对后整理行业智能化发展的几点思考

对后整理行业智能化发展的几点思考

自《中国制造2025》发布以来，概念层面可谓异彩纷呈，从工业4.0、工业信息化到智能制造、人工智能AI，无人工厂等等，似乎工业智能化、无人化时代近在眼前。

然而现实情况是，中国工业现在还没有走完自动化，还有很多工业甚至连半自动化都做不到。华为的创始人任正非对此所做的判断很客观，他认为，在人工智能时代，首先要强调工业自动化；工业自动化以后，才可能走进信息化；只有信息化后，才能智能化。

通俗地讲，自动化是设备按照设定的程序和要求，自动完成工作，多用于流程性很强的单一重复性工作。信息化就是现代通信、网络、数据库技术的总称，即我们现在经常所说的互联网、大数据、云技术等。智能化是通过各种传感器感知环境状态，在网络、大数据、物联网和人工智能等技术的支持下，将环境状态变化情况数据化、变量化，控制系统根据目标需求对设备进行控制，使其自动调节状态完成工作，能动地满足人的各种需求。

先说自动化，目前后整理设备基本上大都已实现了单机的自动化，大量采用PLC，触摸屏，变频器技术，使各种指标参数数字化了，调整方便而且精准，提高了产品的稳定性，降低了劳动强度。但整体的自动化程度还是有差距的，目前设备生产厂家主要工作还是放在如何提升设备的自动控制技术上，如工艺参数在线采集与自动控制，通过各种新型传感器，对生产设备的工艺参数，如速度、张力、温度、压力等一系列的参数进行实时的数据采集，并由自动控制装置按照工艺要求进行在线实时的调整;采用自动装备代替人工，如机器人（机械臂）、搬运小车（AGV），实现车间物料的输送，大大减少了工人的体力，提高劳动生产率，节能降耗。

再来说信息化，现在信息化技术的发展可以说是突飞猛进，各种通讯技术，互联网，大数据，云技术被大量运用到各行各业。对工控行业来说，各种通讯协议的采用帮助我们减少接线，提高了大量数据的快速准确的传送速度。WiFi技术帮助我们利用手机和ipad直接监控触摸屏的数据和功能。利用局域网使我们能在车间办公室或控制室监控数据和状态。利用互联网和云技术，把需要采集的数据放在云服务器，使用手机，ipad，电脑等个人终端设备通过专用软件或浏览器访问云服务器就能监控数据了。以上技术均在我公司现有的起、剪、烫、磨等产品上进行了测试，可以推广使用。通过局域网进行集中监控的技术已在圣山印染、宏兴印染得到运用。

重点来说一下我对智能化的理解。智能化是一个很宽泛的概念，小到一个闭环控制系统，大到无人化工厂，再到能够进行深度学习的AI人工智能，都在智能化的范畴内。智能化必须以自动化、信息化为基础，从广义来说它包含了自动化和信息化。从制造行业来看，可分为智能化生产和智能化管理，具体可分以下步骤：

一、单机的智能化。这是自动化向全面智能化发展的基础，也是我们目前正在重点研究和开发的方向。采用各类传感器，如称重、位移、温度、光电传感器、旋转编码器、伺服技术、视觉系统等，实现如张力、温度的自动闭环控制，位置的精准定位，缝头的自动检测和避让，自动磨针等功能。

二、生产成套线的智能化。在单机智能化的基础上，实现机台之间的张力自动控制，单动和联动的选择。利用局域网或互联网对工艺参数进行在线采集和监控，对程序远程下载，对故障远程诊断。随着IT的飞速发展，现在更多是通过云技术，在云平台上实现上述功能，并能管理数据和历史存档。

三、工厂的智能化，它包含了设备的全面自动化和管理的智能化。一个工厂通常有多个车间，一个车间有多条生产线，每条生产线有不同的工艺和产品，要实现智能化管理，首先要实现单机的自动化和生产线的智能化，对工艺参数进行在线采集和集中控制，即SFC系统，这是基础。然后需要对生产状况、设备状态、能源消耗、生产质量、物料消耗等信息进行实时采集和分析，进行高效排产和合理排班，显著提高设备利用率，这就是制造执行系统（MES），是中间层。顶层就是ERP，即企业资源计划。

四、智能化的终极目标就是AI人工智能。它是由现代通信与信息技术、计算机网络技术、行业技术、智能控制技术汇集而成，从语言、感觉到记忆再到思维这一过程也可称为“智慧”。它有以下特征：一是具有能够感知外部世界、获取外部信息的能力；二是具有记忆和思维能力；三是具有学习能力和自适应能力；四是具有行为决策能力。

我们目前重点要做的是加强单机的智能化，推进生产成套线的智能化，规划工厂的智能化。从现阶段来看，要在印染行业推广智能化还存在很多难点：一是设备的自动化率还不高；二是粗放型管理，管理思路和能力有待提高；三是资金的投入；四是人力资源的投入。

不管怎样，自动化的最终目的就是为了实现智能化，智能化是制造自动化的发展方向。智能化、无人化时代终究会到来，但要走的路还很长。