第一篇:断桥铝门窗的制作和保护基本方案
断桥铝门窗的制作和保护基本方案
本工程所用材料及规范 本工程外檐窗为断桥铝合金LOW-E中空玻璃6LOW-E+12A+6,不采暖楼梯间窗为断桥铝合金中空玻璃6+A+6。http://www.xiexiebang.com/本工程外窗采用钢附框的安装方式,窗框与附框及附框与墙体间的缝隙采用发泡聚氨酯高效保温材料填实,窗框与附框的料空腔内应
采用发泡聚氨酯高效保温材料填实。
本工程使用的规范制度
1.《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010
2.《铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化、着色型材》(GB/T5237.2)。阳极氧化膜厚度应不低于AA15级的要求。
3.《铝合金建筑型材第3部分 电泳涂漆型材》(GB/T5237.3)。电泳涂层复合膜厚度应不低于B级≥16μm的要求。
4.《铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材》(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度≥40μm的要求。粉末材料采用著名合资厂产品,提供不少于10年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。
5.《铝合金建筑型材第5部分 氟碳漆喷涂型材》(GB/T5237.5)。氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度≥30μm的要求。氟碳漆材料采用著名合资厂产品,提供不少于20年品质保证。采用的品牌应在合同中明确。断桥铝合金型材。断桥式铝合金(塑型)窗的原理是利用塑料型材(隔热性高于铝型材1250倍)将室内外两层铝合金既隔开又紧密连接成一个整体,构成一种新的隔热型的铝型材,该产品两面为铝材,中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计,兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势,同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。
隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好,刚性好、防火性好,采光面积大,耐大气腐蚀性好,综合性能高,使用寿命长,装饰效果好,使用高档的断桥隔型材铝合金门窗,是高档建筑用窗的首选产品。
优质的铝合金门窗所用的铝型材,厚度、强度和氧化膜等,应符合国家的有关标准规定,壁厚应在1.2毫米以上,抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿,氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准,就是劣质铝合金门窗,不可使用。
目前市场上高档品牌价格在1000元以上,中档品牌的价格在800元~900元左右,而低档产品的价格则在五六百元。价格再低的劣制产品可能中间的断桥用塑料代替铝合金,一是不结实,二是热胀冷缩,降低了保温系数。选用国产优质粉末喷涂铝型材,必须符合国家标准GB5237—93和GB8478-2008《铝合金门窗》的规定。铝型材要有足够的强度保证在温度变化时平面不变形,铝板和铝型材表面的喷涂厚度应均匀,涂层厚度≥40UM。涂层颜色(另定)应确保15年不褪色、不脱落。铝合金各项渗透、强度、化学成份试验报告,均应符合有关技术标准的要求。
采用断冷桥技术制作的金属门窗型材应具有良好的物理机械性能、加工工艺性能及装饰能。1.1.铝合金门窗的设计方案由门窗厂家进行深化,经设计单位及甲方审核批准后,方可据此进行施工图设计。
1.2.门窗厂家施工前应先提供门窗的深化方案图和样窗样板以及施工方案方案设计图包括设计说明、节点图大样、拟采用的各种铝型材的型号及其断面大样等。
1.3.铝合金门窗应按《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-201进行深化设计。在提供设计图的同时应附上主要受力铝材的计算书供设计单位审核。
1.4.如建筑设计图纸中所选的玻璃厚度不能满足强度要求玻璃厚度时门窗厂家核算后的为准。玻璃应按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ1132009进行设计。玻璃的外观和性能应符合现行国家标准和行业标准规定。
1.5.窗框扇均需隔热断桥铝合金型材。隔热条材料采用聚酰胺66PA66。
1.6.铝合金外窗铝型材接缝处均应打上密封树脂胶作防水处理并不得影响美观。
1.7.铝型材与水泥砂浆的接触面必须采用优质密封胶作防水密封处理。
1.8.外门窗必须采用中空玻璃,空气层厚度≥12 mm单块面积大于1.5㎡的或距地面900㎜以下的玻璃须采用中空钢化玻门璃。
1.9.五金件采用不产生冷桥现象的材料。
1.10.外窗与洞口之间采用钢副框联结 副框壁厚≥1.5 mm。门窗外框与副框间隙左右4—6mm上下3—5 mm。副框与铝合金接触面需进行防腐处理和采取绝缘措施。钢材表面涂防锈漆或沥青漆其余不外露面均不做处理。
1.11.安装金属另配件除五金锁具及上墙连接件外材质均应为不锈钢。
一、材料产品要求
1.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,具有产品出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。
2.铝合金门窗应进行抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗透性能的检验,其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。
3.有保温要求的门窗,其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。
4.防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
二、主要机具
常用工具为铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、打胶筒、玻璃吸盘、线锯、手锤、黎子、扳手、螺丝刀、木楔、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、墨斗等。
三、作业条件
1.门窗副框加工及安装前,现场专业技术人员必须与外幕墙现场技术人员进行水平标高控制线,窗中线做好交接工作,并做好书面记录双方在施工过程中,必须做到共用水平一线,窗中一线,以免出现上下级左右偏差。
2.主体结构经有关质量部门验收合格。门窗和幕墙之间办好交接手续。
3.按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+500mm水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。
4.检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。4检查铝合金门窗,如有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形、松动及外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。
5.铝合金门窗表面应粘贴保护膜,安装前检查保护膜,如有破损,应补粘后再行安装。长度不小于50mm安装就位后,在膨胀螺栓钉帽处将膨胀螺栓与钢副框点焊连接,以防止膨胀螺栓在外力作用下松动。并及时对膨胀螺栓钉帽焊缝用防锈漆进行防锈处理。副框下部用水泥砂浆固定几点间距约500mm。当封堵水泥砂浆强度达到3.5MPa以上后取下木楔及上次砂浆固定块。钢副框与墙体间缝隙用1:2.5水泥砂浆封堵要求100%填充。
铝合金主框、窗扇、五金件安装 工艺流程施工准备 检验查收 将框、扇按层次摆放 初安装 调整 固定 自检 报验。
1.铝合金主框在外保温施工完毕,外墙涂料施工前进行安装。窗扇随着铝合金主框一起安装,窗扇可以在地面组装好,也可以在主框安装完毕验收后再行安装。
2.根据钢副框的分格尺寸找出中心确定上下左右位置,由中心向两边按分格尺寸安装窗的主框。铝合金出口内侧,朝向室内的一侧,与钢副框内侧齐平。铝合金主框外侧,朝向室外一侧,超出钢副框部位下打发泡剂目的是使发泡剂与铝合金主框、钢副框、外窗台很好的粘结以有效防止该部位出现渗漏。用室外电梯将框、扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层,由工人运到安装部位。
现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。安装工作由顶部开始向下安装。
上墙前对组装的铝窗进行复查,如发现有组装不合格者,或有严重碰、划伤者缺少附件等应及时加以处理。
将主框放入洞口,严格按照设计安装点将主框通过安装螺母调整。严格按照《隔热铝合金窗工艺标准》用调整螺钉将主框与副框连接牢固每组调整螺母与调整螺钉的间距为350mm。铝合金主框安装完毕后,根据图纸要求安装窗扇主框与窗扇配合紧密、间隙均匀,窗扇与主框的搭接宽度允许偏差±1mm。
窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固,开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声,承受反复运动的附件在结构上应便于更换。
成品保护
1铝合金门窗装入洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
2应采取措施防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。
3严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架悬挂重物。经常出入的门洞口应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
4交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
应注意的问题
1门窗框不正,安装前弹线找正,照线立框,正式固定前,应检验门窗框是否垂直。
2铝合金门、窗面层污染、腐蚀,铝合金门窗施工时贴保护膜进行保护施工中应注意不得损坏保护膜。
3铝合金门窗渗水,铝合金门窗与墙体连接处注胶应采用质量合格的防水密封胶平开铝合
金窗应安装披水,推拉铝合金窗应设置排水孔,外窗台抹灰层应底于内窗台,避免倒坡。
4外表面颜色不一,铝合金门窗进场应严格验收,避免色差过大,施工时注意保护面层,防止损坏,如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。
5进入现场必须戴安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑或光脚进入现场。
6安装用的梯子应牢固可靠,不应缺档,梯子放置不应过陡,其与地面夹角以60°为宜。
7材料要堆放平稳。工具要随手放入工具袋内。上下传递物件工具时不得抛掷。
8机电器具应安装触电保护器,以确保施工人员安全。
9经常检查锤把是否松动,电焊机、电钻是否漏电。
10后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20mm拧入不得直接锤击钉入。
11固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框至少150--200mm,固定片之间的间距小于或等于600mm,不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。隔热断桥铝门窗的原理在铝型材中间穿入隔热条,将铝型材断开形成断桥,有效阻止热量的传导.隔热断桥铝型材门窗的热传导性比非隔热铝合金型材门窗降低40~70%。
隔热断桥铝门窗新的技术与特点:
应用隔热铝合金型材。使用滚压方式把内外铝合金和隔热条组合在一起。采用中空玻璃,提高保温性能和隔声效果。采用独立的密封结构,推拉窗采用双毛条玻璃两边打胶 四密封结构;平开窗利用等压原理,采用一道硬密封和两道软密封三密封结构,具有优良的气密性和水密性。
选用高档附件,造型优美,操作灵活,安全可靠,有利于门窗的隔热效果.隔热断桥铝门窗性能及优点:
降低热量传导:采用隔热铝合金型材,其热传导系数为1.8~3.5W/m2?k?h大大低于普通铝合金型材140~170W/m2?k?h;采用中空玻璃结构,其热传导系数为3.17~3.59W/m2?k?h大大低于普通铝合金型材6.69~6.84W/m2?k?h,有效降低了通过门窗传导的热量。
防止冷凝:带有隔热条的型材内表面的温度与室内温度接近,降低室内水分因过饱和而冷凝在型材表面的可能性。
节能:在冬季,带有隔热条的窗框能够减少1/3的通过窗框的散失的热量;在夏季,如果是在有空调的情况下,带有隔热条的窗框能够更多地减少能量的损失。
保护环境:通过隔热系统的应用,能够减少能量的消耗,同时减少了由于空调和暖气产生的
环境辐射。
有益健康:人体与环境交换热量取决于室内空气的温度、空气流动速度和室外空气温度。通过调节门窗室内温度,使其不低于12~13℃,已达到最舒适的环境。
降低噪音:采用厚度不同的中空玻璃结构和隔热铝型材空腔结构,能够有效降低声波的共振效应,阻止声音的传递,可以降低噪音30dB以上。
颜色丰富多彩:采用阳极氧化、粉末喷涂表面处理后可以生产RAL色系200多款不同颜色的铝型材,经滚压组合后,使隔热断桥铝门窗产生室内、室外不同颜色的双色窗户。
1.断桥铝门窗保温隔热性好。采用隔热型材内外框软性结合,边框采用一胶条,双毛 条的三密封形式,关闭严密,气密、水密性能特佳、保温性能优越;窗扇采用中空玻璃结构,使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能卓越,大量节省采暧和制冷费用,传热系数K值 经检测2.23—2.94w/2K以下,节能效果显著,几年的节能费用足以弥补前期的投资。
2.断桥铝门窗防水功能。利用压力平衡原理设计有结构排水系统,下滑设计斜面阶梯式,设排水口,排水畅 通,水密性好。
3.断桥铝门窗防结露、结霜。断桥铝型材可实现门窗的三道密封结构,合理分离水汽腔,成功实现气水等 压平衡显著提高门窗的水密性和气密性,达到窗净明亮的效果。
4.断桥铝门窗防蚊虫纱窗设计。隐形纱窗,可内外选择安装使用,具有防蚊虫,苍蝇,尤其适合北方多蚊虫地区。
5.断桥铝门窗防盗、防松动装置。配上标准配置的五金锁具,保证窗户在使用中的稳固与安全。
6.断桥铝门窗防噪隔音。其结构经精心设计,接缝严密,试验结果,空气隔声量达到隔音30--40db,能保证在高速公路两侧50米内的居民不受噪音干扰,毗邻闹市也可保证室内宁静温馨。
7.断桥铝门窗防火功能。铝合金为金属材料,隔热条材质为PA66+GF25(俗称尼龙隔热条)不燃烧,且耐高温性好。
8.断桥铝门窗.防风沙、抗风压。内框直料采用空心设计、抗风压变形能力强,抗震动效果好。可用于高层 建筑及民用住宅,可设计大面积窗型,采光面积大;这种窗的气密性比任何铝、塑窗都好,能保证风沙大的地区室内窗台和地板无灰尘。
9.断桥铝门窗强度高不变型,免维护。断桥铝窗体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高,坚固耐用 断桥铝型材不易受酸碱侵蚀,不易变黄褪色,几乎不必保养。
10.断桥铝门窗多种色彩,极具装饰性。可达到门窗的室内外表面不同颜色,满足客户对色效偏好,色域空 间美学需求,符合建筑师的个性化设计要求。铝型材采用流线型设计,造
型豪华气派。
11.断桥铝门窗绿色建材,循环经济。断桥铝门窗在生产过程中不仅不会产生有害物资,所有材料均可回收循 环再利用,属绿色建材环保产品,符合人类可持续发展。
12.断桥铝门窗开启形式多,舒适耐用。有平开式,内倾式,上悬式,推拉式,平开和内倾兼复合式等,适用公共建筑、住宅小区和市政工程;优质五金配件耐用,操作手柄人性化设计,美观舒 适,开启方便灵活,每一个使用动作经过检验,疲劳试验次数达数万次以上,滑动轻松自 如、无声,成熟完善的门窗加工工艺,高精密程序控制加工中心进行生产,质量稳定有保障。
隔热断桥铝合金门窗的突出优点是强度高、保温隔热性好,刚性好、防火性好,采光面积大,耐大气腐蚀性好,综合性能高,使用寿命长,装饰效果好,使用高档的断桥隔型材铝合金门窗,是高档建筑用窗的首选产品。
看用料:优质的铝合金门窗所用的铝型材,厚度、强度和氧化膜等,应符合国家的有关标准规定,窗非弹性装配结构壁厚在1.4毫米以上,门非弹性装配结构壁厚在2.0毫米以上。抗拉强度达到每平方米毫米157牛顿,屈服强度要达到每平方毫米108牛顿,氧化膜厚度应达到10微米。如果达不到以上标准,就是劣质铝合金门窗,不可使用。
看加工:优质的铝合金门窗,加工精细,安装讲究,密封性能好,开关自如。劣质的铝合金门窗,盲目选用铝型材系列和规格,加工粗制滥造,以锯切割代替铣加工,不按要求进行安装,密封性能差,开关不自如,不仅漏风漏雨和出现玻璃炸裂现象,而且遇到强风和外力,容易将推拉部分或玻璃刮落或碰落,毁物伤人。
看价格,在一般情况下,优质铝合金门窗因生产成本高,价格比劣质铝合金门窗要高能30%左右。有些有壁厚仅0.6-0.8毫米铝型材制作的铝合金门窗,抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定,使用很不安全。
此外,最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品,不按标准加工生产的产品是不易达标的。
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第二篇:断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案
门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
1、安装程序:
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。
2、施工要点:
(1)各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。
(2)窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。
(3)框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。
3、断热铝合金门窗安装:
(1)门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
(2)门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;
(3)窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: A、混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;
B、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处; C、设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;
(4)安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接:
A、拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;
B、拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定;
C、应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;
(5)当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理;(6)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
(7)门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
3、成品保护:
(1)门窗及拼条装饰面应加保护膜,待建筑施工竣工后揭去。(2)装运门窗的运输工具,应有防雨措施。运输门窗应竖立排放,固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件。
(3)装外出门窗应轻拿、轻放,不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
(4)门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方,且应避免晒雨淋,不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放,立放角度≥70℃,并应采取防倾倒措施。(5)贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。
断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题
一、工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验,仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收,这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图,并未注明按该图施工所能承受的荷载,所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗,必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足,应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。
3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时,应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
二、材料选用
1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在,应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能,应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条 4
是窗扇与窗框的密封件,决定门窗气密性的优劣,普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用,必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,所以合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。
四、安装、产品保护
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。
五、工程验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录: 3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。
六、沿海地区安装施工中应特别需要注意的事项
沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大,部分地区存在使用国家标准严禁使用的未经淡化处理过的海沙情况,断桥断桥铝门窗的腐蚀 7
问题比较严重,应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外,还应严格按照以下的程序操作:
1、运入工地现场的断桥铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。
2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,每码堆不得超过15樘(扇),每樘(扇)间应用软材料垫平,以防止压伤及断桥铝、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。
3、门窗洞口必须要有滴水线,安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性,必须予以防范。
4、安装铁片宜采用卡式,尽量减少破坏断桥铝保护层的加工量。
5、断桥铝型材结合部应用中性胶进行密封,防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验,通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。
6、内外装修完工后,撕去保护胶带并清洁门窗,不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗,以免破坏表面漆膜。
7、重要提示:
1)铝是活泼金属,保护层损伤处是没有防腐能力的,容易发生腐蚀,应采取必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。
2)水是腐蚀之源,应防止雨水进入没有防腐能力的断桥铝型材内腔。
门窗施工方案
一、编制说明
1.1编制依据
1、淮安市平安房地产开发有限公司提供的江淮人家小区二期 15#楼工程图纸及施工合同;
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
3、〈建设工程安全生产管理条例》;
4、江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程施工组织设计。
二、工程概况
2.1建设单位:淮安市平安房地产开发有限公司
2.2工程名称:江淮人家小区二期12#、15#、18#楼工程。
2.3工程地点:北京西路北面、北京北路东面江淮人家小区内
2.4设计单位:北京中外建建筑设计有限公司
2.5监理单位:淮安市中盛建设工程监理有限公司
2.6施工单位:浙江新天一建筑有限公司淮安分公司
2.6建筑部分工程概况
江淮人家小区二期12#楼工程,位于小区2#楼的东侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。±0.000相当于黄海高程14.100 m。15#楼工程,位于小区5#楼的东北侧,基础为条形基础,主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面。15#楼±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家小区二期18#楼工程,位于小区5#楼的东面。18#楼基础为筏板式基础;主体为6层框架结构、异型截面框架柱;阁楼屋顶为坡屋面,±0.000相当于黄海高程15.800 m。江淮人家二期12#、15#、18#楼阳台门、窗户均采用塑钢门窗、铝合金百叶窗。
三、施工方法及要点
3.1工艺流程:
弹线找规矩—→门窗洞口处理—→安装连结件检查—→门窗处理检查—→安装—→四周嵌缝—→五金配件—→清理。
3.2门窗框成品堆放、保管、吊装。
进入现场安装前,工程负责人必须对门窗安装队全体人员进行施工交底,并有书面交底材料存档,同时提供安装基准线。
3.3塑料门窗组装技术要求
本门窗组装材料要求参照苏J002-2000图集制作安装。门窗进场前必须对门窗进行门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检验。
⑴我公司在成品辅助选材上非常严格:
①门窗型材符合GB/8814的要求。
②门窗所用密封条符合GB/1200Z的要求。
③门窗所用的增强型钢及其紧固件表面均已作防锈处理。增强型钢的壁厚不小于1.2mm。门窗所用增强型钢紧固件及五金件的金属材料的规格与质量必须满足门窗的机械力学性能要求。
④门窗所用的玻璃必须为有国家合格证的浮法玻璃,厚度一般不低于5mm,中空玻璃则单层玻璃不低于4mm。
⑵门窗的装配:
①门窗框、门窗扇角强度符合国家标准。
②增强型钢必须与型材内腔一致,其长度以不影响端头的焊接为宜。用于固定每根增强型钢的紧固件不少于3个,其间距不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm。固定后的增强型钢不得松动。
③紧固件采用φ4mm的大头自攻螺钉,所钻基孔的孔径不大于3.2mm。
④门窗框打有排水槽。
⑤门窗框、门窗扇对角线相差不大于3mm。
⑥门窗框、门窗扇相邻构件装配间隙不大于0.5mm,相邻两构件焊接处的同一平面度不大于0.8mm。
⑦装配式结构的门窗框、门窗扇的四角处,在构件型材内腔应加衬连接件。连接件与增强型钢用紧固件连接。
⑧密封条装配后,均匀牢固,接口严密,无脱槽现象。
⑨装玻璃时在玻璃四周配防震块。
⑶塑料门窗安装的技术方法:
我项目部安装方法分为紧固件安装或直接打膨胀螺丝安装,一般根据洞口的实际情况而定。
①门边框与洞口间隙应在15~20mm之间。
②带下框推拉门框高度应比洞口高度小5~10mm。
③门窗框各边不少于3个扣件,且每相邻扣件之间间隙不大于400mm。
④扣件在门窗框一端用不低于φ4mm自攻螺丝联结扣件与墙体联结,另一端用射钉直接打入墙体,其深度不低于2mm。
⑤膨胀螺丝直接从门窗框内侧打入墙体内,膨胀螺丝的长度不低于80mm,每相邻的膨胀螺丝间距不大于500mm。
⑥门窗框与墙体之间的接缝处理方法:用发泡剂填充框与墙体间间隙,发泡剂溢出来的部分,用铲刀铲平,然后抹水泥将其盖住,等水泥干燥后,再均匀地在接口处打密封胶。
⑷塑料门窗玻璃安装的技术方法:
①安装玻璃前,将裁口内的污垢清除干净,并沿裁口的全长均匀抹1~3mm厚的底油灰。
②安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。
③安装于竖框中的玻璃,应搁置在两块相同的定位垫块上,搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4,且不宜小于150mm。
④安装于扇中的玻璃,应按开启方向确定其定位垫块的位置。定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度,长度不宜小于25mm,并应符合设计要求。
⑤玻璃安装就位后,其边缘不得和框、扇及其连接件相接触,所留间隙应为2~3mm。
⑥玻璃安装时所使用的各种材料均不得影响泄水系统的通畅。
⑦玻璃镶入框、扇内,填塞填充材料、镶嵌条时,应使玻璃周边受力均匀。
3.4门窗安装要求
⑴UPVC窗框固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。窗框的框边外侧四周应用片材将抹灰或饰面层与窗框临时隔开,基宽度为5mm,深度为5-8mm,待抹灰或粘结层硬化后,撤去片材,并将嵌缝膏挤入缝隙内进行密封。对保温、隔声等级要求较高的工程,洞口内侧与窗框之间也应采用嵌缝膏密封。
⑵UPVC门框固定片的位置应距门角150-200mm,固定片之间的距离应小于或等于600mm。
⑶UPVC门窗与墙,应先固定上框,而后固定边框。对砼墙洞口应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定;对砖墙洞口应用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定砖缝处;对设有预埋铁件的洞口,应采用焊接的方法,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。采用橡皮垫镶嵌时,橡皮垫与裁口、玻璃及压条紧贴,整齐一致。
⑷组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬,型钢两端应比拼樘料长出10~15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬时风压值。
3.5门窗附件安装应符合以下规定
①附件应齐全,不允许有缺件现象。
②附件装配应牢固、可靠,所有紧固件均达到最紧位置。
③装配好的附件应灵活应用,能达到各自的功能。
四、施工管理
4.1门窗工程计划工期为20天,门窗工程质量达到合格。
4.2按本项目确定的工期与质量承诺的要求,在门窗工程施工中,合理配置生产诸要素,确保施工进度,确保基础工程的施工质量,实现合同目标。
4.3施工时要合理安排好各工种之间的相互关系、施工顺序,确保有序施工。并合理调配、安排好劳动力,满足施工进度需求
4.4 根据施工进度及时采购建筑材料,并按规范要求做好进场检验工作。
4.5在门窗的施工中,严格按相关规范要求施工,确保外墙保温工程的施工质量。
4.6加强施工过程中的监督指导工作,对门窗施工实行全过程有效控制。
4.7各工种在施工中要做好班组自检工作及工序报验工作,保证每道工序的施工质量。
4.8按规范要求及时做好质量保证资料的收集、记录、整理工作,确保资料真实、齐全、规范标准且与施工进度同步。
五、安全与文明施工
5.1门窗工程安全与文明施工目标为:轻伤以上安全事故为零,施工现场整洁文明。
5.2施工前所有机械设备要进行检验、调试合格并报验后,放可开始使用。使用过程中实行专人负责制,并设专人进行日常的维修及保养工作。
5.3施工时对施工人员要进行安全教育并讲清安全注意事项。施工中必须严格遵守各项安全规章制度、操作规程,确保安全施工。
5.4施工材料按要求做到有序堆放,现场保持文明整洁。
5.5玻璃工程安装时注意玻璃的污染,安装后应进行清理,以保证玻璃的清洁,竣工后的玻璃工程,表面应洁净,不得留有油灰、浆水、油漆等斑污。
第三篇:断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题
一、工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验,仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收,这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图,并未注明按该图施工所能承受的荷载,所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗,必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足,应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。
3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时,应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
二、材料选用
1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在,应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能,应使用
耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件,决定门窗气密性的优劣,普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用,必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,所以合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。
四、安装、产品保护
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽
工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。
五、工程验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录:
3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工
自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。
第四篇:断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗施工方案
断桥铝门窗是在特定设计的铝合金空腔之中灌注有隔热王之称的PU树脂,再将铝壁分离形成断桥。阻止了热量的传导。并配合5+9+5的中空玻璃,导热系数K值由普通铝门窗的5.93W/m2K降至2.94W/m2K。使冬季居室取暖与夏季空调制冷节能40%以上。在寒冷的冬季温差在500C时门窗也不会产生结露现象,从而解决了普通铝合金门窗对室内装饰污染的问题。同时门窗的隔声性能保持在30-40dB之间,使人们在闹市中也能拥有一个宁静温馨的空间。辽宁泰诺首佳阳光房的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。塑钢门窗颜色也可根据用户要求全方位设计,其特点:耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养,配套性好,能与各种建筑、绿化相匹配,相映成趣。
一、工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验,仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收,这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图,并未注明按该图施工所能承受的荷载,所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗,必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足,应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。
3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时,应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
二、材料选用
1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在,应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能,应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件,决定门窗气密性的优劣,普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用,必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,所以合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。
三、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作,门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。
四、断热铝合金门窗安装
(1)安装程序:
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。(2)施工要点:
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。b、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。c、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。
(3)断热铝合金门窗安装工艺:
A、门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
B、门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;
C、窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: 混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;
砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;
设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;
d、安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接:
拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;
拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定;
应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;
e、当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理; f、窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
g、门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
五、安装质量要求扩产品保护要点:
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。
3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。
六、成品保护:
(1)门窗及拼条装饰面应加保护膜,待建筑施工竣工后揭去。
(2)装运门窗的运输工具,应有防雨措施。运输门窗应竖立排放,固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件。
(3)装外出门窗应轻拿、轻放,不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
(4)门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方,且应避免晒雨淋,不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放,立放角度≥70℃,并应采取防倾倒措施。
(5)贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。
七、工程验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录:
3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。
沈阳泰诺首佳门窗厂的主要产品为阳光房以及各种断桥铝门窗。铝窗颜色也可根据用户要求全方位设计,其特点:耐腐蚀、防老化、坚固耐用、安全性好; 免除常年维护保养,配套性好,能与各种建筑、绿化相匹配,相映成趣。
第五篇:断桥铝门窗施工方案
大石东西路立面综合整治工程施工二标段 断热桥铝合金门窗方案
断热桥铝合金门窗
施工方案
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编制时间:2014年6月1日
大石东西路立面综合整治工程施工二标段 断热桥铝合金门窗方案
目 录
一、编制说明……………………………………………………………2
二、工程概况………………………………………………………………2
三、断热铝合金门窗安装技术……………………………………………2
四、断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题……………………………5
五、安装、产品保护………………………………………………………7
六、工程验收………………………………………………………………8
中国华西企业股份有限公司 大石东西路立面综合整治工程施工二标段 断热桥铝合金门窗方案
一、编制说明
1.1编制依据
1、《建筑工程施工质量验收统一标准》;
2、《建设工程安全生产管理条例》;
二、工程概况
项目名称:大石东西路立面综合整治工程施工二标段
工程概况:大石东西路立面综合整治工程施工二标段段位于成都市大石东路、西路以及科联街。施工范围包括省体育局、京川宾馆(1#、2#)、京川宾馆主楼及大门、恒滨园小区(1#、2#)、大石西路12#大门、乖娃娃幼儿园大门、名景园围墙、恒滨园小区围墙、成都电视2台小演员俱乐部大门、名景园小区及围墙、科联路5号(1#、2#、3#、4#门卫及大门)、科联街1号及大门、数字化城市管理中心、四川省社会科学界联合会、科联街围墙、成都市数字化城市管理围墙、科联街9号大门、科联街7号大门、科联街28号大门、大石东路1号住宅、大石东路3号依白芬培训楼、大石东路3号商铺及大门、大石东路5号住宅及大门、大石东路7号住宅1#及大门、大石东路7号住宅2#、大石中国
中国华西企业股份有限公司 大石东西路立面综合整治工程施工二标段 断热桥铝合金门窗方案
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三、断热铝合金门窗安装技术
本工程门窗采用,断热桥铝合金门窗,有关施工技术上的问题作以下布置:
1、门窗制作应符合设计和断热铝合金门窗安装及验收规范要求,断热铝合金门窗框应安装牢固门窗应推拉、开启灵活,窗台处应有泄水孔,并应设置限位装置。紧固件应符合有关技术规程的规定;五金件型号、规格和性能均应符合国家现行标准的规定。(1)安装程序:
窗框就位→框固定→填塞缝隙→安五金配件→安玻璃→打胶、清理。(2)施工要点:
a、各楼层窗框安装时均应横向、竖向拉通线,各层水平一致,上下顺直。B、窗框与墙体固定时,先固定上框,后固定边框,采用塑料膨胀螺栓固定。C、框与洞口之间的伸缩缝内腔均采用闭孔泡沫塑料,发泡剂等弹性材料填塞,表面用密封胶密封。
2、断热铝合金门窗安装:
(1)门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求,用于固定每根增强型钢的紧固件不得小于3个,其间距应不大于300mm,距型钢端头应不大于100mm;增强型钢、紧固件及五金件除不锈钢外,其表面均应经耐腐蚀镀膜处理。
(2)门窗及玻璃的安装应在墙体湿作业法完工且硬化后进行,门窗应采用预留洞口法预留洞口法安装;当门窗安装时,其环境温度不宜低于5℃;
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(3)窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框: A.混凝土洞口应采用射钉或塑料膨胀螺栓固定;
B.砖墙洞口应采用塑料膨胀螺栓固定,并不得固定在砖缝处;
C.设有预埋铁件的洞应采用焊接的方法固定,或先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定;
(4)安装组合窗时,给合窗的洞口应拼樘料的对应位置设预埋件或预留洞口。拼樘料与洞口的连接:
A.拼樘料与混凝土过梁或柱子的连接应设预埋铁件,采用焊接的方法固定,或在预埋件上按紧固件打基孔,然后用紧固件固定;
B.拼樘料与砖墙连接时,应先将拼樘料两端插入预留洞口中,然后用C20细石砼浇灌固定;
C.应将两窗框与拼樘料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤400mm。紧固件端头及拼樘料与窗杠间的颖隙采用密封条进行密封处理;(5)当门窗采用预埋木砖法与墙体连接时,木砖应进行防腐处理;
(6)窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙燃等弹性材料分层填塞,表面用密封胶密封。对保温、隔声要求较高的工程,应采用相应的隔热、隔声材料填塞。
(7)门窗表面洁净,无划痕,碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑,平整、厚度均匀,无气孔;严禁在门窗框、扇、梃上安装脚手架或悬挂重物,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗梃;门窗表面如沾有油污等,宜用水溶性洗涂剂清洗,忌用粗糙或腐蚀性强的化学液体擦洗。
3、成品保护:
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(1)门窗及拼条装饰面应加保护膜,待建筑施工竣工后揭去。
(2)装运门窗的运输工具,应有防雨措施。运输门窗应竖立排放,固定牢靠,防止颠震损坏。樘与樘之间应用材料隔开,五金配件也应相互错开,以免相互磨损及压五金件。
(3)装外出门窗应轻拿、轻放,不得撬、甩摔。应保证产品不变形、不损坏、表面完好。
(4)门窗应放置在通风、干燥、清洁、平整的地方,且应避免晒雨淋,不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,底部垫高不应小于5cm。门窗均应立放,立放角度≥70℃,并应采取防倾倒措施。
(5)贮存门窗的环境温度应低于50℃。当环境温度为0℃的环境中存放门窗时,安装前应在室温下放置24h。
四、断桥铝门窗安装和产品保护应注意问题(一)、工程设计
1、工程设计必须作强度设计计算和试验,仅根据标准图集以及型材厂家提供的型式检测报告就进行制作、安装、验收,这是错误的甚至是危险的行为。因为标准图集仅是某个系列窗型的分格大样图,并未注明按该图施工所能承受的荷载,所以不能作为制作、安装、验收的依据。对不同系列的门窗,必须按受力状态最不利原则进行强度、挠度的校核或试验。
2、落地门窗的强度和刚度普遍不足,应对其中的主受力柱(梁)进行加强处理。
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3、高层建筑外门窗位置高度≥30M时,应按GB50057《建筑物防雷设计规范》执行。
(二)、材料选用
1、断桥铝型材必须符合GB/T5237-2000《断桥铝建筑型材》的要求。
2、五金配件的选择和配置是保证门窗质量的重要因素之一。即便是性能优良的窗型,也必须靠优质配件的选择和配置来保证。
3、推拉门窗的滑轮、毛条、防脱落密封器、下密封块是保证推拉门窗质量比较重要的配件。滑轮是门窗启闭是否顺畅的关键所在,应使用滚动轴承尼龙轮。防脱落密封器是防止窗扇脱落的安全保障同时兼具勾企与上滑道之间的密封功能,应使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡胶。下密封块是起着勾企与下滑道之间的密封作用,可有效防止在波动荷载的作用下溅水现象的发生,应使用三元乙丙橡胶。毛条是窗扇与窗框的密封件,决定门窗气密性的优劣,普通化纤毛条遇水会卷曲而失去密封作用,必须使用硅化毛条。
4、平开门窗的合页(或滑撑窗摩擦铰链)、执手、框扇间的密封胶条是保证平开门窗质量最为重要的配件。合页(或滑撑窗的摩擦铰链)的承载能力是关系到门窗的安全和启闭是否顺畅的关键所在,合页的承载能力强于摩擦铰链,所以合页可制作分格较大的窗扇使用,摩擦铰链只适用于分格较小的窗或上悬窗。执手关系到门窗安全和密封性能的重要配件,普通执手只适用于在分格和荷载都较小的窗扇上使用,欧式多点执手适用于在分格和荷载都较大的窗扇上使用;框扇间的密封胶条是平开门窗气密性和水密性的保证,原生的PVC胶条的密封有效性约5年左右,再生的PVC胶条的则不具有密封的有效性,理想的是使用三元乙丙等耐候性好的橡胶。
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5、五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准的有关规定。
6、隐框窗使用的结构胶和耐候胶在使用前应与型材和玻璃作相容性试验。(三)、加工制作
1、断桥铝门窗加工制作应在工厂内进行,不得在施工现场制作。
2、推拉窗滑道上的排水孔加工应遵循内扇外孔、外扇内孔的原则,以保证门窗的密封性能,尤其是下横毛条水平朝向的推拉窗。
3、断桥铝门窗组装前,应清除端部加工毛刺,端部节点以及型材结合部必须采取防水胶等密封措施,以防止结构渗水。
4、隐框窗的结构装配组合件必须在净化的室内制作和养护。
必须用溶剂清除玻璃和铝框粘结表面的尘埃、油渍和其它污物;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;溶剂应倾倒在擦布上,严禁擦布接触溶剂瓶口。注胶必须饱满,不得出现气泡、漏注,胶缝表面应平整光滑;收胶缝的余胶不得重复使用。
五、安装、产品保护
1、安装前应对门窗洞口的形状和位置精度进行放样校核,检查预埋砼的数量和位置是否符合设计要求,高层窗是否按规定接入防雷带,对于不合格的部分应督促建设单位整改。
2、用水泥砂浆嵌缝的氧化材门窗,上墙前应作防腐处理。除朝外墙面外,窗框的其它表面均用粘胶带或塑料带保护。朝墙面不得有粘胶带或塑料带的存在,以免造成结合部缝隙渗水。
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3、门窗上墙后用木楔块调整定位,再用射钉固定,不得用铁钉、木楔固定。嵌缝前应请监理单位(或建设单位)作好隐蔽工程验收记录后,并对门窗的垂直、水平、对角线进行校核,嵌缝后木楔块不得遗留在缝内。
4、窗框与墙体间打防水胶必须在墙体干燥后进行。若墙体未干燥、灰尘未清除干净,墙体释放出的水蒸气及会使密封失效。
5、湿作业完成后,安装玻璃和窗扇前,清除保护的粘胶带或塑料带以及窗框部门的污物。
6、玻璃和窗扇安装后,应检查配件是否漏装、安装是否牢固、窗扇启闭灵活,验收前外开平开窗应关闭,防止疾风暴雨造成窗扇的损坏。
7、验收前应对断桥铝门窗进行清洁和自检,不得使用对铝型材、玻璃及五金配件有腐蚀性的清洁剂;对自检出来的问题应及时整改。
六、工程验收
1、断桥铝门窗工程验收应按GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》和GB50210《建筑装饰装修工程质量验收规范》执行。
2、断桥铝门窗工程的验收,应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格的基础上进行。
3、工程验收时应检查下列文件和记录: 3.1门窗生产许可证和安装资质证书。
3.2工程设计计算书、设计说明书、施工图、门窗三性检查报告、断桥铝门窗产品质量合格证书、隐蔽工程验收记录、安装施工自检记录以及铝型材、玻璃、中国华西企业股份有限公司 大石东西路立面综合整治工程施工二标段 断热桥铝合金门窗方案
密封材料、五金配件的产品合格证、质量保证书和进场验收记录,其中铝型材、安全玻璃和结构胶还应提供复验报告。
3.3隐框窗还应提供结构胶和耐候胶的相容性试验报告、打胶和养护环境的温度、湿度记录。国产胶应提供产品生产认定证书,进口胶应提供商检合格证书。
六、沿海地区安装施工中应特别需要注意的事项
沿海地区由于风雨中所含的盐碱量比较大,部分地区存在使用国家标准严禁使用的未经淡化处理过的海沙情况,断桥断桥铝门窗的腐蚀问题比较严重,应予以特别的重视。除应按照上述的程序操作外,还应严格按照以下的程序操作:
1、运入工地现场的断桥铝门窗应放置在通风良好、干燥且清洁的仓库内。
2、放置处的的枕木面离地高度应≥100mm,每码堆不得超过15樘(扇),每樘(扇)间应用软材料垫平,以防止压伤及断桥铝、五金件间的相互摩擦破坏型材表面的保护膜。
3、门窗洞口必须要有滴水线,安装前应先检验。因为流过海沙制成的墙面的雨水具有很强的腐蚀性,必须予以防范。
4、安装铁片宜采用卡式,尽量减少破坏断桥铝保护层的加工量。
5、断桥铝型材结合部应用中性胶进行密封,防止雨水进入没有保护层的内腔。根据经验,通常腐蚀是从没有保护层的内腔开始的。
6、内外装修完工后,撕去保护胶带并清洁门窗,不得用腐蚀性的液体以及硬物清洁门窗,以免破坏表面漆膜。
7、重要提示:
1)铝是活泼金属,保护层损伤处是没有防腐能力的,容易发生腐蚀,应采取
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必要的措施加强对型材表面漆膜的保护。
2)水是腐蚀之源,应防止雨水进入没有防腐能力的断桥铝型材内腔。
大石东西路立面综合整治工程施工二标段项目部
2014年6月1 日
中国华西企业股份有限公司