般冲压工安全操作规程 - 操作规程 - 设备管理制度

第一篇：般冲压工安全操作规程 - 操作规程 - 设备管理制度

一般冲压工安全操作规程设备管理制度

原作者: 添加时间:2009-07-06 原文发表:2009-07-06 人气:88

1．采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。2．暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。

3．开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手扳试车，试车过程要注意手指安全。

4．模具安装调试应由经培训的模具工进行，安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确，尽量避免偏心载荷，模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。

5．工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具(专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构)。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。

6．两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。

7．发观冲压床运转异常或有异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因，传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。

8．在排除故障或修理时，必须切断电源、气源，待机床完全停止运动后方可进行。

9．每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。

10．操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车，再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。11．配合行车作业时，应遵守挂钩工安全操作规程。

12．生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高，冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件，废料应及时清理。

13．工作完毕，应将模具落靠，切断电源、气源，并认真收拾所用工具和清理现场。

第二篇：冲压设备安全操作规程

RH/G（A）-01-2012

冲压设备安全操作规程

编制：技术部

审核：段世清

批准：王红勤

大连人和消防设备有限公司

RH/G（A）-01-2012 冲压设备安全操作规程

一、操作冲压设备，必须牢记“安全第一，预防为主”。

二、为保证操作者人身安全，采用双手操作功能。当使用脚踏功能时，必须检查光电安全保护装置是否可靠。

三、工作前应将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作；离合器、轴承、滑块要注意润滑，严禁无油空转。

四、机床工作时，严禁手或手指伸入滑块工作区域，严禁用手取放工件，在冲模内取放工件必须使用符合标准的专用工具。

五、操作压力机是项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性容易使操作者出现烦燥、疲惫的心情，操作者切勿在此状态下操作，避免出现意外伤残事故。

六、冲模安装调整，机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床起动开关旁挂示警告牌，警告牌的色调，字体必须醒目易见。

七、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机，由带班组长或检修人员负责检查。

八、为保证操作者人身安全，严禁私自拆卸或关闭机床床身上的安全保护装置。

九、本规定自2010年11月8日实施。

编制：技术部

审核：段世清

批准：王红勤

大连人和消防设备有限公司

2010年11月2日

第三篇：冲压设备安全操作规程

冲压设备安全操作规程

一、操作冲压设备，必须牢记“安全第一，预防为主”。

二、为保证操作者人身安全，采用双手操作功能。当使用脚踏功能时，必须检查安全保护装置是否可靠。

三、工作前应将机床空运转1-3分钟，机床有故障时严禁操作；离合器、轴承、滑块要注意润滑，严禁无油空转。

四、机床工作时，严禁手或手指伸入滑块工作区域，严禁用手取放工件，在冲模内取放工件必须使用符合标准的专用工具。

五、操作压力机是项简单、重复、枯燥的工作，动作的习惯性容易使操作者出现烦燥、疲惫的心情，操作者切勿在此状态下操作，避免出现意外伤残事故。

六、冲模安装调整，机床检修，以及需要停机排除各种故障时，都必须在机床起动开关旁张贴警告标识，警告牌的色调，字体必须醒目易见。

七、操作者应经常注意机床的工作状态，发现异常声音和振动，必须及时停机，由带班组长或检修人员负责检查。

八、为保证操作者人身安全，严禁私自拆卸或关闭机床床身上的安全保护装置。

第四篇：冲压工安全操作规程（模版）

冲压工安全操作规程

一、采用机械压力机作冲裁，成型时应遵守本规程。

二、压力机械操作工在工作前应先了解冲压设备的型号，机械性能等，并持证上岗。

三、暴露在外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车、试车。

四、正确使用劳动防护用品，上岗前应按规定穿戴好工作服，扣好衣扣。工作时，戴好防护手套，不得赤脚，穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋进入车间工作。

五、开机前应检查设备的电器、线路、油路是否能正常工作。及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂缝及操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常，三角皮带是否完好，行程开关距离是否合理。压机表是否在工作压力范围之内，以花型深度不同压力定（6-23）之间，详细见附件参照表。

六、模具安装调试应由经培训合格的模具工进行。安装调试或更换模具时应采取垫板（木块板）等措施。防止上模零件坠落伤手。非本机专职人员不得擅自安装及调试模具。

七、工作前应仔细检查工位是否布置妥当。工作区域有无异物、设备和机具的状况等。在确认无误后方可工作或启动设备。如果一方上板进行下压时，另一方拉板工发现板未放到位（靠山），这时应前呼后应即刻关机，直到铁板移位到靠山。如在正常生产中发现压机有密封圈损坏致漏油或喷油，及电机声音有异常，这时应停机需叫有关人员维修。严禁人员带病上岗，严禁机器带故障作业。

八、设备运转时，不准进行擦拭或其他清洁工作，不应与他人交谈，集精力坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给别人。

九、一台设备二人以上操作时，必须使用多人操作按钮装置的设备，必须有主有从，统一指挥，定人开车，做好协调工作。

十、工作时发生安全装置失灵、照明熄灭、在单次行程操作时发生连冲，坯料卡死在冲模中、设备运转声音异常、产品质量状况变化等情况，应立即关机，并通知设备维修人员。

十一、工作时突然停电或暂时离开操作岗位时，必须关机，并把脚踏板移到空档或锁住。

十二、冲模安装调整、设备检修、机器清理以及需要停机排除各种故障时，必须切断电源，在设备起动开关旁挂上“有人工作严禁合闸”警告牌，警告牌的色调、字体必须醒目易见，必要时应有人监护开关。

十三、生产中坯料和工件堆放要稳妥、整齐、不超高。冲压床工作台上禁止堆放坯料或其他物件。废料应及时清理，以免安全事故发生。

十四、工作时严禁吸烟及酗酒者上岗。

十五、凡手距模区100毫米以内作业和冲模经常变换的冲压设备必须安装可靠有效的安全装置和保护设施，严禁手入模区。

十六、工作完毕应将模具落靠或合模、切断电源、气源，认真收拾工具，清理保养设备，并做好记录、交接班工作。

第五篇：冲压工安全操作规程

冲压工安全操作规程

1.采用机械压力机作冲裁、成型时，应遵守本规程；进行锻造或切边时，还应遵守锻工有关规程。

2.暴露在外的传动部件，必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩的情形下开车或试车。

3.开车前应检查设备及模具的主要紧固螺栓有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、急停机构或自动停止装置、离合器、制动器是否正常。必要时，对大压床可开动点动开关试车，对小压床可用手板试车，试车过程要注意手指安全。

4.模具安装调试应由经培训的模具工进行；安装调试时应采取垫板等措施，防止上模零件坠落伤手。冲压工不得擅自安装调试模具。模具的安装应使闭合高度正确；尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，经试车合格，方能投入使用。

5.工作中注意力要集中。禁止边操作、边闲谈或抽烟。送料、接料时严禁将手或身体其它部分伸进危险区内。加工小件应选用辅助工具（专用镊子、钩子、吸盘或送接料机构）。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱和取出。

6.两人以上操作时，应定人开车，统一指挥，注意协调配合好。7.发现冲压床运转异常或有异常声响，如敲键声、爆裂声，应停机查明原因；传动部件或紧固件松动，操纵装置失灵发生连冲，模具裂损应立即停车修理。

8.在排除故障或修理时，必须切断电源、气源，待机床完全停止运动后方可进行。

9.每冲完1个工件，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。严禁用压住按钮或脚踏板的办法，使电路常开，进行连车操作。连车操作应经批准或根据工艺文件。

10.操作中应站稳或坐好。他人联系工作应先停车，再接待。无关人员不许靠近冲床或操作者。

11.配合行车作业时，应遵守挂钩工安全操作规程。

12.生产中坯料及工件堆放要稳妥、整齐、不超高；冲压床工作台上禁止堆放坯料或其它物件；废料应及时清理。

13.工作完毕，应将模具落靠，切断电源、气源，并认真收拾所用工具和清理现场。