冲压产品交付管理办法（本站推荐）

第一篇：冲压产品交付管理办法（本站推荐）

1目的

为保证产品交付质量满足顾客要求，特制订本办法。2适用范围

本办法适用于冲压生产部向二工厂交付的冲压产品质量控制过程。3术语

无 4引用文件

无 5职责

5.1冲压生产科负责交付产品的包装、装车； 5.2冲压质检科负责交付产品装车前的质量控制； 5.3物流公司负责产品运输过程中产品质量控制；

5.4二工厂质检科负责对接收产品的质量检查及质量信息反馈； 5.5冲压质检科负责二工厂质量信息反馈的分析及改进措施； 5.6二工厂生产计划科负责下发每日交付产品计划。6.管理内容和规定 6.1备货

6.1.1二工厂生产计划科至少提前一天将第二天需要的产品明细下发冲压部冲压生产科，以便备货。

6.1.2冲压生产科在接到二工厂需求计划后负责组织备货，并通知库房检验员对质量状态进行确认。6.2产品装车

6.2.1冲压生产科必须选用与产品特性相适宜的器具和搬运工具对零件进行码放和装车，保证在运输中交付的产品不损坏、变形等，有特殊要求时按二工厂要求进行装运。6.2.2冲压质检科对装运产品的标识、器具合理性、零件码放方式等发运条件检查，确保产品运输过程中质量保证，发现不合格不允许发交。6.2.3搬运中，注意保护产品标识，防止丢掉或被擦掉。

6.2.4产品装车时，物流公司主管人员必须在现场，对装车零件的数量、外观质量进行确认，发现不合格件及时提出，有权拒装。

6.3产品运输过程中的监控

6.3.1冲压生产科对每次交付产品的情况，包括交货时间、数量予以记录，并适时对交付情况与二工厂进行信息沟通，以确保100%交付。6.3.2在产品运输过程中车行路线必须保证产品质量，如遇到路面损坏修整要绕行或慢行。如行驶曲线路面时要慢行。

6.3.3物流公司对运输过程中的产品质量采取防护措施，如防雨、防尘、防磕碰等。6.3.4产品在运输过程中出现紧急状况时，物流公司及时通知冲压生产科和二工厂生产计划科，以便协调处理。6.4产品接收

6.4.1产品送达后，司机要请二工厂接收产品的主管人员对到达的产品号、名称、数量以及外观质量（无严重变形、磕碰等）确认。

6.4.2完成产品交付签收后，二工厂接收产品的单位应尽快将单据返回冲压生产科库管员，冲压生产科对交付完成的产品要进行核实，确保100%交付。6.5质量信息管理

6.5.3二工厂接收产品时或在使用中发现产品存在质量问题时及时向冲压质检科反馈，反馈内容必须对不合格产品的零件号、名称及问题描述清楚，以便迅速查找原因，解决问题。6.5.2 冲压质检科接到反馈的信息立即对零件质量情况进行确认并分析原因、制定相应的整改措施，并在2个工作日内将信息处理结果及措施反馈二工厂，并对整改后的产品整改情况进行跟踪，二工厂对整改情况进行确认。7责任界定

7.1产品质量问题属于冲压生产过程中造成的自身问题，冲压生产部100%责任。7.2产品质量问题属于运输过程造成的，物流公司100%责任。

7.3二工厂已经装配使用，造成的质量问题责任无法判断的使用单位100%责任。7.4发生激励时按工厂规定执行。8．附则

8.1 本办法由冲压生产部制定并负责解释。8.2自本办法下发之日起执行。附加说明： 本办法提出部门： 本办法归口部门： 本办法起草人： 本办法审核人： 本办法批准人： 本办法会签人： 发放范围： 本办法阅读范围：

第二篇：产品交付考核办法

产品交付考核办法

1.为了保证生产计划按期完成，且能及时交付用户，特制定本办法。

2.本办法适用于公司生产车间、外协、外购供货厂家、物流公司、技术中心、工程制造部、质量、部、生产、部、储运部、销售部等单位。

3.依据

3.1变速箱装配线停线考核依据变速箱装配《“3+4”计划》。3.2配件、铁牛产品、发动机齿轮和出口产品完成情况考核依据四类产品的“上、中、下旬进度计划”。

3.3产品交付用户的考核依据销售部市场反馈交付信息。4.流程

4.1变速箱装配线停线考核流程

4.1.1生产管理部每日下发“3+4滚动计划”，确保3天固定、4天预告的严肃性。

4.1.2总装车间按照“装配日计划”组织生产，并每天及时将完成情况传递至企划部。

4.1.3企划部根据总装车间反馈的信息调查停线原因，鉴定责任单位和责任人，并在1日内下达《处罚单》，罚单要注明造成的原因和考核标准。

4.1.4如责任单位对处罚有异议，在1日内将信息反馈至企划部，企划部进一步落实后重新裁定，无反馈信息视同认可处罚。

4.1.5责任单位查明原因、制定整改措施、以防止此类事项再次发生，并在2个工作日内上报企划部。

4.2配件、铁牛产品、发动机齿轮和出口产品计划完成情况的考核流程

4.2.1企划部每月负责制定以上四类产品“上、中、下旬入库计划”。

4.2.2企划部计划每日负责将入库信息传递至企划部。4.2.3企划部根据反馈信息调查未完成原因，鉴定责任单位和责任人，并在1日内下达《处罚单》，罚单要注明造成原因和考核标准。

4.2.4责任单位对处罚有异议，在1日内将信息反馈至企划部，企划部进一步落实后重新裁定，无反馈信息视同认可处罚。

4.2.5责任单位查明原因、制定整改措施、以防止此类事项再次发生，并在2个工作日内上报企划部。

4.3产品交付用户的考核流程

4.3.1销售部（销售管理部）及时收集各区域市场用户交付信息，并将未按期交付信息及时传递至企划部。

4.3.2企划部根据反馈信息调查未完成的原因，鉴定责任单位和责任人，并在1日内下达《处罚单》，罚单要注明造成原因和考核标准。

4.3.3责任单位对处罚有异议，在1日内将信息反馈至企划部，企划部进一步落实后重新裁定，无反馈信息视同认可处罚。

4.3.4责任单位查明原因、制定整改措施、以防止此类事项再次发生，并在2个工作日内上报企划部。

4.4.产品销售收入和回款考核程序

4.4.1企划部每月底下发下月的产销经营计划，确定销售收入、回款指标。

4.4.2企划部每月底根据产销计划对本月销售收入、回款进行考核，并将考核结果下发至财务部执行。

5.考核标准 5.1经济奖罚

5.1.1外协件、外购件造成装配停线：

影响生产每1小时扣外协单位或责任单位3000元。外协件、外购件未按期交付造成停线同时扣采购部500元，其中部门正职30%，部门副职20%，责任者50%。5.1.2自制件造成装配停线：

5.1.2.1由于生产部生产计划不周密、生产组织不及时造成的停线：每有一次扣生产部500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.2.2由于非客观原因的设备故障造成的停线：根据具体调查结果扣装备部或加工车间500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.2.3由于工艺文件错误、技术文件未及时下发造成的停线：每有一次扣工程制造部500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。由于产品明细维护错误、产品图纸错误、技术文件下发不及时造成的停线：每有一次扣技术中心500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.2.4由于外购刀具未按期到位：扣装备部500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.2.5由于自制工具工装原因造成停线：根据具体调查结果扣加工车间或装备部500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.2.6由于产品质量原因造成的停线：根据具体调查结果扣加工车间或质量部500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.2.7由于ERP数据维护不及时导致在制不准确：根据具体调查结果扣生产管理部或QCD部500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.2.8由于生产车间生产组织不及时造成的停线：扣生产车间500元，扣罚比例为：正职30%，副职20%，责任者50%。

5.1.3配件、铁牛产品、发动机轮和出口产品未按计划入库： 每有一种扣责任部门200元，其中责任单位正职30%，责任副职20%，责任者50%。

5.1.4销售回款考核标准：回款率指标为100%（回款率=实际回款数/月产销计划数×100%），回款率每低1%扣销售部100元，其中部门正职60%，区域正职40%。

5.1.5销售收入考核标准：销售收入计划完成率指标为100%，每低1%扣销售部100元，其中部门正职60%，区域正职40%。5.1.6产品未按期交付用户：每发生一次根据造成后果扣责任部门5000元，其中部门正职30%，部门副职20%，责任者50%。

5.1.7对企划部调查取证过程中，不积极配合提供信息的单位，根据实际情况罚款300-500元，对于能够积极配合，并能采取有效措施单位奖励300-500元。

5.2管理处罚

5.2.1对于造成停线的供货厂家除经济处罚外，采购部按照“供应商准入及淘汰管理办法”、“供应商供货份额管理办法”执行。

5.2.2对于以上受经济处罚的个人，同时按照“员工奖惩管理制度”中有关条例予以警告、记过、记大过、开除的处罚。

考核单位：企划部

第三篇：产品交付预警措施

...................................有限公司

交货延误预警措施

1、目的

保证按期交付能力，维护企业信誉，满足客户要求，规范企业制度.2、适用范围

适用本公司产品交付前后的控制。

3、职责

3.1销售科负责客户的接单、产品的发货、协调产品发货过程的问题，保证产品按时发货。

3.2生产车间按照客户订单合理有效调配资源组织生产，根据客户发货需要，完成检验办理入库。

4、产品交付能力监控

4.1销售科根据客户订单、合同要求，及时传达给生产部； 4.2销售科及时检查当日当周交货产品库存量，确认是否准时交货；如交货可能延误时，立即召开相关部门制定紧急措施，确保交货； 4.3销售科接单时根据新老客户成熟产品的交货期限规律，提前安排供货，必要时做好合理的库存；

4.4销售科及时了解客户当月用量及次月订单计划，做好生产滚动周期，随时通知客户库存状况，减少过多库存压力。

4.4当因某个原因不能按时交货时，销售科在第一时间要通知客户，保持与客户的随时沟通；销售科把因某环节造成的延误进行分析，迅速制定积极有效的处理办法，争取缩短延误时间；

4.5因延误未能按订单交货，相关部门要上报原因拿出处理结果，责任部门责任人按照公司考核规定予以处罚。

5、办规定由公司综合办制定，自发布之日起执行。

第四篇：产品贮存、运输及交付管理制度

食品贮存、运输管理制度

一 食品贮存管理

1.1 食品入库前要将仓储室卫生清理干净，建立入库出库食品登记制度，食品及食品原料入库时要详细记录入库产品的名称、数量、产地、进货日期、生产日期、保质期、包装情况、索证情况，并按入库的时间分类存放，做到先进先出、以免贮存时间过长而生虫、发霉。

1.2食品入库前应确保贮存食品的场所、设备应当保持清洁、通风良好，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂，禁止存放有毒、有害物品（如：鼠药、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品；

1.3食品应当分类、分架，距离墙壁、地面均在 10cm以上存放。

1.4保管员要每天对仓库进行排查，发现问题及时汇报处理，避免造成不应有的损失。

1.5 贮存肉类食品要生熟分开，肉类和鱼类不得混放。冷库里要将冷冻的食品分类码放在不锈钢架上。冷冻温度保持在―18℃左右。

1.6 冷柜只能专用贮存熟食品，保持柜内清洁，不得污染。冷柜食品用完后要进行清理消毒(使用过氧乳酸涂抹)，打开柜门凉干。贮存食品温度应保持在0℃—8℃。煮熟的食品要冷藏时必须待食品自然凉透后才准放入冷柜内。

1.7为保证食品安全，库房专人负责随时上锁。库房管理人员要对出、入库人员

进行登记，任何人不准擅自进入库房。要对出、入库食品进行登记、查验，登记食品、数量、保质期等，做到不符合食品安全标准的食品不准出、入库。发现问题时，要立即采取措施并通知有关人员。

二、食品运输管理

2.1运输工具必须清洁、干燥、无异味。

2.2严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运。

2.3运输前必须进行食品的质量检查，在标签、批号和货物三者符合的情况下才能运输。

2.4填写的运输单据、要字迹清楚、内容正确，项目齐全。

2.5运输包装必须牢固、整洁、防潮、并符合相关的包装规定。在运输包装的两端有明显的运输标志，2.6运输过程中装叠稳固、防雨、防潮、防暴晒。装卸时应轻装轻卸，防止碰撞。

三、交付管理

3.1食品经营者运输向上一级食品供应商或食品生产企业购进的食品，要清楚所购食品来源，先索证、索要。随运输工具携带“食品供货商的营业执照、食品许可证、该批次食品的检验报告或合格证明复印件，随货同行单等”。

3.2食品经营者运输向下一级经营者销售的食品，要随运输工具携带本单位“营业执照、食品流通许可证复印件、有效的销售发票（《食品进货验收台账》）等”。由送货人员查验货，货票一致后进货方签字或盖章认可。

3.3贮存、运输食品的设备、工具、容器要无毒无害、清洁卫生。要与个人生活用品区分开，不得交叉使用，符合保证食品安全所需的特殊要求；运输过程中要生、熟分开、防蝇、防尘，不得与有毒、有害物品一起运输，防止食品受到污染。本公司要求贮存冻库保持0度以下，运输车辆也是冷链运输。

3.4作人员装卸食品是要穿戴工作衣、帽，讲究卫生，轻搬轻放，不得将食品直接与地面接触。食品装车后要做到车不离人，人不离物，防止意外情况的发生。

四、禁止经营下列食品：

(一)《食品安全法》第二十八条规定的食品；

(二)以假充真、以次充好或者以不合格食晶冒充合格的食品；

(三)食品包装标签不符合《食品安全法》第四十二条、第四十八条规定的预包装食品；

(四)未在显著位置上清晰标明生产日期、保质期的食品；(五)没有中文标签的进口食品；

(六)伪造或者变造生产日期、生产批号、安全使用期或者失效日期的食品；

(七)伪造产地、伪造或者冒用他人的厂名、厂址，伪造或者冒用许可标志、认证标志、名优标志等质量标志的食品。

（八）发现经营的食品不符合食品安全标准，应当立即停止经营，下架单独存放，通知相关生产经营者和消费者，并记录停止经营和通知情况，将有关情况报告辖区工商行政管理机关。

（九）定期检查本企业各项食品安全防范措施的落实情况,及时消除食品安全事故隐患。如发生食品安全事故应当及时采取处置措施，防止事故扩大；同时立即向当地卫生行政部门和工商行政管理机关报告。

第五篇：冲压产品展开图画法标准

冷冲模设计指导规范

展开图画法标准

一、展开图定义

冲压产品展开成平面，能反映产品料片实际大小的图。

二、展开图图面要求

1.图面要求

a.展开图中必须包含产品图中的所有内孔，内部成型和外部成型的展开的图元。b.展开图的毛刺面必须向下。

c.展开图中除圆孔外所有圆元必须串联成复线。

d.所有冲裁尖角（除特殊要求外）均要倒圆角R=0.3。

e.冲凸和冲桥形应进行局部剖剖视（剖视方向只能向左或向上）。有较复杂折弯（小

折，抽孔等时应画出局部断面图表示成形以后的断面形状，并用英文注解为“PRODUCTINAGE…”，在展开主视图中的表示方法同剖视图的形式，只能画为对应示意图.）

三、图层

0层内孔线，外形线，正面压印线，正面压字压毛边的界限线BEND层可见折弯线

HIDDEN层不可见折弯线，反面压印线，反面压字

BURR层压毛边线

MARK层英文注解

四、标注

a.展开图必须使用坐标标注形式，小数点精确到二位（UNIT2），尺寸标注放在DIM

层，坐标原点应选为产品的设计基准，尺寸尽量标注齐全（尺寸或图元密集处除外），但必须标注最外形尺寸、折线尺寸、产品图上标注尺寸对应的展开尺寸、圆孔大小（相同大小圆孔要在右上角用小写英文字母标识，并标注其数量）。

b.局部剖视和局部断面图形状大小及高度等尺寸尽量标注齐全。

c.局部放大视图采用双数比例：2：1，4：1等等。

d.所有抽牙，抽凸，压毛边，压印，压字等局部成型都必须用英文（特殊情况除外）

按顺序标注其类型、方向的中英文对照如下：

FORMING FARSIDE抽凸向下 FORMING NEARSIDE抽凸向上

反面压印 TICK-MARK NEARSIDE正面压印

压毛边 TICK-MARK FARSIDEDEBURRSTAMP LETTER NEARRSIDE正面压字 STAMP LETTER PARSIDE 反面压字

e.图框中必须填写料厚，材质和毛边方向，其余项须遵守图框内容填写标准。f.有其他特殊要求时，加注解说明。