质量典型问题治理总结汇总材料

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第一篇:质量典型问题治理总结汇总材料

质量典型问题治理总结汇总材料

前言

按甘建工(2012)286号文件《2012年甘肃省建筑工程治疗典型问题治理措施》和天水市住房和城乡建设局(2013)37号,关于开展建筑质量典型问题治理工作的通知,和业主、设计、监理联合签发的麦积区甘泉中学全面改薄教学及辅助用房建设项目工程质量典型问题治理措施及批准实施的麦积区甘泉中学全面改薄教学及辅助用房质量典型问题治理方案和施工措施,在实施及治理时总结。

一、业主批准的治理项目

1、回填土质量问题。

2、抗震构造质量问题。

3、混凝土质量通病问题。

4、墙体裂缝和墙面抹灰裂缝质量问题。

5、管道渗漏工程质量问题。

6、避雷网(带)接地质量问题

二、总结实施的归档资料

1、监理审查的《治理方案和施工措施》

2、上述项目施工时原材料的报验单。

3、技术交底、施工记录、隐蔽验收。

4、专业分包单位的资质及治理方案措施。

5、《建筑工程质量典型问题治理总结报告》。

三、资料附件

1、土方施工技术交底

2、土方最大密实度击实报告。

3、回填土分层回填取样报告。

4、土方回填隐蔽记录。

5、土方回填不合格处理记录。

6、钢筋合格证及复试报告。

7、钢材进场验收记录。

8、钢筋焊接试验报告及焊接记录。

9、钢筋隐蔽验收记录。

10、构造柱、门过梁钢筋隐蔽验收记录。

11、墙拉筋隐蔽记录。

12、砼施工日志、质量施工日志。

13、砼养护记录。

14、砌体墙顶部膨胀砼浇筑记录。

15、砌筑砂浆配合比及试块强度评定报告。

16、砼试块强度及评定报告。

17、避雷材料的质保书。

18、避雷工程施工方案、技术交底。

19、避雷工程隐蔽工程记录。20、避雷工程的质量评定报告。

21、接地电阻测试记录。

第二篇:质量通病治理总结

济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

山东省滨州至德州(鲁冀界)高速公路第七驻地监理处

混凝土质量通病治理活动总结

混凝土质量通病是影响公路工程质量的重要方面,是制约结构工程质量的突出问题。为加强滨州至德州高速公路第十四、十五合同段内混凝土质量通病治理活动的组织和指导,提高混凝土结构工程安全性和耐久性,根据省厅质监站“鲁交质监„2009‟11号”《关于开展公路水运工程混凝土质量通病治理活动的通知》文件精神,滨德高速公路第七驻地监理处根据制定的活动实施方案,于2010年在滨德高速公路第十四、十五合同段德州北高架桥项目范围内开展了公路工程混凝土质量通病治理活动。为总结活动取得的经验,更好地开展好下一步的混凝土质量通病治理工作,现对今年的治理工作开展情况、取得的成效、经验进行总结。

一、治理工作目标

通过通病治理,提升管理人员质量意识和管理水平,规范施工人员质量行为,确保质量保证体系的有效运行,加强监理人员的质量预控能力,针对本工程位于市区边部的特点,全面提高滨德高速公路工程第十四、十五合同段混凝土结构工程的耐久性、安全性、可靠性和美观性,保证其在设计使用年限内安全、可靠,力争高架桥成为一道独特的风景线。

(一)杜绝强度不达标混凝土,有效控制混凝土强度离散性。混凝土必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1.5倍以内。

(二)杜绝施工不合格原材料,钢筋、水泥抽检合格率达到100%。

济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

(三)混凝土保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90%以上,工后抽检合格率达到85%以上。

(四)混凝土外观质量综合评分有明显提高。

(五)预应力孔道压浆、超限裂缝的施工质量得到有效控制。

(六)形成较为成熟的混凝土质量有效控制的工艺和工法。

二、治理范围和主要内容

(一)治理范围

滨德高速公路第十四、十五合同段德州北高架桥、天桥、通道及涵洞混凝土工程。

(二)主要治理内容

1、管理通病

(1)质量责任制不明确、落实不到位:质量责任划分未覆盖到所有施工内容;部分关键工序质量责任人未落实;质量责任奖惩不落实;部分参建人员缺乏培训,质量责任意识薄弱。

(2)设计管理不到位:施工图审查不够细致;施工技术交底工作不到位;设计变更手续办理不及时。

(3)试验检测及管理工作不规范:原材料和实体质量技术指标内容未检、漏检或检测频率不足;检测设备或仪器不满足试验要求;试验检测适用标准错误;试验台帐建立不完善或台帐不能与报告相符;标养室设施、试块养护不能满足规范要求;委托试验管理不规范;试验人员数量、资质不能满足规定要求;试验检测原始资料记录、签认不规范;混凝土施工控制、保证资料可追溯性差。

(4)合同有关质量条款履约不到位:主要管理、技术人员变更手续不完善;变更后的人员数量、资质、职称低于合同规定;主要管 济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

理、技术人员不能保持相对稳定;监理人员持证率、培训率不能满足有关规定要求;分包未经建设单位批准、劳务分包未经监理批准;施工组织设计审批手续不全;施工现场管理混乱。

(5)质量隐患或质量问题处理不规范:对质量隐患或质量问题未及时处理或处理不到位;整改结果不够明确,未附相应证明资料;出现质量事故未及时按规定报告和处理。

2、施工工艺通病

(1)混凝土施工配合比控制不严:外加剂未检测;雨季施工未增加砂、石材料含水率检测频率,施工配合比未及时予以调整;未经批准随意改变配合比。

(2)混凝土生产、浇筑、养护不规范:计量不准确,生产记录不全;现场塌落度检测频率不足;浇筑过程中混凝土分层厚度过大,钢筋密集区振捣不到位;养护未覆盖或覆盖不到位,不能及时规范养护;冬季、雨季、高温施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力,缺少同条件养护试块;钢筋定位控制不足;保护层垫块制作工艺落后,浇筑前出现变位偏差。

(3)预应力施工不规范:张拉机具未及时标定;工序安排不够合理,穿束后放臵时间过长;张拉时龄期控制不规范,张拉时强度、弹性模量不明确;孔道压浆不及时,不密实。

(4)钢筋加工、制作和安装不规范,焊接不标准,间距控制不严。

(5)新旧混凝土接触面凿毛处理不到位,接茬效果不好。(6)支模工艺简单粗糙,模板接缝处理不当,模板支撑数量不够、强度不足。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

(7)箱梁底模处理简单,浇注混凝土前清理不干净,预拱度设臵不够,脱模后底板平整度和光洁度不够。

(8)梁板预制张拉后放臵时间太长,梁板起拱度增大,造成桥面铺装厚度不足。

(9)保护层垫块强度不足、间距太大或绑扎不紧;钢筋绑扎不紧或焊接不好,造成保护层厚度不足。

3、实体质量通病

(1)质量技术指标合格率低:混凝土强度离散性大;钢筋布设偏差超标;混凝土保护层厚度偏差大。

(2)混凝土外观质量存在缺陷:蜂窝、麻面、露筋、色差大;轮廓线不顺滑,有歪斜、错台现象;边角破损;通道沉降缝歪斜;裂缝超限。

(3)原材料质量得不到保证:原材料堆放场地未硬化,砂、石材料混堆或杂质过多;钢材、水泥保管措施不到位,造成钢材锈蚀、水泥变质。

三、治理实施阶段

(一)动员部署阶段(2010年1月)

1、监理处制定了《滨德高速公路第七驻地监理处桥梁工程混凝土质量通病治理活动实施方案》,十四、十五两合同段项目部分别制定了各自的实施方案。

2、召开了例会、工地会议进行宣贯,大力宣传混凝土质量通病治理活动的重要意义,目标和要求,为活动取得实效奠定了基础。

3、确定了德州北高架桥作为通病治理的典型示范项目。

(二)方案实施阶段(2010年2月至2010年11月)济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

1、针对各种通病问题,从各自公司邀请了有经验的施工、监理人员和其他的单位有关专家召开了会议,研究讨论具体问题的解决措施。

2、将解决措施在两施工单位予以实施,确保质量责任到人,明确工作目标、内容和责任的阶段性目标。

3、两项目部每月对混凝土质量通病治理情况进行检查总结。

4、监理处每月对治理情况进行了检查,将实施情况纳入相应月份考核,并加大对治理不当、措施不力的单位采取合同措施。

5、结合通病治理开展情况,监理处选取典型示范项目适时召开了现场会,学习、交流、总结和推广治理的具体经验和措施。

(三)总结阶段(2010年11月)

1、对活动开展情况进行全面检查和总结,并将总结情况报送省厅质监站、项目办、总监处。

2、进一步总结混凝土质量通病治理经验,总结成熟的工艺、工法,编制具有长期指导作用的作业指导书,在本监理处范围加以推广,形成长效机制。

3、监理处对在治理活动中取得突出成绩的先进个人进行表彰。

四、治理采取的主要措施

(一)加强领导,明确职责

1、监理处成立了混凝土质量通病治理活动领导小组 组 长:徐吉存 副组长:赵连地 黄慎昌

组 员:王泌怀、柳翠、张振耘、孙志刚、刘旭亮

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混凝土治理通病治理活动总结

领导小组负责制定所管辖合同段桥梁工程混凝土质量通病治理活动实施方案,对施工单位混凝土质量通病治理工作进行督查指导,并组织对成功经验进行总结交流和推广,负责治理活动的日常监督、检查、指导工作。

2、宣贯通病治理的内容和方式方法。明确工作目标、内容和责任,建立有效激励机制,完善质量管理制度。加强监督检查,督促各项制度的落实,及时总结经验和成熟工法,推广典型示范工程先进经验,以点带面,形成长效机制。

(二)强化体系,执行到位

1、统一协调,形成了质量通病治理工作联动机制。监理处结构工程师、试验工程师以及施工单位密切配合,团结协作,及时组织完成了工程项目混凝土质量通病调查、分析研究等各项工作,科学制定和部署了专项治理措施。实施过程中加强信息沟通,整合管理、技术资源,群策群力,保证了项目质量通病治理工作的有序、有效进行。

2、加强了监督管理的科学合理。一是根据工程特点,明确了治理目标和环节,细化了治理措施,认真组织制定了治理质量通病实施要点,落实了施工、监理责任,制定了有效的激励制度。二是在质量通病治理活动中进一步创新了监理各项质量管理制度,将质量创新、创优和精细、环保、节约、全寿命周期成本的理念,以及现代信息化管理的方式合理纳入到了制度化管理轨道。三是制定了严格的检查制度,加强检查和督促落实。定期组织施工、监理、试验检测单位对混凝土施工质量开展了专项检查,及时总结交流经验并指出存在问题。对检查出的问题限期进行了整改,对抽检合格率低、质量问题突出的工程项目列入重点督查对象,加大了检查频率。四是对质量通病中反 济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

映出的技术薄弱环节重点加强了科研攻关,做到创新与集成并重,进一步发挥了技术创新在质量通病治理活动中的重要支撑作用。

3、监理水平提高。一是以创建优良工程为着眼点,积极稳妥地采用新技术、新材料、新工艺。二是加强了现场服务,做好技术交底、变更设计审查等工作,特别是加强了涉及质量与安全的关键工序、关键部位的技术交底,及时解决了施工中存在的问题。三是加强了对工程质量通病的研究,从监理的角度提出了质量通病防治措施和质量要求。

4、施工管理更加精细。一是层层落实责任人,认真落实了质量保证体系,严格执行“自检、互检、交接检”三检制度,上道工序未检验或检验不合格的,坚决不得进入下道工序施工,确保不留质量隐患。二是实行集中拌和、工厂化预制,按标准化流程进行施工。三是施工技术人员熟悉设计图纸和施工技术规范,细化施工组织设计,在施工组织设计中采取有针对性措施治理质量通病并层层进行详细的技术交底,提高具体实施人员治理质量通病的意识和技能。四是加强对原材料、模板制作安装及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细化管理。五是重视混凝土施工动态控制,加强试验检测及数据分析,对发生变异的数据重点分析,查找原因,及时改进。六是开展了文明工地建设达标活动,重点加强混凝土拌和场地和混凝土浇注现场的规范化管理,做到施工现场文明有序。七是开展了工地试验室管理达标活动,规范开展各项混凝土质量技术指标检测。

5、强化监理职责。一是细化了监理实施细则,规范工作程序,明确责任,严格实行工序责任制落实到人。二是分析混凝土质量通病易发环节和因素,规范工作程序,加强事前控制措施,提高预控能力。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

三是切实加强工程质量的全过程监理,严把材料设备进场、施工组织设计审查、现场管理、试验检测、工程验收等各个重要关口;对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位严格执行质量标准,做到重点盯防、严格旁站、及时检测。四是对现场监理工作中发现的工程质量问题及时采取有效措施督促整改到位,切实将监理指令落到实处。对模板质量和安装、钢筋加工及安装、预应力筋的加工和张拉等分项工程及时进行检验,并对相应实体工程质量技术指标和质量保证资料进行对照检查,发现问题,及时整改,同时进行相应的质量状况分析,及时提出下一阶段施工重点注意事项,避免相同问题的重复出现,确保“PDCA”循环的有效运行。

6、规范试验检测工作。结合省厅质监站开展的检测机构工地试验室信用评价活动和监理行业新风建设活动,一是组织对试验检测人员的培训和试验检测技术交流,全面提高试验检测人员整体素质,提高试验检测技术水平。二是严格工地试验室检查和考核,确保现场试验室人员数量和资质、试验环境、设备满足要求,同时公司母体试验室加强了对工地试验室的管理和指导,确保现场试验检测工作规范有序。三是积极推广先进的试验检测技术和方法,及时更新相应的检测规程及标准。四是保证检测工作及时、客观、科学、准确,通过数据动态分析,掌握混凝土质量状况,并为下一阶段的施工提供指导。

(三)精细管理,保证效果

1、确保原材料质量。原材料质量是工程实体质量的基础,为保证混凝土质量,控制裂缝和提高耐久性,所用的水泥采用了水化热较低、低碱含量的42.5号及其以上的硅酸盐水泥,所用的碎石全部经过水洗。施工过程中加强了对钢材、水泥、集料、锚夹具、连接器、济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

外加剂、波纹管等的进场检验,预应力筋、锚具、夹具和连接器在产品进场验收方面,除外观检查和硬度检验外,组织施工单位对同一生产厂家的产品原则上按进场批次各进行一次静载锚固性能试验,以保证材料质量。所有材料检验合格后方可使用,坚决杜绝边检验边使用以及未检验就使用的违规现象,检验合格的材料严格按照有关规定存放、保管和使用。严禁使用锈蚀严重的钢材,发现不合格的原材料立即清退出场并做好记录。

2.慎重选用外加剂。选用的混凝土外加剂都是经总监处批复的产品,均附有检验合格证明,现场监理对每批产品均进行了抽检,经检验确认符合施工要求后方可使用,严禁使用对工程质量和耐久性有不利影响的外加剂。同时,做好外加剂材料的存放管理工作,按规定在使用前复验并应通过试验确定其掺量。

3、严格控制配合比。严格按照设计要求和规范要求进行配合比设计,并适当添加了部分粉煤灰,以抬高混凝土的耐久性,雨天施工及时对骨料含水率进行测定并据以调整骨料和水的用量。混凝土施工过程中根据施工工艺、施工条件、材料、混凝土质量波动的变化情况,及时进行配合比调整、报批。加强混凝土拌和管理,确保计量准确、搅拌均匀,防止离析,保证了混凝土性能的稳定性,杜绝了强度不达标混凝土,有效地控制了混凝土强度离散性。

4、确保施工工艺规范。

(1)模板制作质量符合要求,安装牢固,对于支架支撑浇筑混凝土期间,设专人按时检查支架、模板有无变形和位移,并认真填写检查记录,重点检查模板的清洁与脱模剂的涂刷效果,避免混凝土麻面问题的出现。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

(2)钢筋加工与安装符合设计及规范要求,严格控制钢筋位臵和保护层厚度。

(3)混凝土振捣规范,合理控制浇注厚度,避免过振松顶和漏振,避免蜂窝等通病的出现。

(4)加强混凝土保湿养护管理,由专人负责养护,确保达到保水7天,保湿15天的要求。

(5)加强了钢筋保护层质量控制,垫块的材料和形状科学合理,易于施工控制,采用前必须经过监理工程师认可,施工中视结构部位特点合理布臵了保护层垫块,变截面部位和主筋布臵部位适当进行了加密,采取了有效措施保证在砼浇筑、振捣过程中不发生较大移位变形。

(6)加强了对张拉、孔道压浆等施工环节的质量控制,张拉机具均按有关规定定期标定,使用超过规定次数重新进行校验,由专人管理并仔细记录使用台帐,张拉机具与锚具配套使用。穿束前均认真检查垫板和孔道,孔道内确保通畅、无水分和杂物。预应力筋张拉均按设计要求坚持“双控”,张拉及放松时填写施工记录备查,必要时对锚具和孔道摩阻损失进行测定,对在张拉过程中出现的异常现象,暂停张拉,查明原因及时处理后方继续。孔道压浆工作在张拉后及时进行,对压浆采用的水泥浆重要技术指标(强度、水灰比、泌水率、膨胀率、稠度等)均及时进行检验,压浆前用压缩空气清除管道内杂质,孔道两端封闭后开动真空泵,真空度达到要求后开始压浆,压浆缓慢、均匀进行,压浆后从检查孔中抽检压浆密实情况,压浆过程均填写了施工记录。

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混凝土治理通病治理活动总结

(7)重点控制新旧混凝土接触面凿毛处理到位,松散混凝土和旧混凝土面全部凿除,确保新旧面的良好结合。

(8)模板制作、安装做到精细化,接缝处进行特殊处理以保证不漏浆;底模铺设材料有足够的强度、刚度和光洁度,保证不会在浇注和振捣过程中打折变形,确保了混凝土的外观质量。

(9)按照设计要求预留排气孔并及时检查畅通情况,有阻塞的及时凿通,确保箱室内外温度一致。

5、督促施工单位加强现场作业人员培训和施工技术交底。深入落实层层设计交底和施工技术交底制度,把通病治理的责任明确落实到施工一线。同时,要求项目部切实加强一线参建人员的针对性岗位业务培训,让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式,掌握施工工艺的关键环节,充分发挥一线人员的智慧,调动一线人员的积极性,进一步提高了一线作业人员的技术素质和管理能力,夯实了通病治理基础工作。同时依托典型示范工程,探索和总结质量管理经验,组织交流与推广,以点带面,推进质量通病治理工作上台阶,使通病治理工作取得了更好的成效。

6、及时开展实体工程质量检测。加强混凝土强度、保护层厚度指标的无损检测,施工、监理单位在每一混凝土构件到达龄期后均及时进行回弹法强度、保护层厚度简易普查,尤其是注重加强对现浇混凝土构件的强度、保护层厚度检测,并做好相应检测记录,发现异常认真核查处理到位,对经复查仍达不到保护层合格率要求的墩身进行了返工处理,使整体混凝土构件强度及保护层厚度得到了保证。

7、重点加强大体积混凝土和冬季、高温、雨期混凝土现场施工质量管理。混凝土浇注前做好周密安排,保证混凝土浇注的连续性。济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

大体积混凝土浇注加强混凝土内外温差的控制。冬季、高温、雨期混凝土现场施工应密切关注施工环境,做好气温、天气突变的应对工作,按照要求制取一定数量的试件与结构在相同的环境条件下养护,检查试件强度以指导施工。在重视大型结构物施工的同时,不忽视小型预制构件制作,做到精益求精,提升整体质量水平。

8、严格落实“首件认可”制度。通过首件施工,认真对施工组织、施工方案、工艺特点、材料控制、实体与外观质量进行总结与完善,让首件起到典型示范、总结提高的作用。

五、治理取得成效

通过混凝土质量通病治理的活动的有效开展,滨德高速公路第十四、十五合同段的施工人员质量意识得到提升,对施工行为对工程质量的影响有了更加清醒的认识,混凝土结构物外观质量明显提高,所施工的墩身、箱梁棱角直顺、颜色基本一致,经工后检测强度全部符合设计及规范要求,保护层厚度合格率达到85%以上,基本实现了预定的治理目标。

虽然通过治理活动取得了一定的成效,但在以后的监理工作中,监理处将继续严格执行“鲁交质监„2009‟11号”《关于开展公路水运工程混凝土质量通病治理活动的通知》文件精神,落实混凝土质量通病治理活动实施方案,将治理活动开展的更加扎实、有效,将取得的一些好的经验及做法推广落实,全面提高所监理工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性。

二○一○年十一月五日 济南北方交通工程咨询监理有限公司滨德高速公路第七驻地监理处

混凝土治理通病治理活动总结

目 录

一、治理工作目标…………………………………………1

二、治理范围和主要内容…………………………………1

(一)治理范围………………………………………1

(二)主要治理内容…………………………………2

三、治理实施阶段…………………………………………4

四、治理采取的主要措施…………………………………5

(一)加强领导,明确职责…………………………5

(二)强化体系,执行到位…………………………6

(三)精细管理,保证效果…………………………8

五、治理取得成效…………………………………………11

第三篇:基层治理典型材料

基层治理典型材料

今年以来,我县以“四亮创建”为总抓手,以提升基层治理为重点,坚持党建引领,健全四大体系,夯实基层基础,不断提升基层治理效能。

一、健全组织体系,筑强基层治理“主心骨”。

发挥党组织在基层治理中的领导核心地位和主导作用,建立纵向到底、横向到边、点面结合的组织体系,通过党组织“一子落”,实现基层治理“满盘活”。一是组织架构纵向到底。建立县级领导联乡、乡镇班子成员联村、党员干部联组的联乡包村工作机制,压实县乡村三个层级基层治理责任。全县31名县级领导定期深入14个乡镇村(社区)走访调研,指导乡镇解决治理中的难点、痛点、堵点问题。二是结对联建横向到边。持续开展“两结对三互比一联创”活动,建立机关、企事业单位党组织和在职党员到社区、退休党员到小区“三报到”制度,将党组织和骨干力量用在基层治理最前沿。全县39个机关事业单位与43个集体经济薄弱村,38个机关事业单位与19个城市社区结对联创,做到组织联建、党员联动、条例联学、资源联用、治理联抓。三是网格管理聚焦到点。建立健全“村(社区)党总支部(党支部)一级网格——自然村(党支部)二级网格——村民小组(党小组)三级网格——党员骨干户——群众联系户”党建网格化组织体系。按照“网中定格、格上定人、人上定责”三定模式,划分责任区,落实责任点,细化任务清单,压实工作职责。全县划分一级网格203个、二级网格1240个、三级网格2860个,每个党员骨干户联系5-10户农户,引导乡村党员干部下沉到网格开展工作,确保网格治理无缝隙对接。

二、健全制度体系,绘就基层治理“同心圆”。

构建自治、法治、德治“三治融合”的基层治理模式,建立健全相关制度机制,不断提升共建共治共享水平。一是优化善治机制。结合民情实际,创造性推进基层治理“136”工程,即完善一个村规民约,建好三支队伍,开展无非正常上访、无治安刑事案件、无安全环保事故、无诉讼、无违法建设、无逾期贷款“六无创建”,全县各乡镇、村社区创建参与率、达标率不断提升,社会治理成效稳步向好。**村、**村分别获评全国乡村治理示范村等荣誉称号。二是深化自治机制。坚持科学界定群众自治领域,以法律法规为依据,全县203个村社区因地制宜修订完善各具特色、务实管用的村规民约,明确奖惩措施和标准,通过软引导、硬约束,推动村民规范自治水平得到显著提升。今年5月,中央电视台《焦点访谈》节目重点推介**村培优培强特色产业、发展壮大村集体经济、村民分户考评积分管理等工作成果。三是完善共治机制。全面健全村党组织、村民议事会、村民委员会、村务监督委员会“四位一体”工作机构,积极推行“党支部+协会”“党小组+屋场”等治理模式,形成“支部抓协会、协会带群众”的良性互动机制。**村坚持党建引领,挖掘红色资源,采取“政府引导、市场主导、集体占股、群众参与、利益共享”的产业发展模式,打造长征5D沉浸式体验馆“红色城堡”项目,修复重建何长工故居,带领村民致富,共建共享发展和治理成果。

三、健全服务体系,编织基层治理“一张网”。

一是网格服务精细化。推行党建网格与综治网格“双网合一、联管联用”,实施“六到网格六兴乡村”行动,有效提升基层治理精细化服务水平。**村采取“时间银行”管理模式,按照“就近就便、规模适中”的原则,依托党建网格设立四个“岁月港湾”网格点,每点设党员守望者一名,为网格内老人提供定期上门探望、日常生活照料、帮办代办等服务。二是志愿服务常态化。全县组建673支“长工精神”党员志愿服务队,招募党员志愿者10000余名,结合“四亮创建”主题活动,常态化开展疫情防控、矛盾纠纷、环境卫生整治、防溺水、我为群众办实事等志愿服务800余次。**村打造具有本地特色的志愿服务体系,成立以村妇联为依托的星火、柞树、红莲三个片区的巾帼志愿小分队,开展“美丽乡村·志愿者在行动”系列志愿服务,举办“母亲课堂”“旗袍秀乡村,醉美***”等活动,广大志愿者在乡村振兴、基层治理中积极发挥纽带作用。三是公共服务全程化。在全县14个乡镇、203个村(社区)推进基层公共服务(一门式)全覆盖,率先推行“一枚印章管审批”改革,建设“**县网格化服务管理信息平台”,推动各项服务、管理、资源和力量向网格集聚,组建志愿

“帮代办”队伍,明确专人全程指导办理基层公共服务事项,让老百姓不出村就能“一门式”“一次性”办成事,打通服务群众“最后一公里”。

四、健全保障体系,打好基层治理“组合拳”。

一是强化政治保障。制定《关于进一步加强党支部政治建设的实施方案》,坚持落实“第一议题”制度,开展清廉支部建设“七个一”活动,将政治建设责任落实情况纳入党组织书记抓党建述职评议考核、考核、县委巡察的重要内容。强化党支部政治功能,最大限度把基层党建的政治优势转化为基层社会治理的工作优势。二

是强化队伍保障。建好村“两委”班子队伍、集体经济队伍、群众自治队伍“三支队伍”,为基层治理提供人才支撑。举办“铸魂赋能强本领、先锋先行开新局”主题培训和农村党总支书记乡村振兴专题培训班,有效提升村干部综合能力和履职本领。选派7名县直单位干部到乡镇挂职,13名年轻干部任村第一书记。整合“职能部门+群团组织+返乡人才+志愿者”力量,组建县乡两级专业服务队伍,定期走村入户提供基层服务。三是强化信用保障。加强乡村信用体系建设,将诚实守信纳入村规民约范围,强化群众自我约束和积分考核,规范开展信用村创建、农户信息采集和评级授信,营造整村守信良好氛围。大力实施“党建+诚信金融”,依托党建网格体系,畅通银行资金流向乡村渠道,全县已创建信用村105个,评选信用户15828户,各商业银行累计为信用户放贷3.15亿元,打造出一条党建“牵线”、金融“搭桥”、党员群众“唱戏”的乡村振兴新路径。

第四篇:环境治理典型材料

环境整治典型材料

xx村位于政府所在地,提高镇域整体环境水平打造人居新环境,建设优美新村镇,使城乡面貌不断改善,发展环境不断优化,是镇域所在村的一项重点工作。我村结合深入推进创先争优,把农村环境综合整治作为落实科学发展,构建和谐社会与新农村建设有机结合起来。

一、在环境整治工作中发挥领导班子领航作用 提高镇域整体环境水平打造人居新环境,建设优美新村镇,使城乡面貌不断改善,发展环境不断优化,是镇域所在村义不容辞的责任。我们按照镇党委、政府的统一部署和要求,把农村环境综合整治作为落实科学发展,构建和谐社会,建设新农村的重要任务摆上重要议事日程,决心集中精力、下大力气,把整治环境同新农村建设有机结合起来。

1、两委班子成员齐上阵,齐心合力抓环境。首先村两委干部统一思想,明确职责,党支部书记亲自抓负总责,副书记负责全村环境卫生的督导检查和宣传、动员。全村划分为三各责任区,两委干部实行分片包干责任到人,形成互相配合、协同推进的组织领导体系。

2、村干部一是做到在工作上有责任心;二是遇到困难有决心;三是解决问题有信心、有办法;四是遇到问题不推不扯、不失原则;五是一切从服务群众出发,涉及到群众的切身利益时不扩大矛盾,最大程度达到让群众满意。

3、干部深入实际,工作走在前、干在前,对自己责任区内的工作进度及所存在问题,坚持每天汇报,难以解决的问题集体研究,拿出具体解决办法,钉子户,采取干部相互配合协同作战的办法,集中力量做思想工作直至问题解决为止。

4、制定环境整治目标。一是消除全村所有街道两旁的乱堆乱放,二是消除垃圾裸露堆放,杜绝犬类上街;三是消除所有侵占关街关道的违章建筑,杜绝新生私搭乱建,发现一处拆除一处。四是集中整治卫生死角。达到村内街道两旁及村庄周边“四无标准”,既:无柴草及杂物堆放、无垃圾、无脏水、无违章建筑,村容村貌干净整洁。

5、创新社会管理,建立健全环境卫生长效管理机制。环境建设是一项长期性工作,不是一朝靓丽,而是贵在坚持。为了长久保持较好环境,党支部、村委会认真研究、决定:今后的各项工作要采取制度化管理办法,并拟定出一整套长期有效的《环境卫生管理办法》,此办法与村民福利挂钩,通过广泛征求党员、代表、群众意见,经过近一年时间的试行得到广大群众的认可和支持,村民以实际行动对《村环境卫生管理办法》给与肯定。今年我村将《环境卫生管理办法》印发给村民每户一份,开始正式启用。

二、广泛宣传 首先,加强对村民的教育和引导,一是发挥广播宣传作用营造舆论氛围,二是利用各种会议及活动机会进行宣传动员,通过广播——致全体村民一封公开信,重点宣传建设良好环境在推进农村城镇化建设中的重要性,提高村民保护环境、建设环境意识,同时向村民讲明了我村目前环境状况和需要村民配合急需解决的一些问题,动员全体村民积极行动起来,要求党员、干部、村民代表当先锋做表率,以最快速度清理自家在街道两旁的堆放物和违章建筑,为村内环境整治,建设美好家园做出贡献。通过广泛宣传发动,增进共识,形成人人参与,齐抓共管,合力整治环境的良好村风。

三、抓创先争优,发挥党员先锋模范作用

在全村进行清楚乱堆乱放大清除的集中进行环境整治活动,号召党员积极带头清除堆放物,广大大党员以实际行动影响和带动广大群众,并配合支部做了大量的群众思想工作,仅仅x天时间全村共清除堆放物xx多处。拆除违章建筑xx处,为街道硬化扫除障碍。“一个党员一面旗” 作用充分发挥,党员自觉执环境卫生管理制度,带头维护门前环境卫生,党员在我村环境治理工作中起了决定性作用,以实际行动兑现了“我为xxx发展作贡献”的承诺。

四、突出重点抓落实 环境整治大见成效

按照环境整治目标,2011年4月初我们开展了以清洁家园为主题的环境突击整治活动。抢在改水扫尾工作完成之前,对村内各处暴露性垃圾、各条街道的乱堆乱放和侵占关街关道的违章建筑进行集中清除。

首先包片领导对各条街道进行清查,经统计全村各条街道的堆放涉及xx户xx多处堆放物,由于改水、改厕村内路面被破坏各条街道、胡同存有大量余土和建筑垃圾。针对清查统计结果,专门召开两委干部会议进行认真研究,进行部署。按照堆放物兑号到户,干部亲自入户做工作动员群众限期清理。

为了确保这次集中整治效果,村两委干部按照分工,不分早晚深入到户,耐心的做堆放户群众的思想工作动员腾挪自家的堆放物品。与此同时通过广播随时将每天的进展情况及时通过广播向村民通报,接受村民的监督。

拆除街道两旁违章建筑。近年来由于违章建筑问题的不到有效遏制,使村内各项工作的开展形成阻力,它不但造成环境治理难还严重影响干群关系。

借助村内环境整治,在防控违法建筑上下足功夫,一方面利用广播大力宣传《北京市禁止违法建设若干规定》,号召群众积极拆除自家违章建筑。另一方面在自查的基础上联合镇城管、村建办协同清查,并向违章建筑户下发限期拆除通知。在这项工作的具体操作上,村两委会坚持以人为本把群众的损失降到最低的工作原则,村干部深入到户反复耐心的讲政策、宣传法律法规做违章户的思想,在做好宣传、动员的基础上,每天的拆除进度都在广播上向全村通报,对行动快积极配合工作的村民我们通过广播进行点名表扬;对极个别户我们在分别做工作的同时采取广播上不点名进行批评,给于舆论压力,限期拆除。有的户村干部去家里做工作不下10次,由于工作到位大部分违建户表示支持村里的环境整治工作,以大局为重同意拆除,最后我村街道两旁的违章建筑全部依法拆除,拆除面积xxxx平方米,遗留多年的违章建筑问题基本解决。我村目前已经形成“环境治理全民参与,环境卫生共同维护”的良好局面。

第五篇:2012年甘肃省建筑工程质量典型问题治理措施

甘肃六建临夏安泊尔住宅小区3#、4#住宅楼项目

工程质量典型问题治理措施

问题治理措施》的通知甘建工[2012]238号精神,特制定如下措施: 1 地下混凝土结构防水质量问题 1.1 混凝土裂缝渗漏 1.1.1 现象

混凝土表面出现不规则的收缩裂缝或环形裂缝,当裂缝贯穿于混凝土结构本体时,即产生渗漏。1.1.2 原因分析

混凝土裂缝渗漏的原因与“混凝土结构裂缝质量问题”的原因相同。1.1.3 治理措施

(1)加强混凝土养护,减少混凝土内外温差,作好测温记录,严格控制商品混凝土质量,优化混凝土配合比,严格按照规范要求进行施工。

(2)用耐碱聚合物乳胶等材料密封,使其同水泥中的碱性物质发生化学变化,生成稳定性很高的硅酸盐,使碳化裂缝表面的碳化脆弱。(3)深进的或贯穿性裂缝,用环氧灌缝,在表面加刷环氧胶泥封闭。亦可采用氰凝、丙凝浆液灌缝,然后进行表面封闭。1.2 变形缝渗漏 1.2.1 现象

地下工程变形缝(包括沉降缝、伸缩缝),一般设置在结构变形和位移等部位,如地下室与车道联结处。不少变形缝有不同程度的渗漏。1.2.2 原因分析

(1)金属止水带焊缝不饱满或与钢筋相连形成渗漏通道,橡胶或塑料止水带接头没有锉成斜坡并粘结搭接。根据本工程实际情况,结合《2012年甘肃省建筑工程质量典型(2)变形缝处混凝土振捣不密实。1.2.3 治理措施

(1)地下工程宜尽量减少变形缝。当必须设置时,应根据该工程地下水压、水质、防水等级、地基和结构变形情况,选择合适的构造形式和材料。

(2)地下防水工程在施工过程中,应保持地下水位低于防水混凝土以下500mm以上,并应排除地下水。

(3)当发现变形缝处渗漏水时,可往缝内嵌入BW止水条,每隔1-2m处预埋注浆管,用速凝防水胶泥封缝;也可采用丙凝注浆,注浆顺序先底板、次侧墙、后顶板。

1.3 混凝土施工缝渗漏 1.3.1 现象

施工缝处混凝土骨料集中,混凝土酥松,接槎明显,沿缝隙处渗漏。1.3.2 原因分析

(1)施工缝留的位置不当,施工缝混凝土表面没有凿毛,残渣没有冲洗干净,新旧混凝土结合不牢。

(2)施工缝未做企口或没有安装止水带。(3)配合比设计不当,骨料集中于施工缝处。

(4)混凝土墙体单薄,钢筋过密,振捣困难,混凝土不密实。(5)没有采用补偿收缩混凝土,造成接槎部位产生收缩裂缝。1.3.3 治理措施

(1)防水混凝土应连续浇筑,少留置施工缝。底板、顶板不宜留施工缝;墙体不宜留垂直施工缝,水平施工缝不应留在剪力和弯矩最大处或底板与侧墙交接处。

(2)施工缝宜留置成凸形缝、阶梯缝,平口缝应埋金属止水带或贴BW止水条。施工缝必须清理干净。

(3)金属止水带的接头应满焊,不得有缝隙。墙(柱)竖向钢筋或箍筋穿越止水带所割的空洞,应补焊完整。BW止水条7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60%,浸入水中最大膨胀率为150-300%;应用时,需将混凝土粘贴面凿平后抹水泥浆找平层,直接粘贴于找平层表面,接头处用钢钉固定。

(4)混凝土应采用补偿收缩混凝土,即在混凝土中按水泥用量的10%掺入UEA或WG-HEA微膨胀剂。

(5)浇筑上层混凝土前,应先在施工缝处浇筑一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆,增强新旧混凝土的粘结。

(6)高于2m的墙体,宜用串筒或振动溜管浇注入模。(7)施工缝处混凝土要仔细振捣,保证混凝土的密实度。

(8)对施工缝处出现的渗漏点(缝),应视渗漏情况和水压大小,采用促凝胶浆、氰凝(丙凝)灌浆堵漏。

1.4 预埋件、穿墙管(盒)部位渗漏 1.4.1 现象

沿预埋件周边或附近渗漏水。热力管道、常温管道及电缆管穿过防水混凝土墙时与混凝土分离,产生裂缝漏水。1.4.2 原因分析

(1)支撑地下工程底板钢筋的马凳筋直接撑在混凝土垫层上;脚手架钢管支在混凝土垫层上,混凝土浇筑后未立即拔除,压力水沿马凳筋或脚手架钢管渗漏水。(2)穿过地下工程墙体的水电套管、固定式主管、模板对拉螺栓等,未满焊止水环,或环板宽度太窄;预埋铁件及环片表面有锈蚀层未清除,混凝土不能与埋件粘结严密。

(3)暗线管接头不严或套管用有缝管。

(4)施工中预埋件固定不牢或受振松动,与混凝土间出现缝隙。(5)预埋件周围,尤其是预埋件密集处,混凝土浇筑困难,振捣不密实。(6)因热力管道穿墙部位构造处理不当,使管道在温差作用下,因伸缩变形与结构脱离,产生裂缝渗漏。1.4.3 治理措施

(1)穿过防水混凝土的管道,必须满焊止水环,焊缝应密实连续。一般管径管道的止水环片净宽不得小于50mm,大管径管道的止水环片净宽不得小于100mm。(2)地下防水混凝土结构的电源线路应以明线为主,不宜采用暗管,以减少渗漏通道。必须采用暗管时,穿线管必须采用无缝管,确保接头严密。

(3)埋入防水混凝土的预埋铁件,其锚筋弯钩顶部应贴放止水钢板并与之焊牢。预埋铁件表面应做除锈处理。且应安装牢固,不得松动。

(4)支撑承台、底板钢筋的马凳筋应做成Ω形,其弯折直线段应与底部钢筋焊联,不得触及垫层。否则,马凳筋应焊止水环。

5)防水混凝土结构内的钢筋、绑扎丝均不得触及模板,穿墙模板对拉螺栓必须加焊止水环。

(6)热力管道穿墙部位应安装翼环套管,套管上焊止水环,在一端冀环上设置螺栓和压紧法兰。穿管后的空隙,用石棉水泥或麻刀石灰嵌填,套入挡圈和耐热橡胶圈,压紧法兰用螺栓压紧封堵,另一端沿周圈缝隙嵌油膏封固。(7)常温管道穿墙,只需在管道上满焊止水环,或在管周剔槽捻素水泥浆。(8)动力电缆群可采用套管或穿墙盒方式,集中穿过外墙。前者用石棉沥青等油性防水材料填塞电缆与套管间的缝隙,外做满灌防水材料的箱型防水构造;后者则在穿墙盒的封口钢板上与墙体预埋角钢焊牢,并从钢板上的浇注口注入沥青防水。

(9)处于地面以下的管道和电缆穿墙部位,混凝土必须浇灌密实,防水处理必须严格细致。

(10)对发现的预埋件、管道穿墙或热力管道穿墙部位渗漏,可参照本章2.3.3第(8)的方法处理。1.5 后浇带部位渗漏 1.5.1 现象

后浇带分基础底板、外墙和楼板后浇带,并相互贯通,其宽度一般为800~1000mm。完工后,有的在后浇带两侧的接合部位产生渗水,有的湿渍斑斑,严重的渗漏水成线状。1.5.2 原因分析

(1)混凝土底板和墙体后浇带两侧未做企口带或没有安装金属止水带。有的虽已安装了金属止水带,但止水带位移,两侧混凝土厚度不一致。

(2)钢筋密集,后浇带两侧支模困难,阻隔方法不当,因漏浆、振捣不到位导致混凝土酥松。

(3)后浇带内的钢筋锈蚀严重。底板缝内灰渣未彻底清理,两侧旧混凝土未凿毛,铺浆后即浇筑混凝土。

(4)后浇带使用的补偿收缩混凝土的等级没有提高,微膨胀剂掺量少,混凝土坍落度控制不严,振捣不细致,新旧混凝土结合不牢固。

(5)养护未及时覆盖,浇水次数少,养护期没有达到规定时间就提早拆模。1.5.3 治理措施

(1)后浇带两侧宜用木模封缝,尽量减少混凝土水泥浆流失。(2)浇筑后浇带混凝土之前,必须做好以下各点:

1)排干缝内积水,清掉灰渣,剔除两侧松散石子直至坚实层,力求平整; 2)已预埋了钢板止水带的,应除去钢筋或钢板止水带上的锈皮,冲洗后,压缩空气清除积液和灰渣;

3)缝缘未做企口带也没有安装钢板止水带的,应粘贴BW橡胶止水条; 4)后浇带两侧粘贴BW橡胶止水条时,旧混凝土粘贴面宜事先抹一层水泥浆带,止水条接头搭接长度30-50 mm,金属丝扎牢,用水泥钉固定。止水条粘贴位置:墙体垂直缝,应粘贴在墙中至外层钢筋的内侧;底板、现浇板水平缝,应粘贴在靠近板表面的上层钢筋下面。混凝土浇灌前,应避免雨水、浇水浸泡止水条; 5)后浇带混凝土须用补偿收缩混凝土,其强度等级应比旧混凝土高0.5~1级,内掺占水泥重14%~15%的UEA或WG-HEA膨胀剂。坍落度控制在160~180mm(泵送混凝土)。(3)混凝土浇灌前,后浇带两侧旧混凝土面宜事先抹一层原配合比砼去除粗骨料。浇筑后浇带混凝土时,棒头不得触及止水条。

(4)混凝土浇筑完毕后,终凝前应立即进行养护。养护时间不得少于14d。(5)现浇板后浇带下部的模板不得过早拆除。必须拆除时,带内及两侧应保留立柱且逐层上下对齐,防止出现变性裂缝而造成渗漏。1.6 混凝土蜂窝、麻面、孔洞、露筋渗漏 1.6.1 现象

混凝土表面存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷部位阴湿、渗漏。1.6.2 原因分析

对蜂窝、麻面、孔洞、露筋等缺陷的修补处理不当。1.6.3 治理措施

(1)根据蜂窝、麻面、孔洞、露筋的具体情况,渗漏状况及水压大小,查明渗漏的部位,然后进行堵漏和修补处理。

(2)无论疵病大小,须经工程项目质检人员及工程监理人员亲自过目,做出检查记录后,根据实测结果,做出处理方案,方可进行修补处理。

(3)处理前,应先将基层松散不牢的石子和酥松混凝土剔凿掉,然后用尖堑子或剁斧将表面凿毛,清理后,再用压力水冲洗干净。修补处理可采取以下方法: 1)水泥砂浆抹面法:蜂窝、孔洞不深的,基层处理后,可用水泥素浆打底,用1:2水泥砂浆找平,抹压平整密实;蜂窝、孔洞面积较大且稍深的,可将基层先刷水泥素浆,而后用1:2.5水泥砂浆分层填补抹压平整;

2)水泥砂浆捻实法:蜂窝、孔洞面积不大但较深的,在基层处理、水泥素浆打底完成后,可用1:2干硬性水泥砂浆边填边用木棒、锤子捻灰砸捣密实,再在其上刷水泥素浆、用1:2.5水泥砂浆抹平;

3)混凝土浇注法:蜂窝、孔洞面积大且较深的,在基层处理、水泥素浆打底完成后,可用高一级强度等级细石混凝土或补偿收缩混凝土浇捣密实,必要时表面再用1:2.5水泥砂浆抹平; 4)水泥注浆法:蜂窝、孔洞缺陷严重,不处理将会影响结构质量的,可采用注浆法进行补强。

注浆孔的位置、数量和深度,应根据混凝土蜂窝、孔洞的实际情况、浆液扩展度确定。

浆液:水泥浆液,其水灰比一般为0.7-1.1,必要时可掺入占水泥重量1-3%的水玻璃溶液促凝拌匀后使用。化学浆液,氰凝浆液的配制按预聚体(主剂)、增塑剂、乳化剂、溶剂、催化剂顺序称量加入容器内拌匀后使用;丙凝浆液由甲液、乙液双组份配制而成,一般配制成浓度为10%的丙凝溶液,使用时可适当调整,其变化幅度为7-15%。

(4)混凝土蜂窝、孔洞的剔凿部位,应先润湿后再进行处理。处理部位,必须对填补浇灌材料进行养护,养护时间不得少于7d。2 水泥砂浆地面质量问题 2.1 水泥砂浆地面起砂 2.1.1 现象

地面表面粗糙,光洁度差,颜色发白,不坚实。走动后,表面先有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多,砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和沙子。2.1.2 原因分析

(1)水泥砂浆拌合物的水灰比过大,砂浆强度降低。如施工时用水量过多,将会大大降低面层砂浆的强度;同时施工中将造成砂浆泌水,进一步降低地面的表面强度。

(2)不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不适当,以及底层过干或过湿等,造成地面压光时间过早或过迟。

(3)养护不适当。水泥地面完成后,如果不养护或养护天数不够,在干燥环境中面层水分迅速蒸发,水泥的水化作用就会受到影响,减缓硬化速度,严重时甚至停止硬化,致使水泥砂浆脱水而影响强度和抗磨能力。此外,如果地面抹好后,不到24h就浇水养护,由于地面表面较“嫩”,也会导致大面积脱皮,砂粒外露,使用后起砂。

(4)水泥地面在尚未达到足够的强度时就上人走动或进行下道工序施工,使地面遭受磨擦、划伤、撞击等,导致地面起砂。这种情况在气温低时尤为显著。(5)水泥地面在冬季低温施工时,若门窗未封闭或无供暖设施,就容易受冻。水泥砂浆受冻后,强度将大幅度下降,骨料周围的一层水泥浆膜在冰冻后其粘接力也被破坏,形成松散颗粒,一经人走动也会起砂。

(6)原材料不符合要求:水泥标号低,或用过期结块水泥、受潮结块水泥;砂子粒度过细,砂子含泥量过大。2.1.3 治理措施

(1)小面积起砂且不严重时,可用磨石将起砂部分水磨,直至露出坚硬的表面。也可以用纯水泥浆罩面的方法进行修补。

(2)大面积起砂,可用801胶水泥浆修补,先用钢丝刷将起砂部分的浮砂清除掉,并用清水冲洗干净,再用801胶加水(约一倍水)搅拌均匀后,分层涂刷地面表面。涂抹后按照水泥地面的养护方法进行养护。(3)对于严重起砂的水泥地面,应做翻修处理。2.2 地面空鼓 2.2.1 现象

地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。2.2.2 原因分析

(1)垫层(或基层)表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其它污物。特别是室内粉刷的白灰砂浆沾污在楼板上,极不容易清理干净,严重影响垫层与面层的结合。(2)面层施工时,垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。(3)垫层(或基层)表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比突然增大,影响面层与垫层之间的粘结,易使面层空鼓。(4)为了增强面层与垫层(或垫层与基层)之间的粘结力,需涂刷水泥浆结合层。操作中存在的问题是:如刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力,反而起了隔离层的作用;采用先撒干水泥面后浇水{或先浇水后撒干水泥面)的扫浆方法,由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,成为日后面层空鼓的潜在隐患。

(5)炉渣垫层质量不好:

1)使用未经过筛和未用水焖透的炉渣拌制水泥炉渣垫层(或水泥石灰炉渣垫层)。这种粉末过多的炉渣垫层,本身强度低,容易开裂,造成地面空鼓。另外,炉渣内常含有锻烧过的煤石,变成石灰,若未经水焖透,遇水后消解而体积膨胀,造成地面空鼓;

2)使用的石灰熟化不透,未过筛,含有未熟化的生石灰颗粒。拌合物铺设后,生石灰颗粒慢慢吸水熟化,体积膨胀,使水泥砂浆面层拱起,也将造成地面空鼓、裂缝等缺陷;

3)设置于炉渣垫层内的管道没有用细石混凝土固定牢,产生松动,致使面层开裂、空鼓。

(6)门口处砖层过高或砖层湿润不够,便面层砂浆过薄以及干燥过快,造成局部面层裂缝和空鼓。2.2.3 治理措施

(1)对于房间的边、角处,以及空鼓面积不大于0.1m²且无裂缝者,一般可不作修补。

(2)对人员活动频繁的部位,如房间的门口、中部等处,以及空鼓面积大于0.1m²,或虽面积不大,但裂缝显著者,应予翻修。

(3)局部翻修应将空鼓部分凿去,四周宜凿成方块或圆形,并向结合良好处扩展30~50mm,边缘应凿成斜坡形,底层表面应适当凿毛。凿好后,将修补周围100mm范围内清理干净。修补前l~2d,用清水冲洗,使其充分湿润。修补时,先在底面及四周刷水灰比为0.4~0.5的素水泥浆一遍,然后用与面层相同材料的拌合物填补;如原有面层较厚,宜采用掺微膨胀剂的砂浆(掺量占水泥用量的10-13%)填补。修补应分次进行,每次厚度不宜大于20mm。终凝后,应立即用湿砂或湿草袋等覆盖养护,严防早期产生收缩裂缝。

(4)大面积空鼓,应将整个面层凿去,并将底面凿毛,重新铺设新面层。有关清理、冲洗、刷浆、铺设和养护等操作要求同上。2.3 地面面层不规则裂缝 2.3.1 现象

不规则裂缝部位不固定,形状不一,现浇板楼地面或预制板楼地面上都会出现,有表面裂缝,也有贯通裂缝。2.3.2 原因分析

(l)水泥安定性差或用刚出窑的热水泥,凝结硬化时的收缩量大。或采用不同品种、不同标号的水泥混杂使用,凝结硬化的时间以及凝结硬化时的收缩量不同而造成面层裂缝。砂子粒径过细,或含泥量过大,拌合物的强度低,也容易引起面层收缩裂缝。

(2)面层养护不及时或不养护,产生收缩裂缝。这种现象在水泥用量大的地面、或用矿渣硅酸盐水泥做的地面尤为普遍。在温度高、空气干燥和有风的季节,若养护不及时,地面更易产生干缩裂缝。

(3)水泥砂浆过稀或搅拌不均匀,则砂浆的抗拉强度降低,影响砂浆与基层的粘结,也容易导致地面出现裂缝。

(4)首层地面填土质量差:回填土的土质差或夯填不实,地面完成以后回填土沉陷,使地面产生裂缝,甚至空鼓脱壳;回填土中夹有冻土块或冰块,当气温回升后,冻土融化,回填土沉陷,使地面面层裂缝、空鼓。

(5)配合比不准确,垫层混凝土离散性大;混凝土振捣不实,接槎不严密;地面填土局部标高不够或是过高。这些因素都将削弱垫层的承载力而引起面层裂缝。

(6)面层因收缩不均匀而产生裂缝。基层不平整,面层厚薄不匀;埋设管道、预埋件或地沟盖板偏高偏低等,使面层厚薄不匀;新旧混凝土交接处因吸水率及垫层用料不同,将造成面层收缩不匀;面层压光时撒干水泥面且不均匀,会使面层产生不等量的收缩。

(7)面积较大的楼地面未留伸缩缝。因温度变化而产生较大的胀缩变形,使地面产生裂缝。

(8)结构变形。如因局部地面堆荷过大而造成地基土下沉或因构件挠度过大使构件下沉、错位、变形,导致地面产生不规则裂缝。这些裂缝一般是底、面裂通的。

(9)使用外加剂过量而造成面层较大的收缩值。各种减水剂、防水剂等掺入水泥砂浆或混凝土中后,有增大其收缩值的不良影响,如果掺量不正确,面层完工后又不注意养护,则极易造成面层裂缝。2.3.3 治理措施

对楼地面产生的不规则裂缝,由于造成原因比较复杂,所以在修补前,应先进行调查研究,分析产生裂缝的原因,然后再进行处理。

对于尚在继续开展的“活裂缝”,如为了避免水或其它液体渗过楼板而造成危害,可采用填缝材料(如沥青胶泥、嵌缝浆料、环氧树脂等)作裂缝封闭处理。对于已经稳定的裂缝,则应根据裂缝的严重程度作如下处理:

(l)裂缝细微,无空鼓现象,且地面无液体流淌时,一般可不作处理。2)裂缝宽度在0.5mm以上时,可做水泥浆封闭处理。先将裂缝内的灰尘冲洗干净,晾干后,用纯水泥浆(可适量掺些801胶)嵌缝。嵌缝后加强养护,常温下养护3d,然后用细砂轮在裂缝处轻轻磨平。

(3)如裂缝与空鼓同时产生时,则可参照“地面空鼓”的治理方法进行处理。3 室外散水、台阶、管沟质量问题

(一)室外散水 3.1 散水表面起砂 3.1.1 现象 散水表面粗糙,颜色泛白。轻者局部起砂,零星起灰皮;重者大面积翻砂,成片水泥硬壳剥落,面层布满凹坑。3.1.2 原因分析

(1)水泥砂浆拌合物的水灰比过大,施工时砂浆泌水,造成散水表面强度低,完工后一经走动磨损,就会起灰。

(2)面层压光时间过早或过迟,会大大降低面层砂浆的强度和抗磨能力。

(3)养护不适当。养护过早或养护不及时,及养护时间不够都会影响面层砂浆强度。

(4)尚未达到足够的强度就上人走动,使散水表面遭受磨擦等作用,容易导致地面起砂。

(5)冬季低温施工时,水泥砂浆受冻后,强度将大幅度下降,一经人走动也会起砂。

(6)原材料不合要求。水泥强度等级低,或用过期水泥、受潮结块水泥;砂子粒度过细,拌合时需水量大,水灰比加大,强度降低;砂子含泥量过大,影响水泥与砂子的粘结力,和造成散水起砂。3.1.3 治理措施

(1)严格控制水灰比。用于面层的水泥砂浆的稠度不应大于35mm,混凝土或细石混凝土的坍落度不应大于30mm。垫层事前要充分湿润,水泥浆要涂刷均匀,随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实,细石混凝土宜用辊子滚压,或用木抹子拍打,使表面泛浆,以保证面层的强度和密实度。(2)掌握好面层的压光时间.散水面层的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍,使面层材料均匀、紧密、抹压平整,以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜),将表面压光、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔,进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜),但切忌在水泥终凝后压光。

(3)水泥砂浆面层压光后,应视气温情况,一般在一昼夜后进行洒水养护,或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。养护的时间不应少于7d。

(4)合理安排施工流向和施工顺序,避免上人过早。

(5)在低温条件下抹水泥面层,应防止早期受冻。

(6)水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,强度等级不应低于32.5级,安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗、中砂,含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm,也不应大于面层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。3.2 散水空鼓 3.2.1 现象

散水空鼓部位用脚跺有“嘭、嘭”响声,用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后极易开裂。严重时大面积剥落、起块,影响使用。3.2.2 原因分析

(1)垫层(或基层)表面清理不干净,影响垫层与面层的结合。(2)面层施工时,垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。铺设砂浆后,由于垫层迅速吸收水分,致使砂浆失水过快而强度不高,面层与垫层粘结不牢;另外,干燥的垫层(或基层)未经冲洗,表面的粉尘难于扫除,对面层砂浆起到一定的隔离作用。(3)垫层(或基层)表面有积水,在铺设面层后,积水部分水灰比突然增大,影响面层与垫层的粘结,易使面层空鼓。(4)为增强面层与垫层(或垫层与基层)之间的粘结力,施工中往往需涂刷水泥结合浆。若刷浆过早,铺设面层时,所刷的水泥浆已风干硬结,不但没有粘结力,反而起了隔离层的作用;若采用先撒干水泥面后浇水(或先浇水后撒干水泥面)的扫浆方法,由于干水泥面不易撒匀,浇水也有多有少,容易造成干灰层、积水坑,成为日后面层空鼓的潜在隐患。3.2.3 治理措施(1)认真清理底层表面的浮灰、浆膜以及其他污物,并冲洗干净。控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不一而产生裂缝、宽鼓。面层施工前,应对基层认真进行浇水湿润。(2)素水泥结合浆的水灰比以0.4-0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,做到随刷随铺。铺设面层时,如果素水泥浆已风干硬结,则应铲去后重新涂刷。3.3 散水裂缝

3.3.1 现象

散水裂缝有的出现在沿墙体通长方向,有的出现在沿散水宽度方向的横向,也有出现在墙体转角处的450斜向。一种是开始时仅涉及面层,继而深及垫层,最终因渗水严重,使散水局部下沉,失去排水功能。还有一种是表面干缩裂缝,大多呈无规则状态分布。3.3.2 原因分析

(1)散水地基内的垃圾等杂物未清理干净,或地基未按规范规定分层夯实,过一段时间后回填土下沉,引起散水裂缝。

(2)散水施工时,没有按规定留置好伸缩缝,或缝宽过窄,不足以承受胀、缩的需要。

(3)勒脚和散水施工程序颠倒,先浇筑混凝土散水,后做勒脚,勒脚位于散水之上。随着建筑物的下沉、地基土的不断压缩,紧贴于墙面的勒脚造成脱落,有的导致勒脚下部散水沿墙长度方向出现纵向裂缝。

(4)落水管下部排水口位于散水伸缩缝处或落水管缺少排水弯头,使雨水进入伸缩缝内,造成垫层或地基土局部下沉,致使散水出现沉陷裂缝。

(5)水灰比过大或养护不及时,出现收缩裂缝。

(6)用撒干水泥面方法进行面层压光,造成表面干缩裂缝。3.3.3 治理措施

(1)回填土是影响散水工程质量的关键。禁止用垃圾土回填,淤泥、腐植土、冻土、耕植土和有机物含量大于8%的土不得用作回填。回填土应按规范要求过筛、控制含水率、分层回填、分层夯实,压实系数符合设计要求。(2)湿陷性黄土应按设计要求采取相应防护措施。灰土垫层,应用熟化石灰与粘土拌合后铺设。灰土拌合料应选材一致,拌制均匀,并保持一定湿度(现场鉴定以手握成团、落地开花为宜)。灰土拌合料铺设应分层随铺随夯,不得隔日,不得遭受雨淋。每层虚铺厚度宜为150-250mm,夯实的干密度最低值应符合设计要求。

(3)按规定设置好散水分隔、伸缩缝。散水根部应沿外墙设置通长分隔缝;房屋转角处应设置450角伸缩缝或沿两个方向设置两道垂直于墙面的伸缩缝;沿散水长度方向应按间距6-10m设置横向伸缩缝。分隔缝、伸缩缝缝宽20mm,贯通面层和混凝土垫层,缝内填塞沥青胶结料。

(4)按先做好勒脚、后施工散水的操作程序组织施工。

(5)规划伸缩缝留设位置时应避开落水管位置。落水管下部靠近散水处要安设排水弯头,并设水簸箕。

(6)控制好抹面砂浆水灰比,做好覆盖、浇水养护。当面层表面出现泌水时,可将与面层砂浆配合比相同的干拌水泥砂拌合物均匀地在面层上薄薄铺撒一层,待吸水后,先用木抹子抹压紧密,然后用铁抹子压光。3.4 散水局部沉陷、开裂、渗水 3.4.1 现象

散水局部区段开始出现裂缝,随着裂缝不断延伸、贯通,最后发生断裂、坍陷,雨水沿陷裂处渗入。3.4.2 原因分析

(1)坍陷区段地基土回填不密实或上部堆载重压、意外振动等引起压缩变形、开裂甚至坍陷。

(2)机动车辆车轮将散水局部压轧裂。

(3)散水坡脚局部积水过多或因散水旁管沟水管破裂漏水,引起地基土下沉,造成影响区段散水坍陷。3.4.3 治理措施

(1)严格控制地基土的回填质量,确保散水坐落在密实可靠的持力层上。湿陷性黄土应按设计要求做好防护处理。

(2)避免车辆在散水上行驶、滞留,减少超重物品堆放。

(3)当散水施工完成后,应及时将坡脚外缘整平夯填。散水外缘自然地面应较坡脚表面低50mm。严禁场地水倒流至散水坡脚边。

(二)室外台阶

3.5 室外台阶局部下沉变形 3.5.1 现象

台阶投入使用不久,部分区段发生台面下沉、开裂,台阶歪斜,影响正常使用。

3.5.2 原因分析

(1)地基土回填不密实,随着地基的沉陷,造成台阶拉裂、脱开,随之下沉、歪斜。

(2)室外台阶垫层做法与主楼相比刚度反差较大,整体性较差,往往造成台阶拉裂;台阶与主楼二者的沉降不一,使台阶产生变形、裂缝;室外台阶与主楼室内环境温度相差较大,在温度应力作用下,台阶表面产生拉裂。

(3)台面破损未及时修复,雨水渗入地基土,或台阶侧面地表排水不畅,致使地基土局部沉陷、变形,引起台阶下沉。

(4)寒冷、严寒地区,设计基础埋置深度过小,或未考虑防止地基土冻胀的措施,地基土遭受冻胀后将台阶拱起,消融后造成下沉、变形。3.5.3 治理措施

(1)强化土质选择、夯填击实等技术措施,以保证整个台阶坐落在强度均匀、牢固可靠的持力层上。

(2)从构造上提高台阶的整体性。改变台阶采用砖砌垫层的传统做法,尽可能将混凝土垫层一次浇筑成形并配置防裂构造钢筋;台阶宜设计成钢筋混凝土梁板式结构、刚性基础;台阶与主楼之间,可考虑做结构一体性刚性连接,也可考虑用缝彻底断开;台阶面层内宜采取加防裂网、加微膨胀剂、设分隔缝等技术措施。

(3)使用期间若发现台阶破损、开裂或周围地表水排流不畅等现象时,建设单位或物业管理部门应及时组织人员进行整治,做返修处理,防止问题的继续蔓延、劣化。

(4)寒冷、严寒地区,台阶的基础埋置深度应位于冰冻线以下;为使地基土不遭受冻害,也可采取在垫层下加设混砂或炉渣防冻层的做法,其厚度可依照各地土的冻结深度习惯做法而定。3.6 砖砌台阶水泥砂浆面层裂缝 3.6.1 现象

砖砌台阶水泥面层与室内地面交接处出现纵向通长裂缝;台阶端部挡墙两侧面抹灰层空鼓、开裂;踏步面层出现不规则裂缝等。3.6.2 原因分析

(1)与室内外地面交接处出现的纵向裂缝,主要是由于台阶抹面基层是砖砌体,室内地面抹面基层是混凝土,不同基层的线膨胀系数不

一、对水泥砂浆的粘结力不同而造成。

(2)台阶端部挡墙两侧抹灰层空鼓、开裂,原因有:一是挡墙砌体表面界面处理不够,粘结不牢;二是砌体表面不平整,致使抹灰层厚薄不均、收缩变形不一致、硬化条件不同造成的;三是因抹面后未采取养护措施或养护不及时,浇水次数少,养护时间短等原因造成的。

(3)踏步面层不规则裂缝,主要原因基本同上。3.6.3 治理措施

(1)室外台阶应尽量采用与室内地面相同的材料进行施工;室内、外地面交接处宜在垫层上嵌设玻璃条(铝条)进行分隔,也可采取留置20㎜分隔缝、浇灌沥青砂浆后面层再设分隔条的做法进行处理。

(2)台阶端部挡墙砌筑时要掌握好表面平整度、垂直度,抹面前充分湿润墙体,有条件的话宜涂刷界面处理剂,做好打底、找平,面层太厚时应分层操作。控制好水泥砂浆的水灰比,防止早期失水收缩。掌握好压光时间,确保抹压质量。砂浆凝结硬化后即可洒水覆盖养护,养护时间不得少于7d。

(3)台阶抹面应严格按照先抹立面(踢面)、后抹平面(踏面)的方式进行,以保证接缝紧密牢固。

(4)砖砌台阶砌筑时也应注意横平竖直、表面平整,最上层砖应坚持顶砌。抹面前,认真做好基层清理、湿润基体等。抹面时应自上而下进行。抹压时间、遍数按一般水泥砂浆地面工程的要求进行。抹压后视气温情况认真做好覆盖养护,避免过早上人走动。3.7 板块贴面空鼓、脱落 3.7.1 现象

板块面层镶贴质量不好,造成局部或较大面积空鼓,严重时块料脱落掉下。

3.7.2 原因分析

(1)基层清理不干净或未事先浇水湿润,影响粘结力。

(2)配制的砂浆材料质量不好,使用不当。

(3)板块镶贴前浸泡时间不够,造成粘结砂浆早期脱水或浸泡好后未晾干,镶贴后产生浮动,自行坠下。

(4)粘贴砂浆厚薄不匀,饱满度差,操作时用力不均,各部分粘结牢固程度不一致。砂浆收水后,对镶贴好的板块纠偏移动不当,影响了水泥的硬化粘接,也易造成饰面空鼓。

(5)板缝不密实或者漏嵌,既影响面层与基层的粘结力,又加剧了外部恶劣气候环境对踏步的侵蚀。3.7.3 治理措施(1)首先应清除掉基层(混凝土、砖砌体等垫层)表面的垃圾、污物,凸凹不平处用水泥砂浆或细石混凝土找平。表面光滑时可适当进行凿毛处理,清除掉杂物、浮灰,浇水充分湿(2)根据不同块料配制好相应的结合层砂浆。当铺贴预制水磨石块、花岗石台面时,应采用1:2~1:3(体积比)干硬性水泥砂浆做结合层,厚度30㎜;当铺贴细石混凝土预制踏步板时,应采用1:2水泥砂浆坐浆,厚度20㎜;当铺贴砖面层时,应采用1:2水泥砂浆,厚度为10~15㎜;料石面层应采用天然石料铺贴,采用条石面层应铺设在砂、水泥砂浆或沥青胶结料结合层上;采用块石做面层应铺设在基土或砂垫层上。条石面层采用水泥砂浆铺设时应为10~15㎜;采用沥青胶结料铺设时应为2~5㎜;采用砂结合层时厚度应为15~20㎜。块石面层的砂垫层厚度,在夯实后不应小于60㎜。

(3)预制块料铺贴前应浸足水,并晾干。

4)台阶饰面板的镶贴应自上而下进行。对每个台阶踏步先镶贴踢面、再镶贴踏面,完成两个踏步后便对第一踏步灌缝或擦缝。完成一段后,应封闭一段,7 d内禁止人员上下走动。

(三)室外管沟 3.8 管沟开挖不符合要求 3.8.1 现象

(1)管沟暴露时间过长。

(2)开挖时不按规定放坡,有时标高掌握不准,有超挖现象。

(3)堆土距管沟上缘距离太近,容易塌方。3.8.2 原因分析

(1)施工管理计划性差,工序安排不紧凑。

(2)缺乏技术交底或技术交底不清,施工过程中质量监督检查跟不上。

(3)施工人员安全意识差。3.8(1)按规定的放坡值进行开挖,并做好沟侧壁的防护。

(2)管沟开挖后如不能立即铺管,应在沟底留15-20cm厚土层暂不挖除,在铺管时再挖至设计标高。

(3)管沟出现了超挖的,超挖部分应用原土填补或砂、石填补,并夯实至规定的密实度。

(4)堆土距管沟上缘不得少于0.8m,高度不得超过1.5m。3.9 给水铸铁管道接口质量差 3.9.1 现象

(1)管道有裂纹、试压时渗水。

(2)管道接口工作坑尺寸不够,影响管道接口质量。

(3)承插接口无空隙,没有变形余地,容易损坏管子接口。

(4)管子切割缺边掉角,影响接口质量。3.9.2 原因分析

(1)铸铁管和管件在运输或装卸过程中,往往由于撞击而产生肉眼不易觉察的裂纹。

(2)技术交底不清,施工人员缺少经验或偷工减料。

(3)铸铁管剁切时用力不均匀,落锤不稳。3.9.3 治理措施

(1)铸铁管材在运输过程中,应有防止滚动和防止互相碰撞的措施,管子与缆绳、车底的接触处,应垫以麻袋或草帘等软衬。

(2)铸铁管短距离滚运,应清除地面上的碎砖、石块等杂物,防止损伤保护层或防腐层。管端可用草绳或草袋包扎约15cm长,以防损坏管端,装卸管材时严禁管子互相碰撞和自由滚落,更不能向地面抛掷。

(3)管子堆放要纵横交错。向沟内下管时应采用单绳或双绳平稳的下入预定位置。

(4)管子在使用前应检查管材有无裂缝和砂眼。检查时可用手锤轻敲管身,如发出清音说明没有问题,浊音和沙哑声即为不合格。

(5)承插接管时,管端应留3-5mm的间隙。

(6)铸铁管剁切时,落锤要稳和准,用力要均匀,在剁切前要用石笔先画出切割线。3.10 铸铁管承插口渗漏 3.10.1 现象

在进行管道水压试验时,管道接口处有潮湿、渗漏现象,如不处理,影响管道使用。

3.10.2 原因分析

(1)施工时接口清理不干净,填料填塞不密实。

(2)填料材料不合格或配合比不准确。

(3)接口施工后,没有认真进行养护,或冬期施工保温不好导致接口受冻。

(4)对口不符合要求,接口不牢。3.10.3 治理措施

(1)接口施工前应认真清理管口。特别是承插铸铁管,出厂时承口内、插口外表面涂有沥青,必须采用喷灯烧烤,然后用钢丝刷清除,确保承口内和插口外表面清洁。

(2)铺设在平缓地段的承插口管道,承口应朝向来水方向;在坡度地段,承口应朝上坡,插口插入承口后,四周间隙应一致。

(3)接口一般先填油麻,深度为承口深度的1/3,然后填塞接口材料,常用的接口材料有:石棉水泥、膨胀水泥砂浆,分层填实,喷水养护。3.11 钢筋混凝土排水管安装缺陷 3.11.1 现象

中线位移过大,局部管道反坡,管道错口,影响管道的排水功能,增加管道淤塞机会。

3.11.2 原因分析(1)安管时支垫不牢;管沟回填土时,单侧夯填过高,土的侧压力推动管子位移。

(2)标高测量出现错误。

(3)管壁厚度不一致,有的椭圆度误差超标。3.11.3 治理措施

(1)采用挂中线安管,线要绷紧,安装过程中要随时检查。

(2)在调整每节管子的中心线和标高时,要用石块支垫牢固。

(3)管沟回填时,管道两侧应同时进行。

(4)强化管材质量验收,误差超标的管材不得使用。

(5)对局部管道返坡、个别管道错口有可能造成杂物沉积堵塞的,应返工重新安装。

3.12 钢筋混凝土排水平口管接口质量差 3.12.1 现象

(1)管道接口部位的水泥砂浆或钢丝网水泥砂浆抹带裂缝、空鼓,造成污水外渗。

(2)抹带砂浆凸出管内壁,形成砂浆瘤,阻挡泥沙、杂物,减小排水断面,降低过流量,严重的会造成管道堵塞。

(3)钢丝网水泥砂浆中的钢丝网中线偏离管道接缝,容易造成接口破坏。3.12.2 原因分析

(1)抹带砂浆的配合比不当,管口部位没有凿毛洗净,影响粘结强度;抹带结束后没有覆盖,或养护不及时,造成抹带砂浆失水干缩;抹带砂浆没有分层成活,砂浆不密实。

(2)管缝过大,且未采取预防砂浆渗漏的措施。

(3)施工人员责任心差,随意操作。3.12.3 治理措施

(1)管端要刷洗干净,涂抹一层水泥净浆,再分二层抹1:2(重量比)水泥砂浆。抹完第一层后,在表面划出沟槽形成粗糙面;初凝后再抹第二层,并用抹子(弧形环带用特制的圆弧状抹子)压实抹光,并用草帘覆盖养护。

(2)管端接缝宽度超过10mm的,抹带时要在管内接口处用竹片做一堵托,用砂浆将管缝塞满捣实,再分层抹带;小于10mm的,抹带时可用装满麦秸的麻袋在管道内来回拖动,将渗入缝内的砂浆拖平。

(3)抹带砂浆裂缝空鼓、钢丝网与管缝对中误差较大的,应返工处理。3.13 管沟上部地面裂缝 3.13.1 现象

管沟上部地面在沟宽范围内沿沟纵向出现断续裂缝,并逐渐连成条状,水从缝内渗入地面面层和管沟上部覆土内后造成填土下沉,拉裂、破坏地面,影响正常使用。

3.13.2 原因分析

(1)管沟上部覆土或两侧填土夯填质量差,不密实。

(2)安装在管沟内的给排水管道,因管道焊接头破裂或接口处理不牢靠,管道发生渗漏,再加沟内排流不畅,流水浸湿沟底地基土及沟壁外填土引起沉陷,导致管沟变形破坏,拉裂上部地面。

(3)管沟上部地面遇重型车辆通行、地面上堆积重物超出地面允许承载力时,也会发生局部开裂、下沉。3.13.3 治理措施

(1)管沟两侧回填土质量要符合设计要求。砌筑砂浆或现浇混凝土达到一定强度(一般不小于设计强度的75%)后,方可进行回填土施工。回填时,沟两侧应同时分层进行,以防管沟单侧挤压变形、破坏;回填土的每层虚铺厚度不得超过25cm;分段回填土的交接处,应做成踏步形,逐层接合密实。管沟上部覆土回填,当管沟盖板采用预制钢筋混凝土盖板时,应待其安装工序(找平、坐浆、安板、灌缝)完成2-3d后进行;当管沟盖板采用现浇钢筋混凝土盖板时,应待其达到设计强度要求后进行。(2)工程交工验收前,应对管沟、管道安装质量进行全面检查。管沟使用期间,建设单位、物业管理部门应定期查看,发现管道接口渗漏、沟底排水不畅等问题必须及时进行处理。

(3)杜绝重型车辆行驶及在管沟上部堆积重物。3.14 管沟内积水 3.14.1 现象

管沟内有水聚集、滞留,排流不畅。3.14.2 原因分析

(1)沟底板混凝土浇筑、底板水泥砂浆抹面时,未按设计要求找好排水坡度。

(2)沟底板局部沉陷。3.14.3 治理措施

(1)沟底施工时,按设计要求准确测设坡度标高控制点,混凝土浇筑、水泥砂浆抹面时严格按控制点找好坡向、坡度。

(2)使用期间,底板有凹陷、排水不畅区段时,应及时返修处理。3.15 管沟局部下沉 3.15.1 现象

管沟上方部分地面发生沉陷,管沟内对应部位可见底板断裂、凹陷以及相连沟壁拉裂、沟壁上支架歪斜,严重者造成管道变形、接口裂开、阀门失灵、漏水严重而影响使用。3.15.2 原因分析

(1)管沟未坐落在坚实的持力层上,局部区段遇软弱地基或未按设计要求处理密实。

(2)管沟周围地面破坏严重,地面排水、雨水从地面裂缝、断裂处长期浸泡沟壁回填土和沟底地基土,地基土不均匀沉降引起管沟局部下沉。

(3)管沟内架设的管道长期渗漏、沟底纵向排水坡度不准确、排水井水满后未及时抽走等原因,使沟底的积水在防水处理薄弱部位、底板已发生裂缝处渗入基底,引起该部位地基土沉陷,导致该区段管沟下沉。

(4)有重型车辆通过或超载物品堆放,使盖板压坏,沟壁压歪,管沟下沉。3.15.3 治理措施

(1)管沟线路一般比较长,施工时若遇不良地基应及时要求设计单位出具特殊地基处理变更单。

(2)施工中应严格按操作程序、规程要求认真作业,以确保整个地基密实一致,坚固可靠。

(3)管沟使用期间,应随时观察管沟上部地面,发现裂缝、凹陷时及时予以修复处理。当雨天或有流水经过管沟上部地面时,应观察有无雨水渗入管沟周围土中现象。一旦发现予以堵截,进行认真处理,以防事故蔓延,造成严重危害。

(4)管道通水、通暖期间,定时派人下沟内查看。发现管道有滴漏现象或沟内流水不畅、沟底板裂缝时应及时处理。集水坑内积水应随时用水泵排除掉,不得长久积存。

(5)杜绝重型车辆在管沟上部行驶,避免重物在管沟上方堆积。3.16 检查井砌筑质量不符合要求,尺寸误差大 3.16.1 现象

砖砌检查井灰缝砂浆饱满度达不到要求,竖缝无砂浆,瞎缝多;砂浆与砖粘结不牢;井口、井壁形状不规则,竖向收口锥形断面坡度不一致。3.16.2 原因分析

(1)拌制的砂浆和易性差。

(2)操作方法不正确,砌砖时不挤浆,砌完一层砖后又不往竖缝内灌浆,造成竖缝无砂浆。

(3)用干砖砌筑,砂浆中的水分被干砖吸收,砂浆流动性、可塑性差;干砖表面灰尘起隔离作用,影响砖与砂浆的粘结。(4)施工人员凭感觉砌筑,不使用工具找圆和检查井室半径;施工监督检查不到位。

3.16.3 治理措施

(1)砂浆采用中、细砂,随拌随用,以保持较好的和易性。

(2)砂浆一次不可摊铺过长,每砌完一层砖后用流动性较好的砂浆灌缝,确保竖缝砂浆饱满。

(3)常温季节严禁用干砖砌筑,必须提前浇水洇砖,使砖的含水率达到10%-15%。冬期施工时砖可不用浇水湿润,但应适当加大砂浆稠度。

(4)安排有经验的工人进行砌筑,加强质量监督和检查。每砌一层砖均应找圆并复核半径,井径误差控制在±20mm。3.17 井圈安装缺陷 3.17.1 现象

(1)铸铁井圈安装在砖砌井壁上不坐水泥砂浆,造成井圈移动,泥土或杂物掉入下水管道,使管道淤塞。

(2)井圈安装高出地面或低于原地面很多,既影响通行又容易撞击损坏或常被雨水淹没并进入杂物。3.17.2 原因分析

(1)检查井上口、井圈标高控制不严,与周围偏差大。

(2)检查井井圈、井盖与井口安装不牢、相互松动、整体性差,井圈与井壁未结合为一体。

3.17.3 治理措施

(1)井圈与砖砌井壁上口必须坐水泥软浆。在有路面面层的道路上的检查井,井圈必须用混凝土固定,高度允许偏差为±5mm;在没有路面面层的道路上砌筑的检查井,井口应高于道路,但不得超过50mm,并向外做2‰坡度的水泥砂浆护坡;在场区绿地上砌筑的检查井,井口应高出地面200mm。

(2)设在通车路面下或小区道路下的各种井室,必须采用重型井圈和井盖,井盖上表面与路面平,允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖。重型铸铁或混凝土井圈,不得直接放在井室的砖墙上,砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层。

(3)对检查发现不合格的部位,返工重新安装。3.18 井室尺寸及管件和闸阀在井室内的位置不妥 3.18.1 现象

井室设计尺寸太小,或管件和闸阀距井壁与井底的距离太近,影响管件和闸阀的正常维护及拆换,有的甚至将接口和法兰砌在井外,正常的维修都会使井室受到损坏;管道穿过井壁在井壁上不留防沉降环缝,检查井不均匀沉降把管道压坏。

3.18.2 原因分析

(1)设计、施工考虑不周,土建与安装配合不够,互不照应,导致偏差过大。

(2)质量控制不严,施工过程中缺少有效的监督和检查。3.18.3 治理措施

(1)认真组织施工前的图纸会审,发现问题及时与设计单位联系解决。

(2)井室的尺寸、管件和闸阀在井室内的位置,应能保证管件与闸阀的拆换。接口和法兰不得砌在井外,且与井壁和井底的距离一般不得小于250mm。管道穿过井壁应有20-50mm的环缝,用油麻填塞捣实。

(3)对检查发现不合格、不能进行正常管道维护的部位,返工重做。4 避雷网(带)接地质量问题 4.1 镀锌圆钢避雷网(带)焊接缺陷 4.1.1 现象

避雷网(带)焊接头搭接长度不足,焊接时电弧咬边严重。焊接部位未做防腐处理。

4.1.2 原因分析

(1)避雷网(带)预留搭接长度不够,或辅助母材偏短。(2)焊接时焊机电流过大,起弧、收弧不正确。4.1.3 治理措施

(1)避雷网(带)、均压环、避雷引下线、接地体(线)焊接连接时,应采用焊接或热剂焊(放热焊接)。

(2)避雷网(带)的引下线及接地装置使用的紧固件均应使用镀锌制品。当采用没有镀锌的地脚螺栓时应采取防腐措施:

(3)避雷网(带)、均压环、避雷引下线、接地体(线)的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:

1)扁钢与扁钢应不少于三面施焊,搭接长度为扁钢宽度的2倍; 2)圆钢与圆钢、圆钢与扁钢、圆钢与钢管应双面施焊,搭接长度为圆钢直径的6倍;

3)扁钢与角钢、扁钢与钢管应紧贴角钢外侧.或紧贴3/4钢管表面,上下两侧施焊;

4)焊缝连续饱满,焊渣清除干净,防腐良好。

(4)焊接头搭接长度必须留有余地;辅助母材预先切割时,两端应各加长10mm,与钢筋居中对齐。

(5)施焊时,应在辅助母材边起弧、焊完后收弧,以避免熔池收缩造成咬边。

(6)凡电焊面积不够、电弧缺口咬边的,应加焊补齐。焊接处涂防腐漆二道。4.2 避雷引下线未做断接卡子、接地电阻测试点 4.2.1 现象

高层建筑利用建筑物的柱子钢筋做引下线或柱子内附加引下线时,没有在首层预焊出测量接地电阻值的测试点,无法量测避雷系统的接地电阻。4.2.2 原因分析

操作人员片面认为避雷引下线利用柱子钢筋就形成了整个建筑物钢筋的统一接地,不需要再测接地电阻值,没有必要再做断接卡子和测,试点。4.2.3 治理措施

(1)主体结构施工时,若避雷引下线利用柱子钢筋,可在室外距地面500mm处,于建筑物的四个大角各焊出电阻测试端子。

(2)如果是在混凝土柱子或墙内暗设的避雷引下线,则应在距室外地面500mm处逐根做接地引下线断接卡子,作为接地电阻的测试点。

(3)施工时未做断接卡子和测试点的,应凿出柱子竖向钢筋,补焊出接地电阻测试点。

4.3 突出屋面的非金属物未做防雷保护 4.3.1 现象

玻璃钢水箱、塑料排水透气管等高出屋面避雷带的非金属物,未做防雷保护,雷雨天气有可能遭受雷击。4.3.2 原因分析

认为非金属物尽管高出屋面,但不导电,不会遭受雷击。4.3.3 治理措施

(1)在屋面接闪器保护范围之外的物体应安装接闪器,并和屋面防雷装置相连。

(2)高出屋面接闪器的玻璃钢水箱、玻璃钢冷却塔、塑料排水透气管等应补装避雷针,并和屋面防雷装置相连,避雷针的高度应保证被保护物在其保护角范围之内。

4.4 接地电阻达不到要求 4.4.1 现象

工作接地、保护接地、重复接地、防雷接地、联合接地等对接地电阻值的要求均不相同,若接地电阻达不到要求,则不能保证电气设备和线路的正常运行,甚至危及人身安全。47.4.2 原因分析

(1)人工接地体选择不当:材料种类不符合要求;截面积过小。(2)人工接地体的数量不够。

(3)埋设深度不够。4.4.3 治理措施

(1)人工接地体、接地线的种类和规格应符合设计和规范的要求。

(2)人工接地体敷设后须实测接地电阻值,若不够则应增设接地体。

(3)人工接地体的埋设深度以顶部距地面大于0.6m为宜。

(4)砂、石、风化砂(泥)岩等高电阻率的地区,应使用降阻剂来降低土的电阻。

(5)接地线的焊接搭接长度应满足扁钢不小于2b(b为扁钢宽度)、圆钢不小于6d(d为圆钢直径)、圆钢和扁钢不小于6d的要求。

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