第一篇：安全生产管理程序
安全生产管理程序
为了贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，加强地铁15号线10标项目部在地铁施工中的安全管理工作，推行北京市住建委、业主单位的各种安全管理规定和住总集团“0123”安全管理模式和“大安全”理念，落实安全生产责任制，提高安全生产管理水平。根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《中华人民共和国消防法》、《北京市安全生产条例》、《建筑施工安全检查标准》等法律、法规和相关标准，并结合本项目部的实际情况，特制定本安全生产管理程序。
一、成立安全生产管理组织机构
每一个建筑施工企业，都应当建立健全以企业法人为第一责任人的安全生产管理系统，完善安全生产管理机构。
1、工程项目部是施工第一线的管理机构，依据工程特点，必须建立以项目经理为首的安全生产领导小组。小组成员由项目经理、项目技术负责人、生产副经理、安全副经理、专职安全员、施工员及各工种班组的领班组成。安全生产管理组织机构，项目经理为安全生产的第一责任人，项目部要统一建立由机、电、架、消防、环保、保卫、专职资料员等职能管理人员组成的安全组织机构。
2、严格落实市建委关于专兼职安全员和群众安全监督员的配置要求，构建以项目经理、主管安全副经理、专兼职安全管理人员、外施队负责人、班组负责人为主体的安全管理体系。建立、建全各项安全生产管理规章制度和安全生产操作规程，采取一切消除事故隐患的措施和安全监控手段，落实安全岗位职责，通过各项检查，消除各项安全事故隐患，从而防止安全事故的发生。
3、项目部成立由项目经理负责的安全生产管理小组，小组成员还应包括企业派驻到项目部的专职安全生产管理人员，专职安全生产管理人员的配置为：
建筑工程、装修工程按照建筑面积：（1）1万㎡以下的工程至少1人；（2）1万---5万㎡的工程至少2人；
（3）5万㎡以上的工程至少3人，应当设置安全主管，按土建、机电设备等专业设置专职安全生产管理人员。土木工程、线路管道、设备按照总造价：（1）5000万元以下的工程至少1人；（2）5000万---1亿元的工程至少2人；
（3）1亿元以上的工程至少3人，应当设置安全主管，按土建、机电设备等专业设置专职安全生产管理人员。
工程项目采用新技术、新工艺、新材料或致害因素多、施工作业难度大的工程项目，施工现场专职安全管理人员的数量应当根据施工实际情况，在规定的配置标准上增加。
劳务分包企业建设工程施工人员50人以下的，应当设置1名专职安全生产管理人员；50---200人的，应当设置2名专职安全生产管理人员；200人以上的，应根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增配，并不少于企业总人数的5‰。
施工作业班组应设置兼职安全巡查员，对本班组的作业场所进行安全监督检查。
二、落实安全管理方针、确立安全管理的目标
1、安全生产管理方针：“安全第一，预防为主,综合治理”。在工程建设过程中，要始终把安全放在首要位置，优先考虑从业人员、周围环境和社会人员的安全，实行“安全优先”的原则。坚持“谁施工，谁负责安全，谁主管生产，谁负责安全”的原则。
2、各级领导在管理施工的同时，必须负责安全管理工作，要认真贯彻执行国家有关安全方面的方针、政策和法令制度，在计划、布置、检查、总结、评比施工生产的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
3、坚持“四不放过”的原则即对发生的事故原因分析不清不放过；事故责任者和群众为受到教育不放过；没有落实防范措施不放过；事故的责任者没受到处理不放过。
安全生产管理的目标：
1、杜绝因工死亡，现场施工人员的年重伤负伤率不大于0.05‰；
2、不发生基坑坍塌、洞内塌方冒顶的责任事故；杜绝因施工所造成的地表沉陷以及由此引起的房屋开裂、倒塌、道路交通中断，通讯中断、漏水和漏气等工程责任事故;
3、避免一次性经济损失在五万元以上的其它工程事故；
4、避免一次性经济损失在五万元以上的其他工程事件;
5、加强广大职工的安全教育工作，强化施工人员的安全意识，预防高空坠落和物体打击事故地发生；
6、强化工地的食品卫生管理，杜绝食物中毒，预防各类传染病的发生；
7、做好广大职工的劳动保护工作，预防各种职业中毒和减少职业病的发生；
8、加强施工现场的机电管理工作，预防各类触电事故和机械伤害事故地发生；
9、加强施工现场的防治扬尘、噪声、水污染等环境保护工作，力争达到市建委提出的五个100%要求；
10、争创北京市安全文明工地。
三、建立各级管理人员的安全生产责任制
为了加强项目部的安全管理工作，贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，项目部制定各级管理人员的安全生产责任制，并将责任制分解落实到各部门，把安全责任落实到人，全面推行施工现场区域、设施、专业管理责任制度，不断完善安全生产责任体系，并建立考核制度，对相关责任人进行考核，考核不达标者将进行责任追究。
四、安全管理与安全教育制度
1、施工队进场前必须与项目部签署《安全管理协议》，并经双方领导签字、盖章后到安全管理部门进行登记。
2、施工队进场后必须将《施工人员花名册》报安全部门进行登记，统一到当地派出所办理《暂住证》。
3、安全部门根据《施工人员花名册》对施工人员进行入场安全教育，安全教育实行本人签到制度，不得他人代签，确保对施工人员100%进行教育，并经考试合格后，方能进场作业。同时根据北京市建委的要求建立“农民工夜校”，落实培训计划与师资力量，对农民工进行日常的安全教育和专业安全技能教育，提高教育培训的针对性、时效性、持续性、多样性，提高培训质量，保证培训率达到100%。每名施工人员的安全教育每年不得低于50学时，同时填写《施工人员安全教育记录》，并对施工人员的安全教育留下影像资料。未经培训的施工人员不得上岗作业。
4、教育对象和培训时间。
（1）企业法定代表人、项目经理每年接受安全生产培训时间，不得少于30学时。
（2）企业转制安全生产管理人员取得岗位合格证书并持证上岗外，每年还必须接受安全专业技术培训，时间不得少于40学时。
（3）企业其他管理人员和技术人员每年接受安全生产培训时间，不得少于20学时。
（4）企业特殊工种(包括电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、机械操作工、起重工、塔吊司机及指挥人员、人货两用电梯司机等)在通过专业技术培训并取得岗位操作证后，每年仍需接受有针对性的安全生产培训，时间不得少于20学时。
（5）企业其他职工每年接受安全生产培训的时间，不得少于15学时。（6）企业待岗、转岗、换岗的职工，在重新上岗前，必须接受一次安全生产培训，时间不得少于20学时。
（7）建筑业企业新进场的工人，必须接受公司、项目（或工程处、工区、施工队）、班组的三级安全生产培训教育，经考核合格后，方可上岗。
5、三级教育内容
（1）公司级教育内容（15学时）
各级政府部门颁布的安全生产法律、法规。
事故发生的一般规律及典型案例分析。预防事故的基本知识。（2）工程项目部级教育内容（15学时）各级管理部门有关安全生产的标准 施工工程基本情况和必须遵守的安全事项。
施工用化工产品的用途，防毒知识，防火知识及防煤气中毒知识。（3）班组级教育内容（20学时）本班组生产工作概况，工作性质及范围。
新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。
本工种的安全操作规程
本工程容易发生事故的部位及劳动用品的使用要求。
6、特种作业安全教育内容
电工、焊工、架子工、司炉工、爆破工、机操工及起重工、打桩机和各种机动车辆司机等特殊工种工人，除进行一般安全教育内容外，还要经过本工种的安全技术教育，经考试合格后，方准独立操作，每两年还要进行一次复审，对从事有尘毒危害作业的工作，要进行尘毒危害和防治知识教育。
五、安全监督检查与隐患整改 项目部要加大对施工现场安全工作的监督检查力度，检查分为定期检查、日常抽查、专项检查和季节性检查，每次检查由项目领导带队，各职能部门人员参加，严肃查处“违章指挥、违章作业和违反劳动纪律”的三违行为,做到指导到位、服务到位、监管到位、处罚到位、责任追究到位。对查出的各类安全隐患，认真填写《工程项目安全检查隐患整改表》，要求施工人员制定出整改措施，落实整改责任人，隐患整改完成时间。并在规定的时间内做出《隐患整改回复单》，及时通知项目部的安全管理部门进行复查。
项目部专职安全员每日在施工现场进行日常安全检查，对现场查处的安全隐患要立即进行现场整改，认真填写《安全施工日志》，不能立即整改的，要有安全防护措施，制定出整改完成时间。
六、建立应急预案体系
项目部根据现场的施工情况编制各类安全事故应急预案，健全应急工作机构的要求，做到机构、职责、人员、抢险物资、经费落实到位,并从实战出发，加强对可能出现的各种紧急情况进行演练活动，提高项目部的应急处置能力。
项目经理部下设安全副经理，安全部长各一人，专职安全管理员4人，各施工队设一名专职安全管理干事。
七、安全技术管理
1、主要负责人和安全生产管理人员必须考核合格后持证上岗。特种作业人员经安全生产监督管理部门培训考试合格，取得特种作业操作资格证书方可上岗。所有从业人员经安全生产教育和培训合格后方可上岗。
2、制定各项职业危害和重大风险源防治措施，并为从业人员配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品，依法对职业危害因素和重大风险源进行安全评估，编制切实可行的生产安全事故应急救援预案、应急救援组织，配备应急救援人员、必要的应急救援设备。
3、制定对安全设施所须材料、设备及劳保用品的供应单位的控制要求和规定，杜绝伪劣安全防护用品进入施工现场。
4、根据相关资料及规程、标准，制定有针对性的施工方案，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，施工方案及安全技术方案有保证周边社会环境安全和工程质量、技术及安全防范措施的内容，并符合编制审批的程序。
5、做好地下的监控量测工作，施工前制定监控量测方案，履行审批程序。监控量测数据要准确可靠，并及时测绘时态曲线，出现异常情况要采取有效措施，并向上级单位报告。
6、施工时要对施工人员做好安全技术交底工作，同时填写《安全技术交底记录》，交底人和被交底人要签字齐全，安全技术交底要交到每一名施工人员，被交底人必须本人签字，不得他人代签。在施工过程中，技术和施工管理人员必须监督专项施工方案的落实，安全管理人员根据交底内容进行现场检查，确保各项安全措施的落实，严禁无方案和无交底的施工作业。
八、施工现场安全管理
1、到当地区、县规划局办理《建设用地规划许可证》和《建设工程规划许可证》。
2、现场临建的搭设要选择有资质的施工队伍进行施工，并签署《安全生产管理协议书》。施工队进场前要进行三级安全教育，并经考试合格后，方能进场作业。
3、按照规划审批的范围，设立施工现场围挡，高度不低于1.8米，围挡不得使用编织布和波纹瓦等材料，应使用组合式围挡。现场加强保安保卫管理工作，门口设置专职安全保卫人员，统一着装上岗。
4、临建搭设完毕后要经三方（建设方、监理方、施工方）验收合格，并到当地区县规划局备案，办理临建规划许可证。
5、按相关手续到北京市建委办理《北京市施工现场安全监督登记备案表》，办理开工证。
九、施工机械管理
1、实行机械安全管理和安装验收制度，项目部指派设备管理员进行机械使用前的验收工作，平时检查好机械运行情况。各种施工机械、机具安装前按照规定的安全技术标准进行检测，检测合格后方可安装；在投入使用前，按规定进行验收，验收合格后方可投入使用；使用期间，指定专人负责维护，确保安全运行，杜绝违章操作和机具带病作业。
2、中小型机械必须按规定搭设机械防护棚，各种设备安全防护装置必须灵敏可靠，操作人员必须持有效证件上岗,做到定机、定人、定岗位。操作人员离开机械或停止作业1小时以上，要切断电源，锁好箱门。
3、机械操作人员必须遵守各项安全操作规程，做好定期检查、保养及维修工作，并做好运行保养记录。
十、临电管理 施工现场临时用电要符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005，编制施工组织设计方案，临时用电工程必须经编制、审和、批准部门和使用单位共同验收，合格后方可投入使用。建立健全安全用电制度和安全技术档案管理，实行三级配电两级保护。临时用电必须落实四项措施：第一，防止触电措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。
1、防止触电措施
（1）使用电器设备前必须按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转。施工现场各种配电线路都必须用绝缘导线。配电箱和开关箱内也不得有裸露带电体。各种电气设备应经常保持良好的绝缘。发现绝缘体被损坏要及时进行修复，箱体必须接地良好。
（2）采用TN-S接零保护系统。将电气设备正常运行时不带电的金属外壳和专用保护零线PE线做可靠的连接，一旦设备由于绝缘损坏漏电时，漏电保护开关自动掉闸。
（3）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁。（4）移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
2、防止漏电措施
（1）电源线不得使用裸导线、塑料线，不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、机电设备的金属外壳，必须采取可靠的接地或接零保护。
（2）随时检查电线绝缘性能是否良好，接头是否良好，特别是接地线是否连接可靠，线缆不得浸泡在水中，不得踩、压、挤，以免发生触电伤亡事故。
3、实行安全电压措施
（1）在地下施工时所用的照明灯、标志灯，其电压不超过36V，电器作业人员应穿绝缘靴、戴绝缘手套。
（2）平时养成任何机具、电器设备停止使用后，立即切断电源的习惯，避免雷击烧坏电器及机具电路。
十一、保卫消防管理
1、建立健全保卫消防安全管理制度。成立保卫消防安全领导小组，设专职消防员，编制消防保卫方案和消防应急预案。
2、成立义务消防队，根据施工现场消防平面图，了解现场消火栓和各种消防器材的具体位置，并定期进行现场消防演练。
3、消防设施必须定期检查维修，并有维修记录。消防员必须每天进行检查，消除火灾隐患，并做好检查记录。
4、坚决执行用火证制度（用火证当天有效，用火地点改变，用火证作废），并设专门的看火人，采取有效的灭火措施。
十二、宿舍管理
1、宿舍内必须保证必要的生活空间，室内高度不小于2.5米，通道宽度不小于0.9米，每间宿舍居住人员不得超过15人。
2、宿舍内必须设置单人铺，床铺高于地面0.3米，面积不小于1.9米×0.9米，床铺间距不得小于0.3米，床铺的塔设不得超过2层。床头应设有姓名卡。
3、宿舍内必须设置可开启式窗户，保持室内通风。
4、宿舍夏季应有防暑降温措施，冬季有取暖和防煤气中毒的措施。
十三、食品卫生管理
1、严格执行食品卫生管理的有关规定。
2、食堂必须具备卫生许可证，炊事人员具有健康证、卫生知识培训证。卫生许可证必须挂在制作间明显处，人员健康证、卫生知识培训证应随身携带，以备检查。
3、炊事人员配备两套工作服、工作帽，上岗必须穿戴洁净的工作服、工作帽，并保持个人卫生。
4、炊具、餐具必须及时清洗，定期消毒。开水锅炉或盛水容器必须保持清洁，定期清洗消毒，设专人管理。
5、加强食品、原料的进货管理，做好进货登记。严禁购买无照、无证商贩食品和原料。生熟食品必须分开加工和保管，存放成品半成品必须有遮盖。
6、严禁食用变质食物，剩余饭菜应倒入密闭的泔水桶中，并及时清运。
7、库房有通风、防潮、防虫、防鼠等措施。库房不得兼做它用。
8、施工人员发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时，必须在2小时内向事故发生所在区建设行政主管部门和卫生防疫部门报告。按照卫生防疫部门的有关规定及时进行处理。
第二篇：BD-15安全生产管理程序
Q/SYBOMCO D.HSE.G02.22-2014(A)版 编制：张永利
宝石电气设备审核：陈 辉 有限责任公司 安全生产管理程序 批准：张元臣 程序文件 2014年 6 月3日生效 1 目的 为了贯彻国家“安全
属地管理区域进行巡回检查，具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.22/01-2014(A)版 《基层班组HSE活动管理办法》。
4.5.5 对于HSE管理工作提出合理化建议并采用、及时发现事故隐患的员工，所属部门可提交《HSE奖励申请表》（见附录B）,经综合部HSE组核实，上报公司领导批准，给予员工50元的奖励。4.6 生产过程的安全管理 4.6.1 风险管理 a）综合部每年牵头组织开展全员危害辨识活动，各部门组织所属员工参加危害因素识别及风险评价，针对评估结果，制定相应的风险削减控制措施，具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.03-2014(A)版《危害、环境因素辨识、风险评价与控制程序》。b)根据风险评价结果所确定的风险削减控制措施，不断编制和完善“两书一表”，对员工进行安全技术交底，严格规范员工常规作业行为，具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.25-2014(A)版《“两书一表”编审程序》。c)非常规作业必须办理作业许可，各项HSE措施落实后方进行，具体执行程序文件Q/SYBOMCO D.HSE.G02.12-2014(A)版《作业许可控制程序》。4.6.2 建设项目的安全管理 新、改、扩、迁建设项目及新产业项目在开工前，必须进行环境影响评价，做好职业健康、安全生产等“三同时”评价工作，从源头上消除各类事故隐患的产生。4.6.3 承包方在公司内生产作业场所施工，由项目主管部门代表公司进行HSE风险告知，明确各自的安全责任，并对其作业过程进行监督管理，承包商必须遵守各项HSE制度，具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.10-2014(A)版《承包方和供应方管理程序》。
4.6.4 严格车辆和司机管理，交通安全管理具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.23-2014(A)版《交通安全控制程序》。4.6.5 严格消防器材管理，消防安全管理具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.24-2014(A)版《消防安全管理程序》。4.6.6 事故隐患管理执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.18-2014(A)版《不符合、纠正措施和预防措施控制程序》。4.6.7 劳动保护
公司根据工作实际需要，为工作人员和岗位员工配备符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,劳动防护用品的管理具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G02.13-2014(A)版《员工职业健康管理程序》。4.6.8 违章管理
Q/SYBOMCO D.HSE.G02.22-2014(A)版 安全生产管理程序 a)各部门岗位员工识别本岗位作业过程中存在的各类违章行为以及所产生的后果，让员工在实际作业过程中严格执行本岗位“HSE作业指导书”。同时，应加强对集团公司“禁令”的宣贯与执行。b)各部门应加大对违章行为的查处力度，针对查处的违章行为，建立违章登记管理台帐。违章行为的处理具体执行Q/SYBOMCO D.HSE.G03.22/02-2014(A)版《违章管理办法》，有效控制和减少“三违”行为的发生。引用文件 5.1 程序文件
Q/SYBOMCO D.HSE.G02.07-2014(A)版《HSE培训管理程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.03-2014(A)版《危害、环境因素辨识、风险评价与控制程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.25-2014(A)版《“两书一表”编审程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.12-2014(A)版《作业许可控制程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.10-2014(A)版《承包方和供应方管理程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.23-2014(A)版《交通安全控制程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.24-2014(A)版《消防安全管理程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.18-2014(A)版《不符合、纠正措施和预防措施控制程序》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.13-2014(A)版《员工职业健康管理程序》
5.2 作业文件 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.22/01-2014(A)版 《属地管理HSE活动管理办法》 Q/SYBOMCO D.HSE.G02.22/02-2014(A)版 《违章管理办法》 Q/SYBOMCO D.HSE.G03.05/01-2014(A)版《健康、安全与环境（HSE）绩效考核办法》 6 记录及报告表式 6.1 附录A HSE检查记录
6.2 附录B
HSE奖励申请单
修 改 记 录 序号 更改通知单编号 修 改 内 容 修改人 生效日期
附录A 宝石电气设备有限责任公司
HSE检查记录
编码：Q/SYBOMCO D.HSE.G02.22-01-编号： 受检单位 检查时间 检查人员 检查内容： 检查情况： 受检负责人签字： 日 期： 工作评价或处理意见： 检查负责人签字： 日 期：
验收结果： 验收负责人签字： 日 期： 保存部门：检查部门、受检单位 保存期：3年
HSE奖励申请表 编码：附录B 宝石电气设备有限责任公司Q/SYBOMCO D.HSE.G02.22-02-编号： 申请部门
填表时间 申请人 申请奖励事项描述： 申请部门意见： 年 月 日
公司
HSE年 月 日 公司领导意见：
主管部门意见：
****年**月**日
保存部门：有关部门
保存期：3年
第三篇：生产管理程序
北京德记胶粘标签印刷有限公司文件编号：DJP—SC—001版本号/修改码：D/0
生产管理程序目的、范围
为了确保向顾客提供合格产品，根据产品的形成、过程的确认、产品的防护及放行、产品交付和适用交付后的活动、标识及可追溯性的特点予以充分的控制。
本程序适用于从生产计划的形成到产品包装的一切中间过程。职责与权限
2.1营销中心负责生产作业单下达、产品的交货期制定。
2.2物管部负责生产所需物资的采购，计调课负责物资的调度。
2.3工程技术课负责技术工艺，编制《工艺规范》。
2.4文管中心负责对生产所需的作业指导书进行发放/收回管理，QA负责对作业
指导书的编号版本号进行管理。
2.5生产课负责生产过程中的标识和可追溯性控制，负责生产设备的运行和维护
管理。
2.6质量课负责生产过程中的品质控制和成品包装入库前的抽检。
2.7各生产工序负责实施生产计划、产品标识和检验状态标识的填写、半成品的防护和生产设备保养。
2.8生产课负责人员的岗位技能培训和考核。工作程序
3.1生产计划及生产准备
3.1.1营销中心确定落实订单信息后，由客服人员依据客户订单信息开据《生产作业单》，传递至计调部，同时将设计说明及其它与产品特性相关的信息如《产品要素描述单》等传递至技术人员。
3.1.2工程技术人员依据客服人员传达的设计说明和《产品要素描述单》等信息进行方案/样稿设计，工艺人员就产品实现的工艺可能性进行评审，编制《工艺规范》。技术人员对设计的终稿，经过评审确认后，按照计调部的安排日期进行菲林出片，晒版组依据菲林片制作树脂版。
3.1.3计调课依据《生产作业单》和《工艺规范》，安排生产所需物资的采购相关事宜，同时进行生产项目排产，将《生产作业单》等生产作业的相关资料传递至生产部。
3.1.4生产课接到计调部下达的《生产作业单》后，检查核对《生产作业单》附带文件及资料是否齐全，签字确认后，编制生产计划。
3.1.5生产文员将列入生产计划中的《生产作业单》传递至生产辅助组，辅助组准备生产作业所需的刀模、墨、树脂版等。
3.1.6生产所需原材料到货后，经由来料检验员检验合格办理入库。预期原材料到不了货的，计调人员需及时通知生产课，一旦确定到货期，计调员需第一时间通知生产课。如果出现原材料质量问题来料检验不合格时，计调人员需及时通知生产课，新材料的到货期确定后也应通知生产课。
3.1.7生产文员按照生产计划所排的作业任务，根据生产订单通知库房将生产所需的原材料准备齐全发送至机台，生产员工根据作业单去辅助组领取树脂版等作业辅助材料和工具。
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3.2生产过程的监控
3.2.1生产各工序依据《生产作业单》和《工艺规范》的要求进行各工序的生产作业。首样确认合格后再进行批量生产。
3.2.2生产各工序在作业时严格按照作业指导书和操作规程进行作业，并实行工序自检，下一工序对上一工序担负有检验责任，每一工序过程均设有巡检进行专职检验。
3.2.3生产各工序出现质量问题（原材料质量问题，产品品质异常，缺数预警等）时，机手及时通知巡检人员和生产文员协助解决。巡检人员调查并分析质量问题原因，给出质量问题的解决方法，可向质量部经理和技术部经理请求协商解决办法。生产工序发现不合格品时，依据《不合格控制程序》执行。
3.2.4生产过程出现异常情况，如菲林和刀版错误，机器故障等情况，生产人员应及时通知计调课，请求计调人员协助解决。生产异常情况会影响产品的最终交货期时，计调课应及时和营销中心沟通。
3.2.5交接班员工在当班结束时，需填写交接班记录，以便于接班人员了解当前的设备运行情况，生产作业情况和产品的质量异常情况等。接班人员在确认对交接班记录的内容核实和理解无误后，给予接班签字。
3.3标识和可追溯性
3.3.1生产各工序在进行本工序的作业内容时，要认真填写《产品追溯卡》和《生产检验记录》，并对生产出来的半成品和成品做好标识，放在指定的现场区域。
3.3.2对出现质量问题的作业工序，巡检人员应先对生产出来的产品进行标识，再隔离放置。
3.3.3生产现场设有标识牌，按区域标识原材料区，半成品区，成品区，工具区，待检品区，不合格品区等。各工序生产的产品要求标明产品的名称，规格，数量，作业单号，工序作业者等信息。
3.3.4每个生产作业单都有唯一的《追溯卡》，《追溯卡》随着产品流转于各工序。各工序人员应认真填写，妥善保管，防止损坏、丢失和错放。
3.4产品的搬运、包装、存储和防护
3.4.1产品在工序之间流转时要注意产品在拖车上的放置方式，以不损害产品的使用性能和各项品质要求为宜。卷装产品侧放在拖车的内槽中，片装产品放置在产品周转箱中，在搬运过程中要小心轻放。
3.4.2产品按照客户要求进行包装，依照《工艺规范》和客户要求等进行热塑等防护。纸箱包装和牛皮纸捆扎包装注意保持外观整洁，标识清晰。
3.4.3产品在包装完毕后应有封箱检验，核对箱内产品的产品名称，数量，规格，作业单号等信息是否与箱体外标识一致，同时检查产品的包装和防护方式是否按照要求进行。各项检查无误后方可封箱，办理入库手续。
3.4.4产品按区域有序整齐存储，产品存储地点应阴凉通风，防雨防晒防潮防火，防尘防污染。
3.5生产人员的意识能力和培训
3.5.1新员工入职，人事行政部应对其进行综合培训，考核合格后进入生产课，生产课对入职的员工进行岗位技能培训，经过实际操作考核合格后，持证上岗。
3.5.2对生产一线的员工，生产课应适时进行培训和教育，以提高其岗位操作技能。每月进行岗位技能考核，实行优胜劣汰。
3.5.3生产课对一线员工的培训可采取公司内部培训方式，必要时可请其他部门协助培训，对机器操作的培训必要时也可申请公司外部培训。
3.6生产设备的管理
3.6.1设备的采购，由生产课门提出申请，经过批准后交由采购人员办理采购事宜。采购设备的验收由生产课牵头负责，相关部门协助验收。
3.6.2设备主管负责对生产设备进行管理，校正、维护、保养和维修，并制定设备的维护保养及校正计划。实施设备校正、维护维修和保养需做好记录。
3.6.4设备操作人员负责设备的日常维护保养，日日点检，机器出现异常故障及时通知设备主管进行维修。
3.6.5设备主管应编制设备台账，对每台设备的情况进行编号和状态管理。闲置设备、报废设备和维修中的设备应挂牌标识。
3.6.6设备主管对每台设备应编写设备操作规程或设备操作指导书，发放至生产现场，并教育和培训设备操作人员，使其按照规程操作生产设备。
3.6.7设备主管每月至少组织一次设备检查，包括对设备日、周、月份的维护保养状况和记录实施情况进行检查。
3.6.8对无法修复或无使用价值的设备，生产课提出申请，经过总工艺师审核报总经理批准后报废，同时设备主管在《设备台账》和《设备维修记录》中做好记录。
3.7生产环境
3.7.1生产现场的环境要求包括：温度、湿度、照明、通风、消防设施、清洁度要求等。质量人员和工程技术人员有责任协助生产部门识别为了达到产品的符合性所必须具备的生产环境。生产部负责管理和维护生产现场所适宜的温湿度等生产环境。
3.7.2公司依据标签印刷行业标准，制定生产现场的温湿度标准，当实际温湿度达不到标准设定的界限值时，可以采取加湿措施，调试空调温度或增加空调台数。
3.7.3生产人员每日当班结束时做好清场工作，清扫生产现场地面，机台，工具台和门窗等，以保证生产环境不影响产品的质量。
4.相关文件
《不合格品控制程序》
5.相关记录
《生产作业单》
《工艺规范》
《生产日报》
《培训记录》
《设备台账》
《设备日常保养记录》
《产品追溯卡》
《设备故障维修记录》
《温湿度点检表》
第四篇：安全管理程序
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安 全 管 理 制 度 总则
1．1根据国家安全法令、规程和条例，为维护公司财产和员工在生产中的安全与健康，促进企业生产发展需要，特制订本制度。
1．2安全生产是现代化企业头等大事，社会化大生产要求各项工作都应为员工创造安全、卫生的劳动条件，保护劳动者在生产中的安全与健康，实现优质、安全、文明生产。
1．3安全生产重在预防，为全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，采取一切可能措施，防止事故的发生。
1．4在设计、新建、改建、扩建厂房、住房、科研、新工艺、新产品时，必须严格执行国家和有关部门颁发的各项安全法令、规程条例和标准。
1．5安全生产，人人有责。各级主管领导、职能部门和全体员工都要坚守岗位，执行安全管理制度和规则，对实现安全文明生产负责。2 安全管理组织机构
2．1总经理为全公司安全生产的总负责人。
2．2管生产必须管安全，生产厂长为全公司生产的具体组织者和指挥者，为公司安全委员会主任。
2．3生产部负责主持全公司安全技术管理工作。生产部为安全委员会常设办事机构。2．4安全委员会成员由各生产车间、部门的负责人和代表组成。2．5各车间负责人为本单位的安全负责人，班组长为班组安全负责人。
2．6公司安全委员会的职责是学习贯彻国家的安全技术政策，研究全公司的安全生产管理工作，动员和组织全体员工为实现安全、优质、高产作贡献。2．7保卫组为全公司防火治安主管部门，主管消防治安工作。3 安全生产各级负责制 3．1 总经理安全职责
3．1．1对企业安全工作全面负责。负责贯彻执行国家有关安全生产的法令、规程和指示，组织实施企业有关安全生产、文明生产的决议。
3．1．2关心员工、爱护员工，不断实施企业有关安全生产、文明生产的决议。3．1．3组织制定、修订和审批各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施计划及长远规划。
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3．1．4建立安全机构，安全生产工作做到层层有人负责，及时研究、解决有关安全的重大问题。
3．1．5组织全公司性的安全大检查，对重大不安全隐患组织落实改正。3．2 生产厂长安全职责
3．2．1生产厂长同时主管安全工作，在生产管理上对安全生产、劳动保护工作负直接领导责任。
3．2．2组织员工学习劳动保护政策和业务知识，进行遵章守纪安全技术教育，要坚持组织对新员工进行公司、车间、班组三级安全教育。
3．2．3负责组织安全生产计划、劳动保护措施计划，并督促有关部门贯彻执行。3．2．4在计划、布置、检查、总结生产的同时要计划、布置、检查、总结安全工作，每月至少召开一次安全生产会议，研究存在的安全隐患问题，提出改进意见，并组织实施。
3．2．5组织参加定期或不定期的安全检查，对查出隐患，要采取措施，落实部门，指定人员限期整改。3．3 车间主任安全职责
3．3．1对车间安全全面负责。负责贯彻执行国家及上级有关安全生产指令、指示和决定。
3．3．2组织制定或修订本部门的安全操作规程和安全生产管理条例，并认真实施，不断改善劳动条件。
3．3．3组织开展安全生产竞赛，总结、交流安全生产经验。3．3．4负责组织新员工进行车间级安全教育，并定期组织考核。
3．3．5组织定期和不定期的安全检查，并及时整改，消除不安全隐患，使本部门设备和安全装置处于良好状态。
3．3．6组织并参加各类事故调查、分析和处理工作，并及时上报。3．4 班组长安全职责
3．4．1组织学习、贯彻执行公司、车间有关安全生产的规章制度和决定。3．4．2负责对新员工进行生产岗位的安全教育。
3．4．3作到班前讲安全，班中检查生产设备安全，班后总结安全。
3．4．4搞好本班组的安全设施、设备检查维护工作，使其保持完好和正常运行。3．4．5督促教育员工合理使用劳动保护用品，正确使用各种防护用具。
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3．4．6班组发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，参加事故调查，分析并落实防范措施。
3．4．7搞好清扫、整理工作，保持工作环境的整齐清洁。3．5 保卫组安全职责
3．5．1负责厂区内防火、抗洪、保卫工作。
3．5．2经常进行防火安全教育，组织义务消防队并培训。3．5．3负责灭火器材、配备和维护管理工作。
3．5．4负责火警、火灾事故、破坏事故和厂区交通事故的调查、处理和统计工作。3．6 技质室安全职责
3．6．1负责组织工业建筑、机械、电气设备和安全装置等检查、校验工作。3．6．2制定或审定设备制造、改造方案，组织编制检修安全措施计划，并保证实施。
3．6．3负责设备事故的调查处理和统计上报，参加有关重大事故的调查处理。3．7 生产部安全职责
3．7．1根据工艺操作规程和安全技术规程、设备使用规程的有关规定，认真组织好生产。
3．7．2妥善、果断处理生产过程中的一切不安全因素，及时处理事故，立即报告并通知有关部门。
3．7．3负责劳动保护用品计划，按标准发放用品。3．7．4负责防暑降温工作，保证员工的身体健康。3．7．5组织新员工进行入厂教育和经常性安全教育。
3．7．6负责组织生产事故的调查处理统计上报。参加重大事故调查和工伤鉴定工作。发生重伤、死亡和重大设备事故，按照“三不放过”的原则，认真查清原因，拟定预防措施，提出对事故责任者的处理意见，写出《伤亡事故调查报告书》报主管部门。
3．8 工人安全职责
3．8．1严格遵守各项安全生产规章制度，不违章作业，并劝阻他人违章作业。3．8．2精心操作，严格工艺操作，记录整齐清洁，准确可靠。3．8．3正确分析、判断和处理事故。
3．8．4按时巡回检查，发现异常及时处理，对不适应的操作规程及时提出修改意
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见。
3．8．5加强设备维护，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产。3．8．6正确使用，妥善保管各种防护用品和器具及各种生产工具。3．8．7有权拒绝违章作业的指令。4 员工安全生产守则
4．1员工必须执行国家《厂矿企业劳动安全条例》，作到安全生产，坚持预防为主，消除隐患，杜绝事故。
4．2安全生产，人人有责。每个员工都要牢固树立“安全 四川汉驭空间钢结构有限公司
4．12所有设备运行时，严禁维修、跨越作清洁卫生。
4．13每个员工在生产过程中或在生产工作区域内发现有危及安全生产、财产安全和员工身体健康的现象，应及时向本单位的领导和所在班组的班组长报告。必要时可直接向生产部报告。发现火警时应立即采取紧急措施，并报告消防队。（火警电话：119）员工个人安全防护规则
5．1凡在生产场所操作的员工，必须穿戴好规定的劳保防护用品。工程管理人员到生产场所工作，也必须穿戴好劳动保护品。
5．2女员工在生产场所操作时，必须穿戴防护帽，不准将发辫露出帽外，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。
5．3在生产场所操作时，不准赤膊、赤脚、穿背心、短裤、拖鞋等。5．4进入有物体打击的场所，本厂员工和外来参观人员均须戴安全帽。5．5操作各类机床（如切割机等）时，不准戴手套。
5．6生产、工作时应严肃认真，思想集中，精心操作。严禁打闹、追跑、争斗、睡觉，不允许串岗、离岗。
5．7禁止携带小孩进入生产和工作场地。
5．8生产、工作前应有充分的睡眠和休息。饮酒后不准进入生产工作岗位。精神不正常者不准进入生产工作岗位。
5．9发生人身事故后，应立即抢救，并立即向车间领导和生产部报告。一般事故在二十四小时内报告生产部；重大事故和多人事故应立即向总经理报告。6 安全教育
6．1新员工入厂必须进行厂、车间、班组的三级教育。
6．2厂（公司）级安全教育由生产部组织，并负责进行教育。主要内容按国家有关安全生产法令和规定、本厂生产特点、一般安全知识和守则等。
6．3车间安全教育由车间主任进行教育。主要内容为车间的生产特点、车间安全技术规程和安全生产规章制度。
6．4班组和安全教育由班组长负责进行，主要内容有岗位操作法，岗位事故预防和处理，安全设备和防护用品的设置和使用方法。
6．5厂内工作调动及脱岗半年以上返回岗位者进行车间班组级安全教育，车间内调动时要进行班组级安全教育。
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6．6安全技术考核
工人安全技术考核由车间主任负责组织实施。6．7车间建立安全册，由车间主任填写，内容为：
a）安全教育：内容、日期、学习时间、人数；
b）安全检查：日期、检查内容和结果、整改措施和情况；
c）事故；发生日期、病情、证明材料、处理情况等。
第五篇：生产准备管理程序
项目管理手册
第四章 项目管理程序
第8节 生产准备管理程序
中国石化股份公司**分公司
**工程项目管理部 二〇〇九年二月
第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
目
录
1．目的................................................................370 2．适用范围............................................................370 3．管理职责............................................................370 3．1．项目管理部......................................................370 3．2．设计生产准备部..................................................370 3．3．控制部..........................................................371 3．4．施工部..........................................................371 3．5．HSE部..........................................................371 3．6．采购部..........................................................371 3．7．承包商..........................................................371 4．开车及开车管理原则..................................................372 5．项目开车管理工作的阶段划分..........................................372 6．开（试）车准备阶段的工作............................................372 7．工程扫尾与单机试车阶段的工作........................................373 8．系统清洗、吹扫、气密阶段的工作......................................374 9．联动试车阶段的工作..................................................374 10．投料试车（开车）阶段的工作.........................................375 11．相关文件...........................................................375 12．其它...............................................................376 12．1．技术准备工作...................................................376 12．2．大机组等关键设备试车应具备的条件...............................376 12．3．工程中间交接应具备的条件.......................................377 12．4．联动试车应具备的条件...........................................377 12．5．投料试车应具备的条件...........................................378
369
第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
1．目的
为了规范中国石化股份公司**分公司**工程及配套工程的试车及开车管理工作，确保各装置投料试车一次成功，并实现装置“安、稳、长、满、优”运行，发挥建设项目投资效益，特制定本程序。
2．适用范围
本程序适用于中国石化**分公司**工程及配套工程的所有生产装置、公用工程和配套设施的生产准备工作。
3．管理职责
3．1．项目管理部
3.1.1.协调解决工程收尾、中交及投料试车的重大问题，直接领导各生产装置及辅助设施、系统工程试车工作；
3.1.2.督察各装置的开工物料平衡、气密试压方案、投料试车开工方案、操作规程等实施；
3.1.3.审批生产准备计划。3．2．设计生产准备部
3.2.1.负责技术交流和谈判及工艺技术方案的比选； 3.2.2.参加设计审查和重要设计变更审查；
3.2.3.参加设备、电气、仪表订货的技术谈判和采购招标工作；
3.2.4.参与组建运行班组，组织编制班组职责、岗位责任制和员工培训计划； 3.2.5.参与编制联动试车、投料试车期间所需原辅物料计划； 3.2.6.参与编制总体试车网络计划及方案；
3.2.7.参与编制工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片以及事故处理预案；
370
第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
3.2.8.参与制定系统管线吹扫、气密方案； 3.2.9.参与生产考核验收，参加竣工验收报告编写。3．3．控制部
3.3.1.负责生产准备费的控制； 3.3.2.负责项目总体进度的控制。3．4．施工部
3.4.1.负责单项工程中间交接； 3.4.2.负责现场协调调度工作；
3.4.3.负责组织现场临时设施的拆除和总平面恢复； 3.4.4.组织消防验收； 3.4.5.参与组织工程竣工验收； 3.4.6.负责问题处理；
3.4.7.参加生产考核验收和竣工验收报告编写。3．5．HSE部
3.5.1.参加编制工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片以及事故处理预案； 3.5.2.参加生产考核验收和竣工验收报告编写； 3.5.3.组织“三同时”验收。3．6．采购部
3.6.1.签订设备、电气、仪表订货的技术协议，参加采购招标工作； 3.6.2.审查制定大型设备机组、重点设备的试运、开机方案。3．7．承包商
3.7.1.按照规定完成交工技术文件的编制； 3.7.2.组织具体实施系统清洗、吹扫、气密方案；
371
第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
3.7.3.配合项目的联动试车及投料试车，处理试车中暴露的质量问题； 3.7.4.负责试车期间的保运实施工作，负责处理质保期间的施工。
4．开车及开车管理原则
4.1.开车及开车管理工作应贯穿于工程建设项目的始终，开车及开车管理各阶段工作应纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中；
4.2.开车工作要遵循“单机试车要早，吹扫气密要严，联动试车要全，投料试车要稳，经济效益要好”的原则。
4.3.本程序的依据是《中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定》（石化股份建[2008]268号。2008年7月7日）。
5．项目开车管理工作的阶段划分
5.1.项目开车管理工作的阶段可分为技术准备阶段；工程扫尾与单机试车阶段；系统清洗、吹扫、气密阶段；联动试车阶段；投料试车阶段；生产考核阶段；
5.2.由于工程项目较大，各装置进度不一致，为抓紧开车时间，应根据实际情况允许某一独立单元或某一装置先行进入下一阶段；
5.3.工程中间交接标志着工程施工安装的结束，由单机试车转入联动试车阶段，是施工单位向生产单位办理工程交接的一个必要程序。一般按单项或系统工程进行。中交只是装置保管、使用责任的移交，不解除施工单位对工程质量、竣工验收应负的责任。
6．开（试）车准备阶段的工作
6.1.开车阶段的生产准备的任务包括组织准备、人员准备、技术准备、物资准备、资金准备、营销准备、外部条件准备等7个方面。
6.2.人员配备工作非常重要，人事部门应根据批准的定员指标适时配备人员。生产管理、技术人员及主要的操作、分析、维修人员应在投料试车前一至两年以前进厂。对配备人员素质的筛选和基础知识、专业知识的教育应由人事部门统一组织。
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第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
6.3.根据设计文件，参照国内、外同类装置有关资料适时完成培训教材、技术资料、管理制度、各种试车方案和考核方案。于投料试车一年以前编制出总体试车方案，经过反复修改，不断深化、优化。技术准备工作见本节12.1。
6.4.总体试车方案由股份公司工程部组织审查批准。联动试车和投料试车方案由项目管理部试车领导小组组织审查批准，并报股份公司工程部备案。
6.5.试车所需要的原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品配件、润滑油（脂）等的品种、数量、需求时间计划由生产单位一年以前提出，由采购部及时采购、保管和按需发放。
6.6.项目开车所需的各项生产准备费用应纳入建设项目的投资计划之中。在编制总体试车方案时，应编制生产流动资金计划。
7．工程扫尾与单机试车阶段的工作
7.1.在工程安装基本结束时，施工单位应组织力量认真清理未完工程，负责整改消缺。生产人员应及早进入现场，及时发现问题，以便尽快整改；
7.2.工程按设计内容安装结束后，由质量监督部门进行工程质量初评。建设单位（总承包单位）组织生产、施工、设计、质监等单位按单元和系统，分专业进行“三查四定”（三查：查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程；四定：对查出的问题定任务、定人、定措施、定整改时间）；
7.3.除大机组等关键设备外的关键设备的单机试车，由建设单位（总承包单位）组织，建立试车小组，由施工单位编制试车方案和实施，生产单位配合，设计、供应、质监等单位参加；
7.4.单机试车时需要增加的临时设施（如管线、阀门、盲板、过滤网等）由施工单位提出计划，建设单位审核，施工单位施工；
7.5.单机试车时需要的电力、蒸汽、工业水、循环水、脱盐水、仪表风、工业风、氮气、燃料气、润滑油（脂）、物料等由由施工单位提出计划，生产单位负责供应； 7.6.单机试车过程要及时填写试车记录，单机试车合格后，由生产、施工管理、施工、设计、质监等人员确认签字；
7.7.大机组等关键设备单机试车，要成立试车小组，由施工单位编制试车方案经过生产、设计、制造厂等单位联合确认。大机组等关键设备试车应具备的条件见本节12.2；
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第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
7.8.试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作；
7.9.引进设备的试车方案按合同执行。
8．系统清洗、吹扫、气密阶段的工作
8.1.系统清洗、吹扫、气密由生产单位编制方案，施工、生产单位实施，最终由生产单位确认；
8.2.系统清洗、吹扫、气密要严把质量关，使用的介质、流量、流速、压力等参数及检验方法，必须符合设计和规范的要求。系统吹扫时严禁不合格的介质进入系统内，管道上的孔板、流量计、调节阀、测温元件等在化学清洗或吹扫时应予拆除，焊接的阀门要拆掉阀芯或全开；
8.3.氧气管道、高压锅炉（高压蒸汽管道）及其它有特殊要求的管道、设备的吹扫、清洗应按有关规范进行特殊处理。吹扫、清洗结束后，交生产单位进行充氮或其它介质保护。
9．联动试车阶段的工作
9.1.联动试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、计算机等的性能和质量是否符合设计与规范的要求；
9.2.联动试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。一般应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置的联运； 9.3.联动试车应具备的条件见本节12.4；
9.4.联动试车方案的编制和实施由生产准备部负责牵头组织，施工、设计等单位参加； 9.5.系统干燥、置换、三剂装填方案由生产单位按设计要求编制并严格执行，引进装置按合同要求执行。
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第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
10．投料试车（开车）阶段的工作
10.1.联动试车完成后进入投料试车阶段。应组成以生产单位为主，总承包单位、设计单位、施工单位、大型机组及重点设备制造方、对口厂开车队以及国内外专家参加的试车队伍。
10.2.应建立统一的试车指挥系统，负责领导和组织试车工作。投料试车开始前由生产准备部牵头组织进行投料试车条件检查。
10.3.设计单位应派出以设计总代表为首的现场服务组，处理试车过程 中发现的设计问题。
10.4.本着“谁安装谁保运”的原则，组织保运体系，建设单位与施工单位签订保运合同，施工单位实行安装、试车、保运一贯负责制。
10.5.投料试车应坚持高标准、严要求，精心组织，发扬“三种精神”(科学精神、全局精神、拼搏精神)，做到“四不开车”(条件不具备不开车、程序不清楚不开车、指挥不在场不开车、出现问题不解决不开车)。10.6.投料试车应具备的条件见本节12.5。
10.7.投料试车应按投料试车方案认真执行，引进装置应按合同要求执行，在冬季进行投料试车还应按冬季试车补充方案执行。10.8.投料试车应达到的标准：
10.8.1.投料试车主要控制点正点达到，连续运行产出合格产品，一次投料试车成功； 10.8.2.不发生重大设备、操作、火灾、爆炸、人身伤亡、环保事故； 10.8.3.安全、环保、消防和工业卫生做到“三同时”，监测指标符合标准； 10.8.4.做好物料平衡，原燃料、动力消耗低； 10.8.5.控制好试车成本，经济效益好。
10.9.生产单位要做好各种原始数据的记录和积累，在投料试车结束后半年内写出试车总结。
11．相关文件
11.1.中国石油化工股份有限公司固定资产投资项目实施管理办法(石化股份发［2002］
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第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
141号。
11.2.中国石油化工股份有限公司建设项目生产准备与试车规定（石化股份建[2008]268号。
11.3.工程质量和开车条件检查人员生活待遇的规定(中石化［1995］建字214号)。11.4.投料试车指导队人员生产待遇的规定(中石化［1995］建字14号)。11.5.总部、**分公司及项目管理部有关生产准备工作的其他相关文件。
12．其它
12．1．技术准备工作
12.1.1.技术资料、图纸、操作手册的（翻译）编印； 12.1.2.编制各种技术规程、岗位操作法；
12.1.3.编写培训资料、各种技术资料（包括机、电、仪）、综合技术资料、装置介绍、原料（三剂）手册、物料平衡、产品质量、润滑油、三废、设备等资料； 12.1.4.编制企业管理的各项管理制度；
12.1.5.尽早建立生产技术管理系统，全过程参与技术谈判、方案审查等工作； 12.1.6.编制总体试车方案（投料一年前，之后不断修改）、装置联动试车、投料试车、生产考核方案；
12.1.7.编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填等方案，并配合施工单位做好系统吹扫、气密及化学清洗方案；
12.1.8.编制储运、公用工程、热电工程、消防系统等试车方案； 12.1.9.计算机仿真培训技术准备；
12.1.10.国内外技术资料编制（翻译）出版计划、各种试车方案的编制计划、技术准备总体网络计划。
12．2．大机组等关键设备试车应具备的条件 12.2.1.机组安装完毕，质量评定合格；
12.2.2.系统管道耐压试验和冷换设备气密试验合格； 12.2.3.工艺和蒸汽管道吹扫或清洗合格；
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第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
12.2.4.动设备润滑油、密封油、控制油系统清洗合格； 12.2.5.安全阀调试合格并已铅封；
12.2.6.同试车相关的电气、仪表、计算机等调试合格；
12.2.7.试车所需要的动力、仪表风、循环水、脱盐水及其它介质已到位；
12.2.8.试车方案已批准，指挥、操作、保运人员已到位；测试工具、防护用品、记录表格准备齐全；
12.2.9.试车设备与其相连系统已隔开，具备自己的独立系统； 12.2.10.试车区域已划定，有关人员凭证进入；
12.2.11.试车需要的工程安装资料，施工单位整理完，能提供试车人员借阅。12．3．工程中间交接应具备的条件 12.3.1.工程按设计内容施工完； 12.3.2.工程质量初评合格；
12.3.3.工艺、动力管道的耐压试验完，系统清洗、吹扫、气密完，保温基本完； 12.3.4.静设备强度试验、无损检验、清扫完；
12.3.5.设备单机试车合格(需实物实或特殊介质而未试车者除外)；
12.3.6.大机组用空气、氮气或其它介质负荷试车完，机组保护性联锁和报警等自控系统调试联校合格；
12.3.7.装置电气、仪表、计算机、防毒防爆等系统调试联校合格；
12.3.8.装置区施工临时设施已拆除，工完、料净、场地清，竖向工程施工完； 12.3.9.对联动试车有影响的三查四定项目及设计变更处理完，其它未完尾项责任、完成时间已明确。
12．4．联动试车应具备的条件 12.4.1.单项工程或装置中间交接完； 12.4.2.设备位号、管道标志及流向标志完； 12.4.3.公用工程已平稳运行； 12.4.4.岗位责任制已建立并公布；
12.4.5.技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定并经考试合格取得上岗证；
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第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
12.4.6.试车方案和有关操作规程已印发； 12.4.7.试车工艺指标经生产部门批准； 12.4.8.联锁值、报警值经生产部门批准；
12.4.9.生产、试车记录表格已印制齐全，发到岗位； 12.4.10.机、电、仪、修和化验室已交付使用； 12.4.11.通讯系统已通畅；
12.4.12.安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态； 12.4.13.岗位尘毒、噪声监测点已确定； 12.4.14.保运队伍已组成并到位。12．5．投料试车应具备的条件 12.5.1.工程中间交接完成； 12.5.2.联动试车已完成； 12.5.3.人员培训已完成； 12.5.4.各项生产管理制度已落实；
12.5.5.经上级批准的投料试车方案已向生产人员交底； 12.5.6.保运工作已落实； 12.5.7.供排水系统已正常运行； 12.5.8.供电系统已平稳运行； 12.5.9.蒸汽系统已平稳供给； 12.5.10.供氮、供风系统已运行正常； 12.5.11.化工原材料、润滑油(脂)已准备齐全； 12.5.12.备品配件齐全； 12.5.13.通信联络系统运行可靠；
12.5.14.物料贮存系统已处于良好待用状态； 12.5.15.运销系统已处于良好待用状态； 12.5.16.安全、消防、急救系统已完善； 12.5.17.生产调度系统已正常运行；
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第四章 项目管理程序 第八节 生产准备管理程序
12.5.18.环保工作达到“三同时”； 12.5.19.化验分析准备工作已就绪； 12.5.20.现场保卫已落实； 12.5.21.生活后勤服务已落实；
12.5.22.开车队人员和国内外专家已到现场。
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