我有一次惹不住问范师傅为什么每次都留下来修理，他给我的回答很简单“这个我又责任的啊”，这么一句话加上范师傅的行动深深的打动了我，我想这并不是责任这么简单，更是敬业的一种精神。我向师傅们学习的也不只是技术还有就是师傅敬业的精神。我非常感谢范师傅，是他让我理解并深刻体会到了“敬业”两个字的真谛。高精度棒线的员工，无论是科长经理还是一线的操作手都有一种不断开拓的创新精神。每个月都有很多创新项目在宣传栏中被公告出来，在这样的一种环境下使我的思维也得到了很大的提升。每次在作业的时候我总会想到新的方法，每次看到设备的时候我总是会想怎么样使设备更加的完善，每次一走进金田集团的时候我就在观察什么地方可以做得更好。使我对工作，对生活的观察力得到了提升，对新事物的敢于尝试和总结，对权威敢于提出质疑。我的生活好像变得更加的美妙，看待事物的方式和角度也变得多元化，这真的是我在其他地方无法学习到的。这六个月来我也提出了在线酸洗主轴的改造，舒玛格倒角机同步带和齿轮的创新，公司吸烟区的建设等等很多建议，但都没得到很好的回复和没有采纳的理由，我想该是我的想法还不够的成熟，考虑的还不够到位。但我始终认为总有天，我的合理化建议也会再宣传栏中被公布的。

当然工作中我也会感到疲惫，毕竟工作忙得时候是两个星期14天连续上班的情况也有，也会感到过生活很没劲，除了工作就是工作，幸好公司会组织的各项活动，例如安全知识竞赛，篮球赛，踢毽子比赛等等来丰富我们的生活，很可惜的是没有辩论赛的参加，因为曾经组织过辩论赛的我对于辩论赛十分的感兴趣。比赛中我也得到了很多生活上得用品，洗衣液，沐浴露等等，心里挺美滋滋的。

回顾六个月前的我和现在的我改变的太多了，我增长的知识也太多了。但我并不满意这些，虽然我学到了很多很多，但我并没用把我在学校里学到的完全的，很好的运用到我的工作当中，我没用把自己的最大的价值发挥出来。对于这点我对自己有点失望，但我会努力的，发挥我自身最大的价值。我现在的目标很小很小，就是每天都学点，每天都进步点，每天都把自己学的运用出一点，做到一个优秀的机修工，得到领导的认可。然后在去计划我接下来该去怎么发展。

最后的话我要感谢金田在我什么都不是的时候选择了我，给了我一个学习的机会，一个可以发挥我所学知识的舞台，感谢关心我的各位领导，更要感谢无私教导我的师傅，沈师傅，范师傅和王师傅，由衷的感谢你们！高精度棒线动力设备科xxx

第三篇：机修工实习期总结

工作总结

工作近六个月了，今天综合办得周姐通知我该写工作总结了，为专证做好准备。当我得知可以用电子稿或手稿时，我第一个想法就是用电子稿。但当我开始敲打键盘时，刚打了几个字我马上就关上了电脑，我告诉自己我必须要用笔写，写下这六个月我难忘的经历。

2011年2月25号，我第一次走进了我毕业后工作的企业“宁波金田铜业（集团）股份有限公司。我的第一感觉是绿树成荫，我想一个绿化这么好的公司，其定然是十分的注重企业文化，注重各项技术培训，我实在是太荣幸能在这么优秀的企业工作了。

进公司的第三天我们就进行了新员工的入职培训。培训中我感受到了热情和激情和感情，使我感受到了公司的员工都很友好，更是对公司的的创业过程感到震惊，此时内心有一股火焰在燃烧，告诉自己：这就是我发展我个人价值的一个舞台。

作为高精度棒线动力设备科的一名机修工，我在一开始工作的时候感到了非常大的压力。说句好听的我是具备一定基础的一名大专实习生，但实际情况是我连给师傅打杂都是存在很多问题。有时拿个工具只知道工具叫什么，确是不知道他长什么样。不过我是个比较好强的人，我就抓着师傅不停的问，不管师傅是否是我认识的，我就是逮着就问。我问的步骤主要是从以下几个方面：

1.了解各种机修间的工具名称和使用方法

2.明确各种配件的名称，放置地点以及和大小，型号，功能的表示代号

3.车间里主要的大型设备的基本工作原理和正常的运行模式

那两个星期，我因为问的多，知道的也就更多，有时回到寝室总是要在日志上记录下来所学到的东西，因为不是所有师傅说的东西我都能很好的消化。

两星期后我就开始上手了，可以帮助师傅打杂了，也基本上能够听懂师傅们在谈论的工作内容了，我也算是摸到了门了。

我就是用这种不懂就问，问了后就观察师傅是怎么修理的，然后在师傅的指导下自己动手。这样的过程一直持续了4个月两个星期从中我学到的实在是太多了，简单的概括下可以分这么几条：

电焊：在这电焊方面我可以说是毫无基础的，以前的话只是在电视中才看到过。所幸的是我有个焊铜锭架子的机会，我连续焊了两个星期。其中基本上我们机修班的每个师傅都来指导过我，他们说的是五花八门，各有个的方法和经验，我尝试了他们说的每种方法，最后总结得出了我自己的方法。

1.根据焊的铁板的薄厚来调节电流的大小140am到200am间

2.焊时和铁板的一边成30度角，距离为2到3毫米

3.焊时必须微微抖动才能使焊点光滑

4.焊特别薄的铁板时该压紧铁板焊，否则极易焊穿

5.用电焊吹铁板时电流为250am，且距离可适当加大

6.无论是焊还是吹，在底下必须铺上铁板，否则会造出爆裂从而弄伤自己

7.在焊任何东西前必须用点焊固定好其位置，否则会导致物件的变形

氧气割：到现在为止我接触的氧气割还不是很多，没经过系统的训练，割一些精度高的物件还是非常的困难的，但平时的积累和向师傅请教也得出了少许结果。

1.点火时要先开一点点得氧气和少许煤气，枪头要对着没人的地方点火

2.火焰的调节这块我学的还不是很好，但一般来说是焰头微成开花状为好

3.割的时候要把氧气打开，不割时则关闭

4.在作业过程中和电焊一样，底下必须铺铁板，进行自己的保护

5.完毕后煤气和氧气必须隔2米以上放置，避免发生危险

液压和气压：无论是液压缸或气缸都有两个出气孔，根据阀的转换来控制油或气体的流动方向，从而达到推动和缩回的动作。其两者也有少许差别，液压是有回路的，气压则是在回缩时将气体排放的空气中。对于漏气或漏油基本上就是三点。管道破损；接头损坏；液压卡阀或气压漏气。对于液压的话还有就是造成现在漏油原因最多的密封圈破损。对于以上所说故障只要找对了其原因，修理将会很有效率。但除了个别的挤压机挤压杆漏油也会出现其他的状况，例如挤压杆变形也会造成漏油。

以上三条是我觉得对我的个人知识和技术提升最多的，当然我学到的远远不止这些。还有作业中的小技巧，和维修的知识，包括攻丝，换压轮，钻孔，接管道，抛光，磨光，阀的工作原理及构造，锯床的使用方法，传送装置的修理等等，多的我我自己也说不清楚。把进公司前的我比作白纸的话，现在白纸上已经有了大概的轮廓了，其中那精美的内在图则是要靠我以后不断的钻研和加深理解。

在公司里我学到的不但是技术更是我一开时就说的文化和一种精神。其中最深深打动我内心深处的则是范高峰师傅。我经常和范师傅一起作业，不过作业中总会遇到各种各样的麻烦，范师傅为了尽快解决设备的故障曾多次在休息时间留下独自作业直达完成为止。当车间在下班时间发生了突发状况要修理设备的时刻，不用说范师傅每次都是一叫就去，宁可迟下班也要完成修理工作。因为这样的加班是没有工资的，我有

一次惹不住问范师傅为什么每次都留下来修理，他给我的回答很简单“这个我又责任的啊”，这么一句话加上范师傅的行动深深的打动了我，我想这并不是责任这么简单，更是敬业的一种精神。我向师傅们学习的也不只是技术还有就是师傅敬业的精神。我非常感谢范师傅，是他让我理解并深刻体会到了“敬业”两个字的真谛。

高精度棒线的员工，无论是科长经理还是一线的操作手都有一种不断开拓的创新精神。每个月都有很多创新项目在宣传栏中被公告出来，在这样的一种环境下使我的思维也得到了很大的提升。每次在作业的时候我总会想到新的方法，每次看到设备的时候我总是会想怎么样使设备更加的完善，每次一走进金田集团的时候我就在观察什么地方可以做得更好。使我对工作，对生活的观察力得到了提升，对新事物的敢于尝试和总结，对权威敢于提出质疑。我的生活好像变得更加的美妙，看待事物的方式和角度也变得多元化，这真的是我在其他地方无法学习到的。这六个月来我也提出了在线酸洗主轴的改造，舒玛格倒角机同步带和齿轮的创新，公司吸烟区的建设等等很多建议，但都没得到很好的回复和没有采纳的理由，我想该是我的想法还不够的成熟，考虑的还不够到位。但我始终认为总有天，我的合理化建议也会再宣传栏中被公布的。

当然工作中我也会感到疲惫，毕竟工作忙得时候是两个星期14天连续上班的情况也有，也会感到过生活很没劲，除了工作就是工作，幸好公司会组织的各项活动，例如安全知识竞赛，篮球赛，踢毽子比赛等等来丰富我们的生活，很可惜的是没有辩论赛的参加，因为曾经组织过辩论赛的我对于辩论赛十分的感兴趣。比赛中我也得到了很多生活上得用品，洗衣液，沐浴露等等，心里挺美滋滋的。

回顾六个月前的我和现在的我改变的太多了，我增长的知识也太多了。但我并不满意这些，虽然我学到了很多很多，但我并没用把我在学校里学到的完全的，很好的运用到我的工作当中，我没用把自己的最大的价值发挥出来。对于这点我对自己有点失望，但我会努力的，发挥我自身最大的价值。我现在的目标很小很小，就是每天都学点，每天都进步点，每天都把自己学的运用出一点，做到一个优秀的机修工，得到领导的认可。然后在去计划我接下来该去怎么发展。

最后的话我要感谢金田在我什么都不是的时候选择了我，给了我一个学习的机会，一个可以发挥我所学知识的舞台，感谢关心我的各位领导，更要感谢无私教导我的师傅，沈师傅，范师傅和王师傅，由衷的感谢你们！

高精度棒线 动力设备科 某某某

第四篇：机修工岗位职责

机修工岗位职责

一．目的：制定车间机修工岗位职责，规定机修工职责、权限、工作内容与要求。二．范围：适用于生产车间维修工。三．岗位名称：机修工。

四．直接上级：运行保障部部长。

五．岗位性质：负责维护、保养生产设备，优化设备性能，保障设备的正常运行，并按照要求填写维修记录。

六．工作权限：车间内所有设备、设施及相关的水、电、汽（气）、空调等辅助 系统的维护和修理。

七．岗位责任：负责完成生产设备的维护保养，对设备进行定期检修、保养，排 除隐患，确保设备正常使用，保障设备的正常运行。

八．岗位要求：

1.身体素质：身体健康，能坚持正常工作。2.专业知识：

2.1.掌握机修钳工常用工具安全使用知识；

2.2.掌握设备维护保养和日常检查、设备拆卸和装配基本知识；

2.3.熟悉车间设备的工作原理、结构特性、机械传动系统和相关的专业知识； 2.4.掌握车间设备常见故障的排除方法。3.工作能力

3.1.能够完成部门安排的检修任务；

3.2.能对设备进行比较复杂的维护保养和定期检查；

3.3能够判断出设备是否运转正常，并且能分析故障产生原因，独立处理较复杂的设备故障； 九．职责内容：

1.遵守公司各项规章制度, 认真履行其工作职责。上班时不脱岗、串岗.不从 事任何与工作无关的事情。工余时不扎堆戏闹、闲聊，至规定场所休息。

2.机修工应该遵守国家、公司规定的各项安全生产制度：

2.1严禁违章操作、野蛮操作、不按机械工艺或不按说明书要求维修造成设

备故障和操作人员安全事故由机修工负全部责任；

2.2熟悉掌握本工种所用工具、用具、设备等使用方法、用途、工作原理及

安全注意事项，做到安全生产；

2.3上班时须穿着整洁工作服和使用必要的劳防用品； 2.4拒绝违章作业的指令，对他人违章行为要加以劝告和制止； 2.5设备故障检修时，要停机、断电、挂牌，遵循谁停谁开的原则； 2.6维修时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置； 2.7设备的安全保护装置，必须符合要求，齐全，保证正常。3.机修工对车间的设备全天负责，设备随时发生故障，设备操作人员报修 后，机修工应及时赶到现场抢修设备，无故不到者以旷工处理。

4.把“预防为主”作为维修工作的指导思想，维修人员应积极开展预防维修：

4.1制定维修作业计划，制定月、年预防维修计划，制定点检计划； 4.2定期或不定期做好对设备的检查工作，发现问题及时处理，保证车间生

产不受影响；

4.2主要设备的检查和修理应尽可能安排在生产以外的时间进行，保证生产

不受影响；

5.按公司设备润滑及维护保养规定，完成设备润滑和设备维护工作：

5.1按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业； 5.2检查操作工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进 行部分机构的拆检，并清除发现的故障；

5.3对于关键设备要重点维护、保养，每天例行巡检，检查运行及时处理； 5.4在对实施维修和维护过程中发现影响安全运行或存在重大缺陷和隐患 时，应当在12小时之内向上级报告。

6.努力学习，积极参加培训,提高维修和调机技术水平：

6.1技术要全面，一专多能，全方面发展；

6.2提高维修技能和维修质量，不断提高一次维修合格率和操作工满意度； 6.3熟悉设备的结构性能，技术规范和有关操作规程，掌握设备的运行情况，技术状况和缺陷情况；

6.4耐心服务，维修后及时回访；

6.5努力加强设备保养水平，提高设备的有效利用率； 6.6协助技术、生产部门依据现有设备进行工艺改进；

6.7工作要有条理，分清轻、重、缓、急来做事，判断能力要强，能手到病

除，不出现故障反弹的现象；

6.8积极配合完成公司的设备改造和新设备安装、调试工作；

6.9机修工应熟悉自己车间内设备全况：主要设备台数、设备的性能、结构、传动原理、易损零配件规格型号；

6.10建立主要设备技术资料，内容应包括：主机、辅机型号，易损件规格

型号。如：电机型号、功率、轴承型号、皮带型号、辅助工器具型号等；

6.11钻研业务，积极提出合理化建议，进行设备技术改造，延长设备的使

用年限，提高企业经济效益，尊重设备操作人员，共同协作，做好车间 设备的维修、保养和使用工作。

7.强化责任意识。一般性小修、检查或排除故障，勤动手多动脑，一人可做 到的则一人进行；在生产过程中遇到突发故障，区分轻重缓急，不能独立完成的，请其他机修人员现场指导及协助。8.勤俭节约，降低维修费用：

8.1维修中应以修为主、不乱换件，在确保设备检修质量的前提下，做好可

利用设备旧件的修复利用，节约资金；

8.2严格零配件领用制度，零配件领用必须由机修班长确定是否更换并在领

料单上签字方可；

8.3在维修中拆散的零件要妥善保管，因现场管理不好，零件丢失，由当事

人负责赔偿；

8.4注意节约原材料消耗和修旧利废，不断降低设备维修费用：

8.4.1拆卸下来的部件有修理价值，可以现场修复的应在现场修复安装； 8.4.2现场无法修复的应在拆卸下来后尽快修复作为备件处理； 8.4.3无修理价值的应作废品处理，并安装新的备件；

8.4.4设备部件脱落、开裂的可以焊接修复的，应及时焊接处理； 8.4.5更换的零件回收数量应详细记录在检修记录表上； 8.5妥善保管、正确使用维修工具。

9.以“5S”要求为标准，做好安全、卫生、文明生产工作：

9.1保持工作场地及卫生包干区整洁明快, 物品摆放定位合理； 9.2设备状况清洁完好, 有使用维护记录；

9.3维修后及时清洁维修现场，必须保证遗漏在地面的油、水等污物应清理

干净，保证工作区域的整洁规范，杜绝脏污；

9.4检修现场物品按定置管理规定规范放置，无杂物和随意摆放行为。10.负责在设备方面对员工的安全操作、安全知识的教育和培训工作：

10.1与员工沟通，传授其使用设备安全操作知识，指导督促员工保养设备； 10.2对车间管理人员进行相关设备正确使用的培训；

10.3负责生产车间的电路检查、维修，督促员工正确使用电器、工具，确

保用电安全。

11.遵循团队至上原则，发生特殊故障时服从调动，积极进行抢修，故障未处 理完毕，人手欠缺时不得下班。

12.维修人员在维修设备前，如发现设备故障属于操作人员人为造成，应向车 间主任报告，待进行技术鉴定，做出处理决定后，再进行维修。

13．根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件之验收与急购配件之提交，交由机修主管审核。

14.爱护公司桌.椅.工具及水电设施等财物, 节约用电用水, 树立良好的职 业道德和行为规范, 维护公司的良好形象。

15.认真填写设备报表，做到数据及时、准确、真实。16.完成领导临时交办的其他工作。

第五篇：机修工试题

机修工试题

一、填空题

1、按照不同的用途和受力情况，轴分为（心轴）、（传动轴）和（转轴）。

2、.测量过程中，影响所得数据准确性的因素主要有：（计量器具）的误差、（测量方法）的误差、（环境条件）引起的误差。

3、过盈连接的装配方法有（压入套合法）、（热胀法）、（冷缩配合法）、（液压套合法）、（爆炸压合法）等。

4、常用电器在控制系统中按职能不同可分为（控制电器)和（保护电器）两类。

5、砂轮的硬度是指磨粒在外力作用下从砂轮表面（脱落的难易）程度。

6、压力控制阀按其性能和用途的不同，分（溢流阀）、（减压阀）、（顺序阀）和压力继电器等。

7、管接头主要有（焊接）式、（卡套）式、（薄壁扩口）式和软管接头。

8、设备拆卸方法主要有(击卸法)、(拉拨法)、(顶压法)、(温差法)(破坏法)。

9、销连接的主要作用是(定位)、(连接)、(保险)。

10、焊接时常见的焊缝内部缺陷有（气孔）、（加渣）、（裂纹）、（未溶合）、（未焊透）、（加钨）等。

11、有限空间场所焊接作业的主要危险是（缺氧窒息）、（有毒有害气体）、（易爆易燃）、（易于触电）。

12、焊接残余变形可分为(角变形)、(弯曲变形)、(波浪变形)、(纵向缩短)、(横向缩短)。

13、螺旋机构是(丝杠)与(螺母)配合将旋转运动变为直线运动的机构。

14、设备修理的类别可按修理工作量的大小分为：(小修）、（中修）和（大修）。

15、滚动轴承的装配方法有：（敲入）法、（压入）法、（温差）法。

16、划线分（平面）划线和（立体）划线两种。

17、链传动的类型为（传动）链传动、（起重）链传动、（牵引）链传动。

17、千斤顶按其结构可分为三大类(螺旋千斤顶)、(齿条千斤顶)、(液压千斤顶)。

18、台虎钳按其结构可分为（固定式）和（旋转式）两种。

19、机械制图常见的三种剖视是（全剖视）、(局部剖视)、(半剖视)。20、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是（磨损）。

21、灭火器的种类很多，按其移动方式可分为：（手提式)和(推车式）；按驱动灭火剂的动力来源可分为：(储气瓶式)、(储压式)、(化学反应式)。

22、按所充装的灭火剂则又可分为：(泡沫)、(干粉)、(卤代烷)、(二氧化碳)、(酸碱)、(清水)等。

二、选择题

1、合理调整轴承间隙，是保证轴承寿命、提高轴的（B）的关键。

A旋转速度

B.旋转精度 C.表面粗糙度

2、焊接时，溶液自底部漏出形成的穿孔缺陷称为（B)。

A、焊瘤 B、烧穿 C、未焊透 D、未溶合

3、泄露故障的检查方法有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和（B）等多种方法。A、升温检查 B、加压检查 C、性能试验 D、超速试验

4、角钢既有弯曲变形又有扭曲变形，矫正时应先矫正（B）A、弯曲变形 B、扭曲变形

5、堆焊可用来修复零件磨损表面，还可用来改善零件（C），使其比新零件更耐磨、耐热、耐腐

蚀。

A、力学性能 B、物理性能 C、表面性能 D、磨损性能

6、锉平平面的技术要领是：锉刀在工件任意位置时，锉刀前后两端所受的（C）相等。A.推力 B.压力 C.力矩 D.锉削速度

7、锉刀的规格指锉刀的（C）。

A、尺寸规格 B、粗细规格 C、尺寸规格和粗细规格

8、造成已加工表面粗糙的主要原因是（A）。

A.残留面积 B.积屑瘤 C.鳞刺 D.振动波纹

9、使用油压千斤顶时，主活塞行程不得超过（A）标志。

A.千斤顶极限高度 B.千斤顶额定载荷 C.物体的起升高度 D.物体的载荷

10、在轴上空套或滑移的齿轮一般与轴为（A）。

A.间隙配合 B.过渡配合 C.过盈配合 D.间隙或过渡配合

11、V带轮上的包角不能小于（D），以保证传递足够的功率。A.45度 B.60度 C.90度 D.120度

12、采用双螺母连接的目的是为了（C）。

A.加强螺母的强度 B.提高螺纹连接的刚度 C.防止螺纹副松动

13、手用丝锥M10表示（A）单支中锥手用丝锥。

A.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。B.粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。C.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.5 mm、H4公差带。

D.细牙粗牙普通螺纹、直径10mm、螺距1.25 mm、H4公差带。

14、钢材的(D)决定了钢材的性能。

A、组织和表面积

B、化学成分和长度

C、形状和组织

D、化学成分和组织

15、电流对人体的伤害形式有电击、电伤及(D)。

A、弧光辐射 B、噪声

C、射线

D、电磁场生理伤害

16、(D)是焊接过程中污染环境的化学有害因素。

A、热辐射

B、噪声

C、焊接弧光

D、焊接烟尘

17、焊前应将(A)范围内的各类可燃易爆物品清理干净。

A、10m

B、12m

C、15m

D、20m

18、由于铁水在重力作用下产生下垂，因此钢板对接仰焊时，极易(D）

A、在焊缝背面产生烧穿，焊缝正面产生下凹

B、在焊缝正面产生烧穿，焊缝背面产生下凹

C、在焊缝背面产生焊瘤，焊缝正面产生下凹

D、在焊缝正面产生焊瘤，焊缝背面产生下凹

19、锅炉压力容器与其他设备相比容易(D)，因此容易发生事故。

A、操作失误 B、超过使用期限 C、产生磨损 D、超负荷 20、(D)是锅炉的主要参数之一。

A、流量 B、介质 C、直径 D、温度

21、容器的设计压力为1.6MPa≤P＜10MPa的压力容器

为(D)。

A、高压容器 B、超高压容器 C、低压容器 D、中压容器

21、用定位销连接承受振动和有变向载荷的地方宜选用(C)

A、圆柱销 B、圆锥销

C、槽销

22、在要求不高的液压系统可使用(A)

A、普通润滑油

B、乳化油

C、柴油

D、水、润滑油、柴油均可

23、在安装过盈量较大的中大型轴承时，宜用(C)

A、锤击

B、冷装

C、热装

24、安全生产管理涉及到企业中的所有人员、设备设施、物料、环境、信息等各种管理对象，其管理的基本对象是(D)。

A．重大危险源

B．事故隐患

C．企业负责人

D．企业员工

25、事故发生的原因可分为直接原因和间接原因。在进行事故原因分析时，下述情况中，应确定为间接原闳的是(D)。

A．操作工操作不当

B．储存设施不安全

C．作业场所过于狭窄

D．劳动组织不合理

26、《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，根据生产安全事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，将生产安全事故分为(B)四个等级。

A．特大事故、重大事故、一般事故和轻微事故

B．特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故

C．重大事故、大事故、一般事故和小事故

D．特别重夫事故、特大伤亡事故、重大伤亡事故和死亡事故

27、有产生职业病危害项目的用人单位，应该依法进行职业病危害项目的申报。下列情况中，不属于职业病危害项目申报内容的是(D)。

A．用人单位的基本情况

B．作业场所职业病危害因素的种类、浓度或强度

C，工人的职业接触史

D．职业防护教育培训情况

28、工作场所的职业病危害因素可分为物理因素、化学因素和生物因素。下列危害因素，不属于作业场所物理性职业病危害因素的是(B)。

A．由气体排放产生的噪音

B．生产过程释放的有毒物质

C．炉前工接触的红外线

D．电焊时产生的电弧光

29、根据毒害作用机理不同，职业性有害气体可分为窒息性气体和刺激性气体。下列气体中，属于刺激性气体的是(D)。

A．一氧化碳

B．二氧化碳

C．硫化氢

D．氮氧化物

30、气象条件不良是作业场所存在的一类物理性职业病危害因素。下列职业病中，属于由异常气象条件引起的职业病是(D)。

A．尘肺B．苯中毒C．噪声性耳聋D．高原病

31、正确选用劳动防护用品是保证企业员工劳动过程中安全和健康的重要措施之一。企业选用劳动防护用品的前提是(A)。

A．符合标准

B．穿戴舒适

C．外形美观

D．便于更新

32、安全生产监督管理部门在生产经营单位现场检查时，发现现场作业人员有未按照要求佩戴、使用劳动防护用品的情况，应当(D)。

A．责令立即排除

B．依法给予行政拘留

C．责令停止生产作业

D．当场予以纠正

33、特种设备专指涉及生命安全、危险较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐 设施等。国家对特种设备实行(A)监察体制。

A．专项安全

B．定期

C．不定期

D．国家和地方分级

34、根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。一般用危险度来表示危险的程度。在安全生产管理中，危险度通常由(C)决定。

A．事故发生的可能性和事故的类别

B．事故严重性和影响范围

C．事故发生的可能性和事故后果的严重性

D．事故的严重性和事故发生后的应急救援能力

35、我国安全生产方针中的“预防为主”，是指按照事故发生的规律和特点，千方百计地防止事故的发生。下列措施中，最能体现“预防为主”的是(D)。

A．追究事故责任，加大事故处罚力度

B．筹备应急资源，提高救援能力

C．提高事故的经济赔偿金额

D．建设项目“三同时”

36、在高速运转的机械飞轮外部安装防护罩，属于(B)的安全技术措施。

A．限制能量

B．隔离

C．故障设计

D．设置薄弱环节

37、特种作业风险较高，为保证作业人员和他人的安全，特种作业人员必须持证上岗。特种作业人员操作证的复审每（B)年进行一次。

A．1

B．2

C．3

D．4

三、判断题

1、焊接压力容器的焊工，必须经过考试，取得高级焊工证后，才能在有效期间内担任焊接工作。（X）

2、国家标准规定了基孔制和基轴制，一般情况下，应先采用基轴制。（X）

3、滚动轴承在装配前一定要用毛刷、棉纱进行清洗，只有这样才能清洗干净。（×）

4、常用千分尺的刻度值都是0.001毫米。（×）

5、润滑油的牌号用数字表示，数值越大，粘度越高，（√）

6、拧紧按圆形或方形分布的成组螺母时，必须对称地进行操作。（√）、7、安装锯条不仅要注意齿尖方向，还要注意松紧程度。（√）

8、高度游标卡尺可用来测量零件的高度和角度。（×）

9、拆卸、修理高压容器时，需打开所有的放泄阀，以使容器内无介质。（×）、10、塞尺是用来检验两个结合面之间公差大小的。（×）

11、、装配时，零件的清洗是一项很重要的工作，对于橡胶制品（如密封圈等零件），一定要用汽油清洗。（×）

12、要提高润滑油的抗磨性，一般在低温低压时选用油性添加剂，在高温高压时可选用极压性添加剂。（√）

13、能够提供一定流量、压力的液压能源泵，称为液压泵。（√）

14、顺序阀动作的可靠性，决定于系统压力的大小。（×）

15、在禁火区域内施工时，可能产生撞击、摩擦和静电火花的作业不属于动火管理范围。（×）

16、凡在坠落高度距基准高度3m以上（含3m），有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。（×）

17、套螺纹时，板牙端面与圆杆直径不垂直，切出的螺纹会一面深、一面浅，严重时会产生烂牙。（∨）

18、如果滤油器堵塞而造成液压泵吸油不足一般应换新滤油器。（×）

19、钻孔时，钻头是按照螺旋运动来钻孔的。(√)20、花键连接的特点是轴上零件对中性好，能传递较大的转矩。(√)

21、干粉灭火器扑救可燃、易燃液体火灾时，应对准火焰根部扫射，如果被扑救的液体火灾呈流淌燃烧时，应对准火焰根部由远而近并左右扫射，直至把火焰全部扑灭。(×)

22、四、简答题

1、常用的游标卡尺有哪几种？各有什么作用？

答：常用游标卡尺有一般的游标卡尺、游标深度尺和游标高度尺。一般的游标卡尺能直接测量零件的大径、小径、长度、宽度、深度和孔距等；游标深度尺可用来测量孔、台阶和槽的深度；游标高度尺可用来测量零件的高度或精密划线。

2、游标卡尺的读数方法是什么? 答：先读游标零刻线左边尺身上的整毫米数，再看游标的游标尺从零线开始第几条刻线与尺寸刻线对齐。其刻线数与精度的乘积为不足1毫米的小数部分，最后整毫米数与小数相加就是测的实际尺寸。

3、螺纹锈蚀难以拆卸时，可采取哪些措施？、答：喷专用螺纹松动剂或用煤油浸润；敲击；用火焰对螺母进行加热。

4、阀门的主要作用是什么？

答：①启闭作用：截断或沟通管内液体的流动；②调节作用：调节管内流体的流量；③节流作用：调节阀门开度，改变压力降，达到调节压力的作用。

5、钻小孔易折断钻头是什么原因？

答：因为钻小孔的钻头直径小，强度较低，麻花钻头的螺旋槽比较窄，不易排屑，钻前一般多用手动进给，进给力不易掌握均匀，稍不注意钻头就会折断在钻孔中。

6、深孔钻削需要注意哪些问题？

答：①深孔钻头刚性较差，钻削时侯，容易弯曲或折断。

②排屑困难容易折断钻头，切屑尚会擦伤孔壁。

③冷却困难，由于孔深，又有切屑阻碍，切削液不易注入切削刃处使钻头磨损加剧。

④钻头导向性差，孔径容易钻偏。

7、机械设备的修理一般包括哪些内容？

答：机械设备修理的工作过程一般包括：修前准备；拆卸；修复或更换零件、部件；装配、调正和试运转、验收等步骤。

8、管道连接的装配要求有哪些？

答：（1）管道装配后必须具有高度的密封性。（2）通过流体时，应保证最小的压力损失。（3）带有法兰盘连接的管道，为了保证管道轴线不发生倾斜，两法兰盘端面必须与管子轴线垂直。（4）管接头必须符合结构简单、连接方便、工作可靠等要求。

9、什么叫摩擦和磨损？对机器有何危害？

答：相接触的物体相互移动时发生阻力的现场称摩擦，相对运动零件的摩擦表面发生尺寸、形状和表面质量变化的现象称磨损。摩擦和磨损相伴相生，严重时造成机器零件失效，机器失去正常工作能力或工作精度。机修中需修理更换的零件90％以上是由磨损造成的。

10、齿轮传动有什么优点和缺点？

答：齿轮传动有以下优点：⑴效率高；⑵结构紧凑；⑶传动比固定不变；⑷工作可靠，寿命长。

齿轮传动的缺点是：传动不平稳且有噪声，不能无级变速；对齿轮的制造和安装都有较高的工艺要求，当两轴间距离过远时，也不适宜采用齿轮传动。

11、皮带传动有什么特点？

答：皮带传动的特点是：⑴结构简单，容易制造，维护简便；⑵可以缓和传动的振动和冲击，传动平稳，无噪声；⑶传动效率低，很少用来传递大功率；⑷工作有滑动，不能保证固定的传动比，但是载荷过大时，皮带与轮之间产生滑动，就能保证机器不因过载而破坏；⑸皮带的拉力，使轴和轴承受较大的载荷。

12、润滑油在设备中的作用有哪些？

答：润滑油的作用有：

（1）降低摩擦，减少磨损（2）冷却作用

（3）防锈密封作用（4）清洁作用

（5）传递动力（6）减震作用

13、手提式于粉灭火器的使用方法是什么？

答：灭火时如在室外，应选择站在上风方向喷射。

使用的干粉灭火器若是储气瓶式，操作者应一手紧握喷枪、另一手提起储气瓶上的开启提环。如果储气瓶的开启是手轮式的，则向逆时针方向旋开，并旋到最高位置，随即提起灭火器。当干粉喷山后，迅速对准火焰的根部左右扫射灭火。使用的于粉灭火器若是储压式，操作者应先将开启把上的保险销拔下，然后握住喷射软管前端喷嘴部，另一只手将开启压把压下，打开灭火器进行灭火。灭火器在使用时，一手应始终压下压把，不能放开，否则会中断喷射。