安全帽的材料和技术要求

第一篇：安全帽的材料和技术要求

安全帽的材料和技术要求

一、安全帽材料要求

1.帽体：为ABS工程塑料（日本进口）； 2.帽衬和顶带栓绳用料：锦纶； 3.下颏带用料：棉、锦纶。二、一般要求

1.帽箍可根据安全帽标识中明示的适用头围尺寸进行调整。

2.帽箍对应前额的区域应有吸汗性织物或增加吸汗带，吸汗带宽度大于或等于帽箍的宽度。

3.系带应采用软质纺织物，宽度不小于10mm的带。4.不得使用有毒、有害或引起皮肤过敏等人体伤害的材料。

5.材料耐老化性能应不低于产品标识明示的日期，正常使用的安全帽在使用期内不能因材料原因导致其性能低于GB 2811—2007的要求。所有使用的材料应具有相应的预期寿命。

6.当安全帽配有附件时，应保证安全帽正常佩戴时的稳定性。安全帽应不影响安全帽的正常防护功能。

7.质量：普通安全帽不超过430g；防寒安全帽不超过600g。

8.帽壳内部尺寸：长：195mm~250mm；宽：170mm~220mm；高：120mm~150mm。9.帽舌：10mm~70mm。10.帽沿：≤70mm。

11.佩戴高度：按照GB/T 2812—2006中4.1规定的方法测量，佩戴高度应为80mm~90mm。

12.垂直间距：按照GB/T 2812—2006中4.2规定的方法测量，垂直间距应≤50mm。

13.水平间距：5mm~20mm。

14.突出物：帽壳内侧与帽衬之间存在的突出物高度不得超过6mm，突出物应有软垫覆盖。

15.通气孔：当帽壳留有通气孔时，通气孔总面积为150mm2~450mm2。16.按照提供给中国石化集团管道储运（分）公司安全环保监察处的样品发送安全帽。

三、基本技术性能

1.冲击吸收性能：按照GB/T 2812—2006中4.3规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做冲击测试，传递到头模上的力不超过4900N，帽壳不得有碎片脱落。

2.耐穿刺性能：按GB/T 2812—2006中4.4规定的方法，经高温、低温、浸水、紫外线照射预处理后做穿刺测试，钢锥不得接触头模表面，帽壳不得有碎片脱落。

3.下额带的强度：按照GB/T 2812-2006中4.5规定的方法，下颏带发生破坏时的力值应介于150N~250N之间。

四、特殊技术性能

1.电绝缘性能：按照GB/T 2812-2006中4.7规定的方法进行测试，泄漏电流不超过1.2mA。

2.侧向刚性：按照GB/T 2812-2006中4.8规定的方法进行测试，最大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，帽壳不得有碎片脱落。

五、标识

每顶安全帽的标识由永久标识和产品说明组成。

（一）永久标识

刻印、缝制、铆固标牌、模压或注塑在帽壳上的永久性标志。必须包括： 1.适用的安全帽标准编号;2.制造厂名;3.生产日期(年、月);4.产品名称（由生产厂命名）;5.产品的特殊技术性能;6.使用者所在企业标识。

（二）产品说明

每个安全帽均要附加一个含有下列内容的说明材料，可以使用印刷品、图册或耐磨不干胶贴等形式，提供给最终使用者。必须包括：

1.声明：“为充分发挥保护力，安全帽佩戴时必须按头围的大小调整帽箍并系紧下颏带”；

2.声明：“安全帽在经受严重冲击后，即使没有明显损坏，也必须更换”； 3 声明：“除非按制造商的建议进行，否则对安全帽配件进行的任何改造和更换都会给使用者带来危险”；

4.是否可以改装的声明；

5.是否可以在外表面涂敷油漆、溶剂、不干胶贴的声明； 6.制造厂商的名称、地址和联系资料； 7.为合格品的声明及资料； 8.适用和不适用场所； 9.适用头围的大小；

10.安全帽的报废判别条件和保质期限;11.调整、装配、使用、清洁、消毒、维护、保养和储存方面的说明和建议； 12.使用的附件和备件(如果有)的详细说明。

六、包装

1.每顶安全帽应有生产合格证和检验证，生产许可证编号。

2.安全帽出厂装箱，应将每顶帽用纸或塑料薄膜做衬垫包好再放入纸箱内;装入箱中的安全帽必须是成品。

3.箱上应注有产品名称、数量、重量、体积和其他注意事项等标记。4.每箱安全帽均要附说明书。

5.给厂（处）级单位提供合格的出厂检验报告。

七、鉴于上海海棠头盔厂2009年已经过安全标志年审检验，上海海棠头盔厂在2010年6月底前发送安全帽时，须提供地方政府有检验资质的机构出具安全帽的一般要求、基本技术性能、标识的检验报告，提供本厂电绝缘性能的检验报告。2010年6月底之后发送安全帽，须提供地方政府有检验资质机构出具的上述所有技术要求的检验报告。

八、其余有关技术未尽事宜，另行协商解决。

第二篇：《安全帽管理制度》

安全帽使用管理制度

第一条

目的为了在作业人员受到物体的冲击或挤压时，能更好的发挥安全帽的保护作用，减少冲击力以消除或减轻对人体头部的伤害，使得安全帽能够发挥应有的作用，特制定以下本制度。

第二条

适用范围

本制度适用于公司所有需要配备安全帽的单位，安全帽的采购、验收、保管、发放、使用、更换、报废等全过程的管理。

第三条

职责

1.供销部负责对安全帽的购买、验收。

2.公司仓库管理员负责安全帽的保管、发放、登记、更换。

3.各单位负责教育员工正确佩戴安全帽，凡是不懂得安全帽使用和防护性能者，不准上岗操作。

4.安全管理部门及安检员负责指导、检查、监督职工在作业时安全帽的正确使用情况，若发现劳动防护用品穿戴移位﹐应立即纠正。

第四条

安全帽的使用

1、安全帽是职工个人重要的安全防护用品，上班时间在生产区内全体生产员工都必须佩戴安全帽。违者罚款10元/次

2、任何进入生产现场的人员，必须戴好安全帽。

3.人员在生产区内行走或休息时也必须戴好安全帽，与生产现场要求保持一致。违者罚款5元/次

4、严禁使用基本技术性能和特殊技术性能要求不符合国家标准、下颚带与帽壳相连接、无帽内垂直净空间、受过重击、退色、有裂纹、超过使用期限等不合格的安全帽。

5、戴安全帽时，应戴正、帽带系紧，帽箍的大小应根据佩戴人的头型调整箍紧，保证各种状态下不脱落；安全帽的帽沿，必须与目视方向一致，不得歪戴和斜戴。违者罚款5元/次

第五条

安全帽的管理

1、安全帽在公司内使用、不得随意带出厂区（需厂区外作业除外）违者罚款10元/次

2、各车间各员工应妥善保管存放所属安全帽、下班后应摆放整齐保持整洁、严禁乱丢乱放。违者罚款5元/次

3、严禁随意改变安全帽的任何结构。违者罚款10元/次

4、严禁用安全帽充当器皿使用。违者罚款10元/次

5、严禁用安全帽当坐垫使用。违者罚款10元/次

6、不得私自在安全帽上乱涂乱画或粘贴图文。违者罚款10元/次

第六条

安全帽的更换

1.安全帽应记入安全用品台帐。安全帽丢失或损坏时，应及时到相关部门办理领取或更换手续，因保管和使用不当造成的丢失或损坏，应比照安全帽采购价格给予考核。重新领取安全帽，由部门领导签字，公司审批，财务部按成本收费方可重领。

2.新安全帽发下，以前旧安全帽一律不得使用，更不得转让给其他单位或个人，应该立即上交处理。

第七条

供销部、财务部领取部分安全帽备用，各科室、单位、外来学习、参观、咨询人员一律到厂办公室借用，并如数返回，如丢失由借用单位同供销部、财务部交涉解决。

第七条

此制度从下发之日起执行。

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END

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第三篇：安全帽超期服役

HSE资讯：最近，笔者在基层检查了解到，一位工人师傅戴着安全帽不小心被小螺丝砸倒，当场头破血流。事后经有关部门检验，该安全帽早已超过使用年限，安全帽的内部虽然有海绵类的内衬，但超期使用，安全帽外壳材料已经发脆，表面已不具备抗击能力。

安全帽是劳动生产时的防护工具，也是人身保险帽，其防护物体打击等保护作用不容忽视。现在，在保护人身生命安全的安全帽上，我们却看到了安全隐患。在生产现场，人们一般会关注劳动者是否佩戴，而对于它的使用年限问题，则很少有人关心。笔者在基层随机走访中发现，大多数员工并不知道安全帽也有保质期，更有些人表示，戴帽子只是做做样子，应付检查，关键时候派不上什么用场。

据了解，普通安全帽的正常使用期限为2.5年，但作业现场安全帽超期使用极为普遍，部分安全管理人员也不闻不问。某企业有只安全帽用了近10年，由于外观比较“新”，看上去没有“坏”，还在无限期使用。

安全帽长期超期使用，安全帽外壳材料易老化脆裂，其冲击吸性性能、耐穿刺性能、侧向刚性、电绝缘性和阻燃性都会大大下降，其表面不具备抗打击能力，不能满足安全帽的基本技术性能的要求，起不到安全帽对劳动者应有的防护作用，帽顶击穿、帽子裂开的现象不少见，每年因安全帽老化失效引发的大小安全事故时有发生。根据安全带、安全帽国家标准强制标准规定，安全帽从制造完成日计算，塑料安全帽的使用期限最长为3年、玻璃钢安全帽的使用期限为2.5年。到期后使用单位必须到有关部门进行抽查测试，合格后方可继续使用，否则该批安全帽即报废。

安全防护专家指出，可以通过安全工具检测仪对每只安全帽进行“体检”。安全帽“健康”状况的好坏，由检测仪数据说了算，能避免盲目使用；同时在测试时为安全帽建立档案资料，做好标识，并发放“身份证”，使其健康状况有据可查。经检测对不合格的安全带和安全帽报废销毁，绝不可无限期使用。

一起起血的事故教训警示我们，安全帽超期使用问题不应小视，应引起大家的足够重视，特别是安全监督部门，在日常的安全检查中，应做好现场安全帽超期使用问题的监督检查，每年要对安全帽进行全面的安全“体检”，对不合格的安全帽要勒令“下岗”，消除因安全帽超期使用而带来的安全隐患，让安全帽真正发挥应有的安全防护作用。

第四篇：安全帽国家标准

安全帽国家标准 主题内容与适用范围

本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。

本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。引用标准

GB 1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法

GB 2812 安全帽试验方法术语

3.1 安全帽

对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。

3.1.1 帽壳

安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。

a.帽舌：帽壳前部伸出的部分；

b.帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分；

c.顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分；

d.透气孔：帽壳上开的气孔；

e.插座：帽壳与帽衬及附件连接的插入结构；

f.连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。

3.1.2 帽衬：帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。

a.帽箍：绕头围部分起固定作用的带圈；

b.托带：与头顶部直接接触的带子；

c.护带：托带上面另加的一层不接触头顶的带子，起缓冲作用；

d.栓绳(带)：连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)；

e.吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料；

f.衬垫：帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫；

g.后箍：在帽箍后部加有可调节的箍；

h.帽衬接头：连接帽衬和帽壳的接头。

3.1.3 下颏带：系在颏上的带子。

3.1.4 锁紧卡：调节下颏带长短的卡具。

3.1.5 插接：帽壳和帽衬采用插合联接的方式。

3.1.6 栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。

3.1.7 铆接：帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。

国家技术监督局1989-12-01批准1990-08-01实施GB 2811-89 3.2 水平间距：安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。

3.3 垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。

3.4 佩戴高度：安全帽佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离。

3.5 头模：试验安全帽时，使用的人头模型(见附录A)。

结构形式要求

4.1 帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿，有沿或卷边。

4.2 塑料帽衬应制成有后箍的结构，能自由调节帽箍大小。

4.3 无后箍帽衬的下颏带制成“Y”型，有后箍的，允许制成单根。

4.4 接触头前额部的帽箍，要透气、吸汗。

4.5 帽箍周围的衬垫，可以制成条形，或块状，并留有空间使空气流通。尺寸要求

5.1 帽壳内部

a.长：195--250mm；

b.宽：170--220mm；

c.高：120--150mm。

5.2 帽舌：10--70mm。

5.3 帽沿：0--70mm，向下倾斜度0°--60°。

5.4 透气孔隙：帽壳上的打孔，总面积不少于400mm2。特殊用途不受此限。

5.5 帽箍：

分下列三个号

1号：610--660mm;

2号：570--600mm;

3号：510--560mm。

帽箍，可以分开单做，也可以通用。

5.6 垂直间距

a.塑料衬：25--50mm；

b.棉织或化纤带：30--50mm。

5.7 佩戴高度：80--90mm。

5.8 水平间距：5--20mm。

5.9 帽壳内周围突出物高度不超过6mm，突出物周围应有软垫。颜色

一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。重量

a.小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)；

b.大沿安全帽不超过460g(不包括附件)；

c.防寒帽不超过690g(不包括附件)。分类

各种安全帽按不同材料、外形、作业场所进行分类。

8.1 材料分类：

8.1.1 工程塑料：工程塑料主要分热塑性材料和热固性材料两大类。主要用来制作安全帽帽壳、帽衬等，制作帽箍所用材料，当加入其他增塑、着色剂等材料时，要注意这些成分有无毒性，不要引起皮肤过敏或发炎。

应用在煤矿瓦斯矿井使用的塑料帽，应加防静电剂。

热固性材料可以和玻璃丝、维纶丝混合压制而成。

8.1.2 橡胶料：像胶料有天然橡胶和合成橡胶。不能用废胶和再生胶。

8.1.3 纸胶料：纸胶料用木浆等原料调制。

8.1.4 植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子。

8.1.5 防寒帽用料：防寒帽帽壳可用工程塑料、植物料制成，面料可用棉织品、化纤制品、羊剪绒、长毛绒、皮革、人造革、毛料等。帽衬里可用色织布、绒布、毛料等。

8.1.6 帽衬带用料：棉、化纤。

8.1.7 帽衬和顶带栓绳用料：棉绳、化纤绳或棉、化纤混合绳。

8.1.8 下颏带用料：棉织带或化纤带。

8.2 外形分类：无沿、小沿、卷边、中沿、大沿等。

8.3 作业场所分类：一般作业和特殊作业。

8.3.1 测试要求：见表1。

注：① Y表示一般作业类别的安全帽。

② T表示特殊作业类别的安全帽。

③ 试验要求及方法详见GB 2812。安全帽技术性能要求

9.1 基本技术性能要求

9.1.1 冲击吸收性能

以GB 2812第3章和第4章中规定的方法，经低温、高温、淋水预处理后做冲击试验。传递到头模上的力不超过4900N(500kgf)。

9.1.2 耐穿刺性能

以GB 2812第3章和第5章中的规定进行试验。电接触显示装置不显示，即钢锥不接触头模表面。

9.2 特殊技术性能要求

9.2.1 电绝缘性能

以GB 2812第6章中的规定进行试验，泄漏电流不超过1.2mA。

9.2.2 阻燃性能

以GB 2812第7章中的规定进行试验，续燃时间不超过5s。

9.2.3 侧向刚性

以GB 2812第8章中的规定进行试验，最大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm。

9.2.4 抗静电性能

以GB 2812第9章中的规定进行试验，实际测得的表面电阻率不大于1×10９Ω。检验规则

10.1 生产安全帽的工厂须经国家指定的检验部门检验合格，取得生产许可证后，方可生产销售。

10.2 安全帽出厂按批量2000--20000顶抽验，一批不足2000顶仍以一批计算。

10.3 工厂按分类号进行抽验时，有一顶不合格，加倍抽验，若仍不合格，则该批产品不合格。

10.4 工厂申请测试时，只按实际达到的性能出分类号测试证明。

10.5 国家检验部门抽验工厂产品时，应有省、市检验部门或工厂代表参加。产品质量降低时，国家检验部门应指导工厂提高产品质量，对不按标准生产、产品质量下降的工厂有权提出批评、警告、通报。严重的可建议发证部门吊销其生产许可证。采购、监督和管理

11.1 安全帽的采购：企业必须购买有产品检验合格证的产品，购入的产品经验收后，方准使用。

11.2 安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起。

11.3 安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算。

植物枝条编织帽不超过两年。

塑料帽、纸胶帽不超过两年半。

玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。

11.4 企业安技部门根据第11.3条规定对到期的安全帽，要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。

11.5 省、市劳动局主管部门对到期的安全帽要监督并督促企业安全技术部门检验，合格后方可使用。标志和包装

12.1 每顶安全帽应有以下四顶永久性标志：

a.制造厂名称、商标、型号；

b.制造年、月；

c.生产合格证和验证；

d.生产许可证编号。

12.2 安全帽出厂装箱，应将每顶帽用纸或塑料薄膜做衬垫包好再放入纸箱内。装入箱中的安全帽必须是成品。

12.3 箱上应注有产品名称、数量、重量、体积和其他注意事项等标记。

12.4 每箱安全帽均要附说明书。

第五篇：安全帽重要性

配备安全帽的必要

安全帽是各行各业安全生产工作者和高空作业人员必不可少的一种安全用具，每位作业人员都应该时刻牢记不戴安全帽，不进施工现场；不戴安全帽不可进行施工作业。安全帽至少有三大作用：

首先是一种责任，一种形象。当我们正确佩戴安全帽以后，立即有两种感觉，一是感到沉甸甸的，二是觉得受到了约束。沉甸甸的安全帽提示每一位施工的员工，安全是一种责任，必须重视加强安全生产管理，约束警示每一位进入现场的人员，安全为我、我要安全，不要冒险、不要蛮干。

其次是一种标志。在现场可以看到不同颜色的安全帽，一般工地分为：生产工人该戴蓝色安全帽；管理人员戴黄色安全帽；领导、承包商负责人、业主、监理戴红色安全帽；外来人员带白色安全帽

第三是一种安全防护用品。主要保护头部，防高空物体坠落，防物体打击、碰撞。

虽然安全帽是一个小小的安全用具，可它能够督促和约束对我们每位操作者，所以建议公司配备相应的安全帽。