焊工实训安全操作规程

第一篇：焊工实训安全操作规程

焊工实训安全操作规程

一、操作前必须检查焊机是否接地，电缆、焊钳绝缘是否良好。

二、操作时，必须穿好工作服、绝缘鞋，系好套袜，戴好手套和面罩。禁止不通过防护玻璃直视电弧，以防灼伤眼睛。

三、刚焊过的工件必须用手钳夹持，以防烫伤。

四、敲渣时应注意焊渣飞出方向，以防烫伤。

五、不得将焊钳放在工作台上，以免短路烧坏焊机。

六、发现焊机或线路发热烫手时，应停止工作，切断电源并报告指导教师或实训室工作人员。

七、操作完毕后，应切断电源，收拾工具，打扫现场。

八、氧焊操作前必须检查设备、管道是否正常，有无漏气现象。

九、氧气瓶不得撞击和高温烘晒，不得沾上油脂或其它易燃物。

十、氧气瓶和乙炔瓶相隔应在5米以上，氧焊场地周围严禁有其它火源。

十一、工件焊完熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，然后收拾工具，打扫场地。

第二篇：实训安全操作规程

车床安全操作规程

1、实习学生操纵机床时，要有指导教师在现场。

2、使用卡量及机床变速时，要停机。

3、未经指导教师许可，一律不能随便开动他人机床。

4、凡加工钢、铸铁、铜的零件，要戴眼镜、口罩或采用防护挡板。

5、严禁将工具推放在机床面上或转动的机件附近，以免发生事故。

6、换刀时须停机。装拆工件、擦洗机床和挂齿时必须切断电源方可进行。

7、装拆工件时，要牢固可靠，装拆工件完毕，必须取下卡盘扳手。

8、不准使用无柄锉刀在车床转动时锉零件。

9、在清洗铁屑时，不准用嘴吹，用手拉拔，必须用铁钩拉，并在指定点倒铁屑。

10、在车床上加工形状不规则的零件时，要加平衡器。如超过花盘，应划出危险区域，操作者的其他人不准站在危险区内。

11、加工超出床头的细长件时，应慢速和加上明显标志。

12、工作时，衣服的钮扣、袖口必须束紧，不准戴手套工作，长发者要戴工作帽。

13、上班前不准饮食酒。

14、准穿拖鞋、木履或赤脚上班。

15、应定期检查床头箱的机油是否符合要求，按规定常给有关相对运动表面加注润滑油。

16、下班后交接班期间，必须清洁机床及周围环境；停车并切断电源；把车床有关机件装（放）回原位，方可离开。

电焊安全操作规程

1、进入实训室必须穿好工作服及绝缘鞋，焊接时戴好工作帽、手套、防护眼镜和面罩等防护用品，禁止穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。

2、操作前检查线路各连接点接触是否良好，防止因松动接触不良而产生发热现象。

3、焊接前检查焊机外壳接地情况，焊钳和焊接电缆的绝缘必须良好。

4、任何时候焊钳都不得放在工作台上，应放在指定的架上，以免长时间段路烧坏焊机。

5、发现焊机出现异常时，应立即停止工作、切断电源。

6、人体不要同时触及焊机输出两端，以免触电。

7、施焊时必须使用面罩（焊帽），保护眼睛和脸部。

8、焊接后应该用火钳夹持焊接件，不准直接用手拿。

9、清渣时要注意渣的飞出方向，防止烫伤眼镜和脸部。

10、工作场所应采取良好的通风除尘措施，工作场地周围不能放有易燃易爆的物品。

11、焊接结束后，应切断焊机电源，并检查焊接场地有无火种。

手工气焊（割）工操作规程

1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶管、氧气、乙炔瓶的安全使用和焊（割）具的安全操作规定。

2、工作前，必须检查所有设备，是否有松动、破损和漏气现象。检查设备，管路漏气，只准用肥皂水试验，周围不准有明火，不准抽烟严禁用手试验漏气。

3、氧气瓶、乙炔瓶于明火间的距离不小于10m，如条件限制也不准低于5m，并采取隔离措施。

4、用专用扳手开启氧气或乙炔阀门。

5、设备管道清洁时，严禁用火烤，或用工具敲击冻块，应有40℃的温水溶化，回火防止器及管道可用热沙、蒸汽加热解冻。

6、露天作业时，应防止氧气瓶和乙炔瓶在烈日下暴晒。

7、工作完毕后，关闭氧气与乙炔阀门，并放在指定地点。

8、压力容器及压力表，安全阀，应按照规定定期校验和试验，检查调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。

钻床安全操作规程

1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得再开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤，女学生必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

2、开车前应检查机床转动是否正常、工具、电气、安全防护装置，冷却液、挡水板是否完好，钻床上保险块，挡块不准拆除，并按加工情况调整使用。

3、摇臂钻床在校夹或校正工件时，摇臂必须移离工件并升高，刹好车，必须用压板压紧或夹住工作物，以免回转甩出伤人。

4、钻床床面上不要放其他东西，换钻头、夹具及卸载工件时必须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄，不允许装入主轴椎孔，装卸钻头要用鍥铁，严禁用手锤敲打。

5、钻小的工件时，要用台虎钳，钳紧后在钻。严禁用手去停住转动者的钻头。

6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时，必须压牢，严禁用手抚着加工，工件钻通孔时应减压慢速，防止损伤平台。

7、机床开动后，严禁戴手套操作，清除铁屑用刷子，禁止用嘴吹。钻床及摇臂转动范围内，不准堆放物品，应保持清洁。

8、工作完毕后，应切断电源，卸下钻头，主轴箱必须靠近端，将横臂下降都立柱的下部边端，并刹好车，以防止发生意外。同时清理工具，做好机床保养工作。

磨床安全技术操作规程

1、学生操作机床时要有指导教师在现场。

2、开机前要检查本机床各部件油孔加足油，检查各部分空载运转是否正常，限位开关是否安全可靠。

3、加工工件时，要检查砂轮是否有松动或裂纹，矫正后要检查夹具及工件是否安全、合理、牢固。

4、凡加工钢、铸铁等零件，要戴眼镜，口罩或采用防护挡板。

5、严禁将工具堆放在机床上面或转动的机床附近。

6、使用卡量具时必须停机。

7、工作时衣服的钮扣、袖口必须束紧，不戴手套工作，要戴工作帽。

8、不准穿拖鞋，木履或赤脚上班。

钳工安全操作规程

1、使用带把的工件时，检查手柄是否牢固，完整。

2、用虎钳装夹工件时，要注意夹牢，不应在虎钳手柄上加套管子板紧或用锤子敲击虎钳手柄，以免损坏虎钳或工件。

3、工件应尽量放在虎钳中间夹紧，锉削时不准摸工件，不准用嘴吹工件，应该用专备的刷子消除。

4、錾子头部不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜。

5、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭动锯条，材料将断时，应轻轻锯割。

6、手锤必须有铁锲，抡锤的方向要避开旁人。

7、各种板牙的尺寸要合适，防止滑脱伤人。

8、使用手电钻时要检查导线是否绝缘可靠，要保证安全接地，要戴绝缘手套。

9、操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头。操作时只允许一人。

10、正确使用夹头、套管、铁锲和钥匙，不准乱打乱砸。

11、铰孔或攻丝时，不可用力过猛，以免折断铰刀或丝锥。

12、使用砂轮机刃磨刀具时，必须按砂轮安全操作规程进行。

13、发生事故后保护现场，拉掉电阀，并向指导教师报告。

14、下班前擦净机床，清扫铁屑和工作场所，切断电源。

切割机安全操作规程

1、切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。

2、机械运转运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢的向下加力，不能切割时突然加力，以免损坏切割砂轮片飞出伤人

3、切割25cm左右的短短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，在切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，须站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。

4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。

5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。

第三篇：焊工安全操作规程

焊工安全操作规程

一、焊工要有焊工操作证。

二、外部人员严禁动用设备。

三、电焊机外壳要有良好接地线。

四、保证护目镜良好，以防眼睛烧伤。

五、手把柄要绝缘良好，焊把与把线紧固好。

一、钻床要有良好的接地装置。

二、操作人员严禁戴手套操作。

三、工作时必须夹牢，以防飞出伤人。

四、根据不同工作调整转速，严禁野蛮工作。

五、操作时钻床旁不得有闲散人员。

一、砂轮机要有可靠的保护罩。

二、砂轮使用小于

三、使用人员要戴护目镜。

四、砂轮电动机要有可靠的接地线。钻床安全操作规程电动砂轮机安全操作规程15mm要及时更换。

第四篇：焊工安全操作规程

电气焊工安全操作规程

一、电气焊工必须是身体健康，持有“特种设备作业证”方可上岗操作。

二、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。

三、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。

四、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。

五、焊工在易燃易爆场所工作前要经公司负责人审批后进行焊接操作。

六、焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要扎好安全带，工作点要牢固，焊条工具等要放好，防止掉下伤人，下边做好安全措施，专人监视，注意行人等安全工作，落雨时，不准露天或高空作业。

七、焊按密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。

八、在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。

九、电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。

十、电焊工必须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

十一、电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁

十二、气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、风灯、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。

十三、乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。

十四、气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。

十五、焊咀发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊咀时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。

十六、氧气瓶、乙炔瓶隔离存放，严禁撞击爆晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。

十七、工作完后应将所有阀门关闭，把胶管整理好，清理现场，做到现场没有留下火种方可离开。

须认真注意防火，焊条用剩部份不要乱掉，下班前特焊机电源切断，焊线绕好，露天的要盖好焊机，并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。

第五篇：焊工安全操作规程

焊工安全操作规程 目的

提高焊工的实际操作水平，作业中有章可循，防止事故的发生，保障生产正常进行。2 适用范围

本规程适用于企业的焊接及动火作业。3 一般安全规程 3.1 焊工须身体检查合格，熟知本工种安全操作规程、经专业安全技术考试合格，持有《特殊工种操作证》后，方能独立操作。3.2 焊接场地应保证足够的照明和良好的通风，禁止存放易燃易爆物品，并备有消防器材。3.3 工作前，必须穿戴好防护服、绝缘胶鞋、焊工手套、防护眼镜或面罩等必要的防护用品。检查设备、工具是否完好，水源、气源、电源及接地线必须处于良好状态。3.4 工作时，电焊机接地线、零线和焊接工作回线都不准搭在易燃、易爆等危险物品上，也不准接在管道和电力、仪表保护套管以及设备上。

3.5 施焊现场应进行拦护。多人作业要互相配合。3.6 助手必须懂得电、气焊的安全常识，焊接操作者必须注意助手的安全。3.7 在清理焊皮敲击焊渣壳时，必须戴好防护眼镜，防止渣粒崩出伤眼。

3.8 吊运物件必须遵守《起重工安全操作规程》，并与天车工、搬运工密切配合，堆放物件要稳妥，不宜过高。

3.9 下雨天不准进行露天焊接作业。在潮湿地方工作时，电焊机须经电工检查合格，工作人员应站在铺有绝缘物品的地方，注意防止触电。3.10 设备发生故障应先停机、切断电源，然后方可检查修理。电器故障必须由电工检修，焊工不得擅自修理。3.11 高处焊接，切割应遵守《高处作业安全规程》，必须系好安全带，并设人监护。焊接处下面不准有人或易燃、易爆物。电焊工不准将工作回线缠绕在身上。切割时应对切掉物件采取安全措施，防止落下伤人或因火花飞溅引起火灾。

在非固定动火区进行动火，或对充装有毒、有害、易燃、易爆介质的容器、油

1.1 桶、管道和零部件进行焊接时，必须事先进行检查、隔绝、冲洗、臵换、采取必要安全措施，待分析合格后办理动火证，方准作业。严禁带压施焊。1.2 在焊接、切割密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，必须符合罐内作业安全要求，办理相应作业许可证，保证通风良好，照明电压应采用12伏，监护人员不得擅离岗位，罐内作业严禁充氧。1.3 禁止在受热后能分解出有害物质的涂层或衬里的容器内焊接。1.4 工作完毕应检查和清理场地、灭绝火种，切断电源，然后方可离开工作场地。2 手工电弧焊工 2.1 应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸急救方法等。2.2 工作前检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

2.3 电焊机应放臵在干燥地方。移动式电焊机从电力网上接线或拆线以及接地等工作均应由电工进行。

2.4 推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要关电焊机，再拉断电源闸刀开关。2.5 移动电焊机位臵，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。2.6 换焊条时应戴好手套。身体不要靠在铁板或其它导电物件上。焊条头不准乱扔，应放在指定地点，以免引起火灾事故。

2.7 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油漆等工作物时，工作地点须通风良好，并要站在上风头，必要时使用过滤式防护面具，工作时间不能过长，切割焊接过程中要多做短时间的休息。2.8 在切割焊接过程中，应经常观察电焊机及调节器，如超过60度时，应立即停车冷却。2.9 电焊机要定期检查，二次电压不得过高，其范围应保持在60-80伏特。如出现电焊机机件故障、电线破损漏电或保险丝烧断，应停止使用，并通知电工检查修理。3 氩弧焊工

1.1 遵守《焊工安全规程》。

1.2 检查设备工具是否良好，焊接电源、控制系统是否接地线，传动部分运转是否正常，氩气、水源必须畅通。如有异常，应立即修理。1.3 自动氩弧焊和全位臵氩弧焊必须有专人操作开关，操作按钮不得远离电弧，以便在发生故障时可以随时关闭。

1.4 采用高频引弧必须经常检查有无漏电现象。1.5 在电弧附近劳保用品穿戴齐全，不准在电弧附近吸烟、进食、以免臭氧、烟尘吸入体内。1.6 磨钍钨极时必须戴口罩、手套、做好安全防护措施。

1.7 手工氩弧焊工人，随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作业时间。1.8 氩弧焊工作时，应进行通风，通风装臵失效时，应停止工作。1.9 氩气瓶不许碰撞，立放必须有支架，并远离明火3米以上。1.10 在容器内部进行氩弧焊时，必须办理《设备内安全作业证》，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。

1.11 钍钨棒应存入于铅盒内，避免因放射性剂量超出安全规定而致伤人体。2 自动（半自动）电焊工 2.1 遵守焊工《一般安全规程》。2.2 检查机电设备的接地装臵、防护装臵、限位装臵、电气线路是否符合安全要求，机械运转部分是否灵活，检查设备周围有无障碍物。场地必须通风良好，不准潮湿，必要时加设风扇及绝缘垫。2.3 合闸时要戴手套身体偏斜一次推靠，合闸后不准任意拔掉控制箱通往变压器及焊接机头（如小车）的插销。2.4 焊接材料要保持干燥，不得混入异物，潮湿时要烘干。2.5 焊接时，导线要放臵好，以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。2.6 吊运工件应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与焊接设备（特别是检修机架时）碰撞。

高处作业，必须办理《高处安全作业证》，焊机要固定，安装护拦，登机架时精神要集中，防止高处坠落。2 手工气焊（割）工 2.1 一般规定 2.1.1 严格遵守焊工一般安全规程和有关乙炔瓶、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则，以及焊（割）炬安全操作规程。

2.1.2 工作前或停止时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，氧气瓶及其附件，橡胶软管、工具上不能沾染油污。

2.1.3 检查设备附近及管路是否漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。2.1.4 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。因条件限制，不能保持足够距离时，必须采取可靠隔离措施，乙炔瓶与氧气瓶应分开放臵，其距离不应小于5米。2.1.5 禁止用易产生火花的工具去开启乙炔气阀门。2.1.6 阀门或管线出现冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40度的温水融化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23-30%氯化钠热水溶液解冻保温。2.1.7 氧气瓶、乙炔发生器应有防晒措施。乙炔气瓶应严格遵守《溶解乙炔气瓶安全监察规程》。2.1.8 压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期校验。

2.1.9 工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场，把气瓶放在指定地点。3 气焊用工具设备 3.1 氧气瓶

3.1.1 氧气瓶上安全帽和防振橡胶圈等附件，必须完整无缺，氧气瓶与其它易燃气瓶，易燃物品，不准放在一起保存，也不准同车运输。禁止用吊车运氧气瓶。3.1.2 禁止使用没有减压器的氧气瓶。

氧气瓶的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米的剩余压力，并1.1.1 将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

1.1.2 开启氧气表时要用专用工具，动作要缓慢，操作人员应站在钢瓶侧面，并检查瓶口螺丝锁母是否漏气或有油渍。装表前，应先把氧气开一下，将附在瓶咀内的水分和灰尘吹掉。1.1.3 焊工板手只作氧气开关使用，不准做其它使用，更不能沾有油脂。

1.1.4 氧气表装上后应用扳手拧紧，丝扣至少要拧5扣以上，以防氧气表脱落伤人。1.1.5 冬季氧气表冻结时，应用温水或蒸汽解冻，严禁火烤。1.2 焊（割）炬

1.2.1 通透焊咀应用钢丝或竹签，禁止用铁丝。1.2.2 使用前应检查焊炬或割炬的射吸能力。方法是先接上氧气管，打开氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好。接上乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常，然后接上。

1.2.3 根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀，避免使用焊炬切割较厚的金属，应用小割咀切厚金属。1.2.4 焊炬、割炬应保持清洁，不得沾有油脂，各开关保持良好状态，不得漏气。1.2.5 切割已腐蚀的工作物件时，应除去铁锈，灰尘等物，以防火花飞溅造成烫伤。

1.2.6 工作地点要有足够的清洁水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发生“辟啦”的炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。1.2.7 短时间休息，必须把焊炬（或割炬）的阀门紧闭，不准将焊炬放在地上。较长时间休息，或离开工作地点时，必须熄灭焊炬，关闭气瓶阀门除去减压器的压力，放出管中余气，并取掉乙炔发生器的浮筒或停止供水，然后收拾软管和工具。1.3 焊炬（或割炬）点燃操作规则 1.3.1 点火前急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧气吹风，以检查喷咀的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。

1.3.2 进入容器内焊接时，点火和熄火最好在容器外进行。

1.1.1 对于射吸式焊炬（或割炬），点火时，应先微微开启焊炬（或割炬）上所氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，再调节两把手阀门来控制火焰。1.1.2 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。1.1.3 使用氢气切割机时，应先入氢气，后入氧气引火。

1.1.4 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀门，然后采取灭火措施。

1.1.5 氧氢并用时，先出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气再点燃、熄灭时，先关氧气，再关氢气，最后关乙炔。1.1.6 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明。1.1.7 不能在水泥地或石子上切割工件。必要时应在工作物件下垫铁板，防止溅伤人。1.1.8 使用溶解乙炔气应遵守溶解乙炔气瓶安全监察规程有关规定。