第一篇:电厂水处理中的反渗透技术
电厂水处理中的反渗透技术
摘要:反渗透指的主要是利用膜分离技术对水加以处理,其具备脱盐率较高、适用性强以及环保等特点,已经在很多行业得到了广泛的应用,而反渗透技术应用的核心在于反渗透膜,它是由一种高分子材料所制作而成的,具备选择性的半透性薄膜。能够实现在外加压力的作用之下,让溶液当中的水分跟一些组分形成选择性透过的现象,继而实现纯化、分离以及浓缩的目的。反渗透技术在电厂的水处理方面的应用能够得到较好的效果,实现了对水资源的节约和对环境的保护。本文首先对反渗透膜技术的原理以及特征进行了陈述,继而分析了在电厂水处理当中对反渗透技术的实际应用,最后探讨了反渗透技术的应用注意事项。关键词:电厂 水处理 反渗透技术 应用
1、反渗透的原理
反渗透就是利用足够的压力让溶液当中的溶剂通过反渗透膜,继而分离出来,方向跟渗透的方向是相反的,应该利用比渗透压大的反渗透法实施分离、提纯以及浓缩溶液。因为反渗透膜上的孔径特别小,所以对其加以应用能够很好的将水里的溶解盐和胶体、细菌、病毒以及一些有机物等加以去除。反渗透膜最为主要的分离对象是溶液当中的离子,不需要应用任何的化学物质就能够实现对水中盐分有效的脱除,除盐率基本可以达到百分之九十八以上。
2、反渗透技术的特征
反渗透技术是应用反渗透的原理实现了对溶液的净化以及浓缩,它所具备的分离特性巨鼎了它所具备的特征有以下几个方面:①反渗透技术所呈现的自动化程度较高,它产生的能耗在各种出来方法中较低,主要的原因在于水处理过程所应用的推动力是水的压力。在常温且不出现相变的情况之下,就能够是喜爱呢对溶剂跟溶质之间的分离,有效成分的损失量极小,非常合适应用在对热敏物质加以分离和浓缩的工作当中。而且跟有相变化分离法比较所形成的能耗比较低。②无需采取再生措施,因为其处理过程属于物理反应,不会应用到化学物质,产品不会受到污染。③反渗透膜所具备的性质及其稳定,在应用过程当中不会出现相态达的变化,是在常温条件下进行的,而且杂质的去除率非常高。④反渗透设备能够实现对多种原水的适用,设备整体构造较为简单,而且操作起来也比较方便,适应性极强,处理规模具有一定弹性,并且不管是连续作业还是间歇作业都可以。⑤能够实现较好的经济效益。反渗透系统在运行过程中所产生的费用很低,并且能够实现在短时间之内回收投资。
3、电厂水处理当中对反渗透技术的实际应用 3.1循环冷却排污水的回收以及利用
火电厂中使用的循环冷却水占据电厂总体耗水量的百分之七十左右,所以对其加以回收和利用具有非常重要的现实意义,能够实现对有限水资源的节约。近些年来,国家对于环保方面的要求在逐渐升高,对于废水排放的相关指标设置也越来越严格,这就致使电厂在对废水加以处理的过程中所产生的成本大幅度提升。而反渗透技术的应用能够实现对废水的再利用,结合电厂各种设备实际的运行状况,利用反渗透技术进行处理,得到的水能够应用在循环冷却水的补充水当中,同时具备安全可靠的特性。在利用了反渗透技术之后,循环水所呈现的水质实现了明显的好转,浑浊度大幅下降,而且补水量也得到了明显的降低。不过现在对反渗透技术对水加以处理会产生较大的成本,资金投入明显大于从自然水体中取水而净化的方法,不过因为它能够同时对废水加以处理,是环境成本的投入得以下降,对水资源也形成了一定的节约,所以其综合成本的呈现是比较明显的,达成了经济效益、社会效益以及环境效益的高度统一。3.2锅炉酸洗的废液处理
笔者利用对电厂内过滤酸洗废液实施的处理加以模拟实验的研究,利用反渗透技术以及循环的模式对低压复合膜、醋酸纤维素膜以及海水膜三种反渗透膜所能达到了处理效果加以具体的比较和分析,继而得到了以下结论:这三种反渗透膜中表现效果最好的是海水膜,所以说最为适合对锅炉的酸洗废液加以反渗透处理的是海水膜,应用的处理方式是循环的方式。经过对反渗透技术应用在电厂的锅炉酸洗废液加以处理上,能够达到非常好的效果,实现了预期目标的实现。对锅炉中柠檬酸的酸洗废液加以处理的最好的方式为:就爱过你酸洗废液先加以反渗透浓缩的处理之后,能够达到排放或者是回收利用它的浓缩液,经过除铁之后喷雾干燥,继而实现柠檬酸钠盐的回收。该处理工艺的应用可以很好的将锅炉中酸洗废液对环境造成污染的情况加以解决,同时具备非常良好的社会效益以及经济效益。3.3废水的综合处理
对电厂的废水加以综合处理时一项系统性的工程,主要包含废水的回收以及处理两个重要的部分,而反渗透技术则是应用在了对废水加以处理的过程当中,对所回收的生活污水、凝结水、酸碱废水以及场地冲洗用水等,它们的混合水基本上是呈现酸性,继而通过弱酸处理之后就能够实现对其加以反渗透的处理,而经过此项处理之后的水源能够实现直接的应用。继而实现了电厂内部废水的零排放,这个方法的应用不仅降低了电场的用水需求,对电厂水资源的循环往复利用极为有利,继而使企业实现了可持续发展。
4、反渗透技术的应用注意事项 4.1装置选择
在对反渗透膜的原件加以选择的时候,应该考虑到进水水质所呈现的特点,在将其应用在废水的处理工作当中的时候,因该利用抗污染膜,亦或是利用一些其它的处理污染措施。设计的水温对于产水量所形成的影响是比较大的,所配置的膜元件水量要确保在所设计的最低水温环境中运行的时候,产水量能够达到所设计的数量。对常规的反渗透水加以处理的装置在设计使用的时候,反渗透本体的初始运行所具备的最大进水压应该比1.5兆帕小。而在对海水淡化的反渗透装置加以设计应用的时候,反渗透本体的初始运行所呈现的最大进水压要比6.9兆帕小。对过滤器滤芯所设计的过滤速度不应该太大,如果能够长期处在正常运行的情况之下,对滤芯加以更换的周期应该不高于三个月。4.2反渗透装置在运行过程中的性能参数
度常规的反渗透问题加以分析,反渗透装置处在运行状态时所呈现的运行参数(脱盐率以及回收率等)应该符合合同中的要求,通常情况之下在第一年所呈现的脱盐率应该大于百分之九十八,而回收率要大于百分之七十五。而产水量应该符合一定水温条件之下的国家标准,并且阀门开关要较为灵活。结束语:
总而言之,电力行业是为人们日常生活提供优质电能的基础性行业,对人们生活水平的提升以及国民经济的增长都具有非常重要的现实意义。而反渗透技术在电厂水处理工作当中的应用形成了很好的效果,即减少了环境污染的出现,还实现了对水资源的节约。相关从业人员应该积极探索,对国外的一些先进技术和理念加以借鉴,与我国电厂水处理的实际状况加以充分的结合,继而实现反渗透技术所应用材料成本的降低,继而实现反渗透技术在我们国家电厂当中的普遍应用,实现电厂经济效益和社会效益的双丰收,实现可持续发展的目标贡献出自己应有的力量。参考文献:
[1]牛如清,齐晓辉.电厂水处理中反渗透技术的研究、应用与维护[J].化学工程与装备,2017,(02):235-236+248.[2]张耀江.反渗透技术在电厂水处理的应用探讨[J].中国高新技术企业,2015,(09):51-52.[3]李栋.反渗透技术在电厂水处理中的试验研究[D].华北电力大学(河北),2010.
第二篇:反渗透水处理技术在电厂中应用
反渗透水处理技术在电厂中应用研究探讨
关键词:反渗透,化学清洗,双层滤料过滤器
反渗透(RO)作为一种简易、实用的水处理方式在电厂应用中已由全套进口逐步发展到国产化,其设计和运行也从原来的照抄照搬到国内独立完成。可以说在国内的电站水处理行业,对RO的应用已积累了相当的经验。但是我国电力行业还没有一套完整的关于RO设计、施工和运行的规程。RO用户虽然众多,但管理上不统一,并且在设备及技术上受制于外国膜制造公司。为从根本上扭转这一局面,以国内RO应用情况为依据,完善出一套适合我国国情的RO设计、施工和运行方案是当务之急。
笔者调研了国内RO用户的应用状况,结合应用中出现的问题,通过对比分析,就系统中几个环节提出自己的看法与认识。RO水处理方式是通过给水加压使水分子通过膜元件,把溶解盐类的水化离子或大分子阻留在浓水侧。因水质浓缩,为防止CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4等难溶物质结垢要有加酸系统和阻垢剂加药系统;为保证RO入水不损坏膜元件,前面有预处理;后面可加离子交换(IEX)以进一步提高水质标准。RO单元应包括:保安过滤器、高压泵、RO膜组件、化学清洗系统、加药系统、检测仪表及连接管线、辅助安全系统等设备。其典型系统见图1。
实际应用中,电站RO脱盐系统回收率大都为75%;常见的两段系统,前后段膜元件比例约为2:1,三段系统则前后段膜元件比例约为3:2,RO单元差别不大。其他方面因原水条件、出力、出水水质等要求不同会有较大差别,因此RO的设计、施工与运行不可千篇一律,其各个环节值得探讨研究。1 预处理部分的几点建议
尽管在RO入口前有保安过滤器(又称精密过滤器或5μ过滤器)以保证膜元件不被划伤或污堵,但前面的预处理系统合理设计与平稳运行对RO至关重要。国内电厂RO应用事故中70%以上与预处理有关。通过调研提出以下建议。
1)对于地表水源的RO脱盐系统,两层滤料过滤器(一般为无烟煤和石英砂)值得推广。华东地区五个RO用户均采用此设备,华北有RO水处理系统的电厂双层滤料过滤器的用户也不少。两层滤料过滤器截污能力大,运行周期长,运行中水头损失增长较慢,实践中应用效果良好,保证了RO入口水符合要求。
2)预处理中加药的选择:预处理中加入各种混凝剂,可以除去水中悬浮物,胶体等杂质。但如果不根据水源实情,一味地添加,不仅改善不了水质,相反会因药剂本身或药剂中所含杂质,而使水中带入对RO膜元件有害的物质。国内电厂RO事故中以此为因的不乏其例。轻则减短膜元件寿命,重则使部分膜元件报废。同时药剂之间的兼容性也不容忽视。如:使用六偏或聚丙烯酸为阻垢剂时,则混凝过程中不应使用阳离子型聚电解质作助凝剂。
3)活性炭过滤器的作用:活性炭可以除去水中有机物、余氯等有害于膜元件的杂质。对于CA膜,因其耐氯性强,抗有机污染性差,为防止微生物应在前处理中加入CL2或NaOCL,一般不再加活性炭过滤,国内许多RO用户,如:杨树浦电厂、宝钢电厂、郑热五期等均如此。
上海石洞口电厂虽为CA膜,但预处理中加有活性炭过滤。结果为保证RO入口水含有一定余氯,不得不二次加氯;对于TFC膜,怕CL2,而耐有机污染能力稍强,常加活性炭过滤以使RO入口水余氯为零。因此维护活性炭过滤器的正常运行十分关键。如某电厂RO系统由于活性炭运行欠佳,活性炭出水COD反而增大,并且实测中没有活性炭过滤已能保证RO入口水质,使得活性炭过滤不仅形同虚设,反而成为事故的潜在隐患。另外,对于活性炭滤料的选择应注重实用效果,有些RO用户由于活性炭过滤器滤料的因素而出现运行事故应引以为诫。
4)保安过滤器运行良好的重要性:保安过滤器主要目的是为了保证RO进水不损坏膜组件,按运行方式可分为反洗型和不可反洗型。不可反洗型滤元为一次性,运行费用高,但效果好。国内电厂中后期投产的郑热六期、石洞口二厂、外高桥电厂、北京三热及衡水电厂的RO系统中均采用此种保安过滤器。尤其是石洞口二厂应用国内滤元,费用低而且运行良好,值得推广。而国内早期投产的电厂,保安过滤器多为可反洗型,操作上复杂些。例如宝钢电厂由于预处理欠佳,须每天反洗一次,而且还定期超声波清洗,石洞口电厂每周反洗一次,运行较好。但是,对于复合膜,不允许含余氯。保安过滤器则成为系统中细菌滋生及污物沉积的主要隐患。因此,滤元使用时间不宜过长,并且可以选择较高的滤速,建议采用15t/(h·m2)滤元过滤面积,以便减少更换周期。这样,每次更换滤元的数量少,同时降低投资,防止了细菌滋生等隐患。2 RO附属系统的再讨论 2.1 RO系统加酸量
RO系统加酸调节入口水PH值,其剂量不仅要保证防止CaCO3垢,还要考虑膜元件的最佳运行PH值。对于CA膜其最佳运行PH值在5.5左右,对于TFC膜则在6~7左右(不同公司的膜的最佳运行PH值范围有所差别)。对于RO用户应根据实践经验进行调整,如上海石洞口二厂(采用聚酰氨复合膜)RO入口PH值为5.7,运行情况较好。但是PH值如果调得过低,不仅浪费酸,而且对膜性能的发挥不利。
为了保证RO系统的实际运行,根据用户水质特点及设备情况,甚至可以不加酸。如衡水电厂采用少加酸、不加阻垢剂的方式,不但降解了过去的污染,而且目前运行稳定,带来很大的经济效益和环境效益。2.2 阻垢剂的必要性
加阻垢剂如六偏磷酸钠,旨在防止CaCO3等物质结垢。如果水质良好,完全可以不加阻垢剂。RO水处理系统的大部分用户在实际运行中都没有加,但却都有此加药系统。这不能否认在一定程度上造成资金占用,因此在RO设计中对于确实水质良好,可以大胆地不上阻垢剂加药系统。2.3 关于冲洗系统
国外资料报导,500×10-6以下含盐量的水质可以用原水冲洗,即低压冲洗而不再另加冲洗设备,如果水质含盐量较高则必须用RO出水冲洗,需专门配置RO冲洗系统。实际上,许多电厂全套引进国外设备,有冲洗系统且为程序控制,即RO停运后自动由淡水箱送水入RO入口冲洗一段时间。这些电厂多数并没有投运此系统。如军粮城电厂原设计有,但投产以来没有用淡水冲洗,情况良好。笔者认为在RO设计时,如果水源水质良好(含盐量低),应省去额外的冲洗系统。低压冲洗即可满足RO膜元件的要求。2.4 关于化学清洗
如果RO运行正常,每年只须化学清洗一两次。华东地区五个RO用户(除宝钢外)均选择临时接管的清洗办法。其它地区应用固定清洗系统的用户也很少。从实用性和经济性来看
第三篇:关于电厂水处理中反渗透的化学清洗
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关于电厂水处理中反渗透的化学清洗
关于电厂水处理中反渗透的化学清洗
【摘要】随着我国科学技术的快速发展,特别是近几年来,反渗透作为一种新型的水处理设备,以其高效、稳定、自动化程度高越来越受到人们的关注,但反渗透使用中仍存在一些问题,膜性能受外界条件影响明显,容易受到污染,而有效的化学清洗将对延长膜寿命及反渗透运行发挥重要作用。
【关键词】反渗透膜;电厂;水处理;处理方法 ;工作原理
一、关于反渗透膜的工作原理及特点概述
1.反渗透膜的工作原理
反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术,其孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成,高压泵对源水加压,除水分子可以透过RO膜外,水中的其它物质(矿物质、有机物、微生物等)几乎都被拒于膜外,无法透过RO膜而被高压浓水冲走。
2.反渗透技术的特点
第一、反渗透的脱盐率高,单只膜的脱盐率可达99%,单级反渗透系统脱盐率一般可稳定在90%以上,双级反渗透系统脱盐率一般可稳定在98%以上。
第二、由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物,以及金属元素等无机物,出水水质极大地优于其它方法。
第三、反渗透制纯水运行成本及人工成本低廉,减少环境污染。
第四、减缓了由于源水水质波动而造成的产水水质变化,从而有利于生产中水质的稳定,这对纯水产品质量的稳定有积极的作用。
第五、可大大减少后续处理设备的负担,从而延长后续处理设备的使用寿命。
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二、反渗透在电厂化学水处理中出现的问题以及化学清洗方法
1.反渗透在应用过程中出现的问题
以广州市旺隆热电有限公司为例由有机物造成的反渗透系统故障占全部系统故障的 60-80%,污染源的主要途径:
(1)进水污染
该公司反渗透进水水源为市政自来水经超滤后出水,水质比较理想,但是部分真菌类采用孢子繁殖,虽然在超滤进水前市政自来水已进行了加氯杀菌,部分真菌类孢子可能处于假死状态进入反渗透内部,在反渗透进水管加入还原剂去除水中余氯的处理,从反渗透给水泵至反渗透出水这段管道内没有抑制细菌等微生物生长的氧化性杀菌剂的存在,给厌氧性真菌等其他微生物制造了良好的生存条件,使真菌等微生物在这些部位迅速繁殖、生长。
(2)保安过滤器滋生微生物
反渗透前置保安过滤器是进反渗透前最后一道过滤设备,其过滤精度只有 5μm,截污能力较强,当截留下来的物质聚集在一起的时候就成为了微生物滋生的理想环境,其他同类型设备也多次出现由于保安过滤器内部滋生异物对反渗透产生影响的情况。在打开该公司保安过滤器后,存在大量与反渗透膜中相同的异物,整体滤芯成暗红色,并且检查发现原本固定作用的螺母锈蚀严重,真菌类物质随着进水进入反渗透本体,在反渗透内部大量滋生影响设备运行。
(3)药物对系统影响
此种影响性最小,但也不能排除,在整体系统检查时发现从反渗透给水泵前系统并未发现其他异物(超滤水箱底部存在一定泥沙可能 为系统投运初期残留),反渗透加药点全部设在反渗透给水泵之后,从反渗透给水泵后异物明显增多。由于该公司使用的药剂都为厂家提供的反渗透专用药剂,具体是否存在影响厂家并未给出明确答复,药物影响应该较小。
2.关于反渗透膜的化学清洗方法
还是以该公司#1渗透清洗方法为例
(1)非氧化性杀菌剂清洗
将反渗透清洗水箱排干、冲洗干净,进水至液位2.0m,加4L非
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氧化性杀菌剂,循环均匀(注:室温,不用加热),将#1反渗透内的水排干后,用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段1小时,然后循环清洗一、二段2小时,停下浸泡。
(2)碱洗
将反渗透清洗水箱的水排干、冲洗干净后,然后入水至2.0m,加入 20~22瓶500g的C.P级氢氧化钠、3Kg十二烷基苯磺酸钠和1包(25kg)的EDTA二钠,调节PH值在11~12之间,循环均匀,加热严格控制清洗液的温度控制在35~38?C。将#1反渗透内的水排干后,用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时,然后循环清洗一、二段2小时,停下浸泡。2小时后,再次用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时,然后循环清洗一、二段2小时,停下浸泡。注意:循环期间严格控制清洗液的温度控制在35~38?C;碱洗期间,清洗液不换。
(3)酸洗
将反渗透清洗水箱排干,用水冲洗干净后,进水至液位2.0m,加约50Kg(2包)柠檬酸,循环均匀,用C.P级HCl调节清洗液的PH在2.0~2.5之间,加热严格控制清洗液的温度控制在35~38?C。将#1反渗透内的水排干,并冲洗干净后,用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时,然后循环清洗一、二段2小时,停下浸泡,2小时后,再次用反渗透清洗水箱的清洗液循环清洗#1反渗透一段2小时,然后循环清洗一、二段2小时,用水冲洗干净可根据实际需要备用或投运。注意:循环期间严格控制清洗液的温度控制在35~38?C;酸洗期间,清洗液不换。
三、针对反渗透膜的化学清洗所提出的一些建议
1.对单一污染物的清洗,特别是对表面显示有机物污染的膜系统,采用EDTA碱洗与酸洗的复合清洗是必要的,只靠碱性配方清洗,效果难以凑效,实际上,较常见的有机物污染物表层可见到胶体或微生物,但下层可能是铁、铝等氧化物或硅酸盐垢。
2.采用静态浸泡与动态循环交替清洗,省时省力,效果较好。
3.膜厂家在清洗配方的推荐时,往往在碱洗时要求加入阴离子表面活性剂,以利于有机物的清洗,但在实际使用时,活性剂会产生大
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量的泡沫,碱清洗后管道及溶液箱的清洗时间较长,易引起交叉污染,清洗时尽量不要使用。
4.膜生物污染的积累会大量增加清洗次数和明显减少膜的性能,使用地表水作为水源的电厂,虽然定期再生及更换活性碳能一定程度上减小了膜的污染,但有机物的污染还是大大超出我们目前传统预处理设备的控制范围。因此使用更先进的预处理技术如超滤设备迫在眉睫,这可以大大保证反渗透系统的经济与安全性。
四、总结
随着反渗透膜性能的不断改进,反渗透的化学清洗方法也会继续完善和提高,同时反渗透技术也将会为越来越多的国内用户所接受,成为取代一级除盐的必然趋势。
参考文献
[1]褚彦杰.反渗透膜污染分析、预测及恢复研究[D].北京交通大学,2011年
[2]韩爽.反渗透膜污堵原因的分析及处理措施[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2011年第09期
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第四篇:反渗透水处理工艺流程
〖反渗透设备〗概述;
(逆)渗透水处理设备采用选择性较高的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。所以选择脱盐率高,低渗透压力,高通量的膜,可以将水中的大部分的盐离子去除。
反渗透(逆渗透)是一种在压力驱动下,借助半透膜的选择截留作用,将溶液中的溶质 与溶剂分开的分离方法。目前被广泛的应用于各种液体的分离与浓缩。水处理工艺中,将水 中无机离子、细菌、病毒、有机物及胶质等杂质去除,以获得高质量的水。
〖反渗透设备〗原理:
反渗透(逆渗透)技术:逆渗透原文是 REVERSE OSMOSIS,它是美国太空总署集合多国科学家,在政府支持下,花费数十亿美元,经过多年研究而成。逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力,使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方。
由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上,故各种病毒,细菌,重金属,固体可溶物,污染有机物,钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜,从而达到水质软化净化的目的。
反渗透半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔,膜的表面选择性的吸附了一层水分子,盐类溶质则被膜排斥,化合价态愈高的离子被排斥愈远,膜孔周围的水分子在反渗透压力的 推动作用下,通过膜的毛细血管作用流出纯水而达到除盐目的。RO膜的孔径<1.0nm,因此 能滤除最少细菌之一的绿脓杆菌(3000Х10-10m),流感病毒(800Х10-10m),脑膜炎病毒(200Х10-10m等各种病毒,甚至还能滤除热原(10-500Х10-10m)。
〖反渗透设备〗-----反渗透法分离过程有如下优点:
①不需加热、没有相变; ②能耗少;
③设备体积小、操作简单,适应性强; ④对环境不产生污染。
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反渗透设备概述
RO反渗透设备-ro纯水处理设备采用反渗透膜分离技术有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,可以生产纯水、高纯水,以满足不同行业、不同需求的用户。反渗透(称 RO)是膜分离技术的一种。
反渗透设备其原理是:
用足够的压力使溶液中的溶剂(通常指水)通过反渗透膜分离出水,因它的运行与自 然界的正常渗透过程相反,故称反渗透(或称逆渗透)。随着膜技术的发展,膜性能不断提 高,反渗透技术将发展成为进行分离、分级、提纯和富集的化工分离新技术。
RO反渗透设备反渗透系统由其预处理及反渗透装置和后处理三部分组成。反渗透系的核心是反渗透装置,预处理是反渗透装置能否长期稳定运行的前提,后处理用以满足不同处理对象的最终产水水质指标。
RO反渗透设备特点
RO反渗透设备系列反渗透装置采用国内外优质的膜组件及关键部件,具有设备 运行稳定、成本低、效益好等特点。
RO反渗透设备-反渗透技术的主要特点:能耗低、结构紧凑、操作简单、易维修、自动化程度高、不污染环境。
反渗透设备应用
RO反渗透设备反渗透技术广泛应用于给水处理、城市自来水的净化、制取电力、电子、医药、医疗和食品等行业的纯水及超纯水、注射用水和食用纯水的制备;海水和苦咸水的淡化;制取饮用水等。
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【二级反渗透设备】包括两级 RO装置、清洗系统和中间水箱。
二级反渗透设备-RO反渗透主要去除水中溶解盐类、有机物、二氧化硅胶体、大分 子物质及预处理未去除的颗粒物等。采用两级 RO工艺可有效去除水中离子,同时使出水满足后续 EDI装置工艺进水要求。
二级反渗透设备-双级反渗透设备是利用一级反渗透机组的出水,作为二级反渗透设备的进水,进行二次脱盐处理,采用带正电荷反渗透膜的二级反渗透设备产水电阻值可达 1-4MΩ*cm。不用阴、阳离子交换设备,降低环境污染和运行成本。其出水水电导率更低。
【二级反渗透设备】-----双级反渗透设备应用范围:
电力工业:锅炉补给水电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水;
食品工业:配方用水、生产用水;茶叶、果汁、蔬菜汁、植物等热敏性物质的提取及浓缩; 饮料工业:配方用水、生产用水、洗涤用水制药行业:工艺用水、试剂用水、洗涤用水、注 射用水、药物浓缩分离;
化学工业:生产用水、废水处理、有价值的物质的浓缩分离; 饮水工程:纯水制备、饮用水净化;
石油化工:油田注入水、石化废水深度处理;
海水淡化:海岛地区、沿海缺水地区、船舶、海水油田等生产生活用水。
【二级反渗透设备】典型工艺流程:
原水加压泵-多介质过滤器-活性炭过滤器-软水器-保安过滤器-第一级反渗透机 -第二级反渗透机-不锈钢储水罐-纯水输送泵-用水点
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【反渗透设备】-----分质供水:
分质供水又称“双路供水”,就是指根据生活中人们对水的不同需要,一路供水即采 用特殊工艺将普通自来水进行加工,处理成可直接饮用的纯净水,然后由专门的管道输送到 户,并单独计量。另一路供水是未经处理的普通自来水,用于清洗、卫浴、清洁等,用普通 管道输送计量。这种直接饮用的纯净水分纯水或净水,即按照中华人民共和国
GB17323标准的定义,即以符合生活饮用水卫生标准的水为原料,通过反渗透法及其他适当的加工方法制得的,密封于容器中且不含任何添加物可以直接饮用的水,称为纯水。按照建设部颁布 CJ94饮用净水标准,同样符合生活饮用水卫生标准的水为原料,通过中空纤维超滤膜净化后,再通过专门管道送进每家每户直接饮用,称为净水。由于其水质纯净,入口绵甜,这是其他水所无法比拟的,非常适应于现代城市的需要。
【反渗透设备】-----纯净水加工工艺
纯水的制造方法基本有四种:蒸馏法、电渗析法、离子交换法和反渗透法(简称 RO)。
A、蒸馏法是通过加热使水汽化,再冷凝成液体的过程;
B、离子交换法为化学置换原理;
C、电渗析法是根据物理化学原理制造纯水。
(以上三种制水方法工艺和设备都比较复杂,耗能高。)
D、反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。其原理是在高于溶液 渗透压的压力下,借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用,将溶液中的溶质与 溶剂分离,从而达到纯净水的目的。反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成 的。它的孔径为
1.(0.1纳米)-10.(1纳米),即一百亿分之一米(相当于大肠杆菌大小 的千分之一,病毒的百分之一)。利用反渗透膜的分离特性,可以有效的去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌和病毒等。
【反渗透设备】-----工艺流程
自来水进入原水罐,经增压泵(一备一用)提升到纯净水机组进行净化处理;纯净水机组:
①多介质过滤器,滤去水中杂质;
②活性炭过滤器,滤除水中化学有机物、重金属、色度、异味等; ③阳离子交换器降低水中的硬度,盐桶是为再生树脂的配置;
④前三级预处理后的水经反渗透 RO主机,产生纯净出水,进入净水箱; ⑥出水经紫外线处理器消毒。
第五篇:反渗透水处理技术存在问题及改进措施
来源:谷腾水网
概述
制药生产工艺用水可分为原料药用水和制剂用水。制剂用水又分为口服药用水和注射药用水。除原料药配料用水可用自来水外,其余均须用纯水。
反渗透(RO)是水处理中高精技术,90年代中期起在我国的医药行业得到了广泛的应用,它的使用极大地延长了传统的离子交换设备的再生周期,减少了酸碱排放量,有利地保护了生态环境。随着《药品生产质量管理规范》(GMP)技术标准的深入贯彻与实施,全国许多药厂相继进行技术改造,陆续引进国外的先进技术和装备,RO水处理技术及设备逐渐被制药行业所采用。
1常用的反渗透水处理工艺方案
2反渗透设备在应用中存在的问题
反渗透除盐较其他除盐装置,如:蒸发器、电渗析、复床等,有着独到的特点和优势,反渗透国产化的工作也日益得到重视。随着反渗透技术应用的增多,出现的问题也日益严重。近年来对反渗透水处理装置的应用进行了广泛调研,共收集了全国各地各行业的RO水处理装置99套资料,其中全套国外引进的76套,部分国产、部分引进的设备共同组成的有13套,全套设备均为国产的有10套。经整理研究发现,全套进口的正常使用率为30%;部分国产、部分引进的设备正常使用率为60%;全套国产的正常使用率为10%。上述问题的出现主要有以下几方面原因:
①全套进口设备由于原水水质的不同,缺乏技术论证及工艺修改,照搬照抄,不适合我国实情。所以反渗透进水一定要根据原水水质的不同进行预处理,以满足设备对进水水质的要求。
②有些技术能力较差的企业,不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择,膜元件的合理排列等,造成部分膜元件在非正常情况下运行。
③国产膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的去除率,美国陶氏化学公司生产的Filmtec复合膜,其截留率可稳定在90%以上。
④运行管理不严。系统运行时,压力要处于膜的可承受的工作压力范围,防止超强度,超负荷运行,使膜产生机械性损伤,导致泄漏发生。当反渗透系统运行一段时间后,出现制水量锐减,制水水质恶化或者压差增高时,说明膜已需要清洗,此时应将机器转换成清洗状态,使系统自行清洗,即可恢复膜的功能。
3技术改进
机械过滤器的设计
进口设备正常使用率低的主要原因是预处理设备没有结合我国原水水质差的特点,机械过滤器反冲洗不彻底,上层滤砂结块,SDI(污染指标)升高,造成了膜的污堵,影响系统运行。RO装置一般要求SDI<4(各膜元件生产商对SDI有不同的要求),要达到上述要求,通过调研及实践提出以下建议:
(1)机械过滤器的选择
结合我国原水水质及设备材质、填料的情况,建议使用双层过滤料过滤器。从过滤的机理来说,应由大而小,而实际上机械过滤器都是通过上层最细的砂层来截留,故最上层砂容易堵塞、结块,水头损失增长快。